电机定子加工用夹持工装的制作方法

本技术涉及电机定子加工，尤其涉及一种电机定子加工用夹持工装。

背景技术：

1、定子和转子是电机中最重要的两个部件，定子用于产生旋转磁场，转子用于在旋转磁场中被磁力线切割进而产生输出电流。

2、定子在加工时，需要使用外圆夹持工装将其进行夹持定位，但是由于现有的外圆夹持工装难以实现对不同规格的电机定子进行定位夹持，而且对于电机定子而言导致在夹持定位时易出现不稳定的情况，随之降低了整体的加工工作效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种电机定子加工用夹持工装，用于解决难以实现对不同规格的电机定子进行定位夹持的问题。

2、一种电机定子加工用夹持工装，包括底座及安装于底座上的夹持机构，所述夹持结构包括固定件、限位板、第一螺杆、调节柱、连接板、第二螺杆、移动块及电机，所述固定件为三组相对于所述底座的中心点等角度设置，所述限位板水平设置于所述固定件的中部槽口中，所述调节柱竖直贯穿所述限位板和所述固定件并向下延伸至所述底座内部，所述第一螺杆水平贯穿延伸至所述限位板内部并与所述调节柱转动连接，三组所述调节柱均通过所述连接板与所述移动块固定连接，所述第二螺杆转动一端固定于所述电机的输出端，另一端与所述底座转动连接，所述移动块安装于所述第二螺杆外壁上。

3、通过采用上述技术方案，便于对不同规格的电机定子进行定位夹持。

4、所述限位板的中部开设有矩形槽，所述调节柱贯穿该矩形槽。

5、通过采用上述技术方案，方便限位板进行移动，调整位置对电机定子进行夹持。

6、所述第一螺杆通过轴承与所述限位板转动连接，所述第一螺杆与所述调节柱为相互垂直分布。

7、通过采用上述技术方案，可转动第一螺杆使限位板进行移动，调整位置对电机定子进行夹持。

8、所述限位板的宽度与所述固定件中部槽口宽度相适配，所述调节柱的最大直径小于所述固定件中部槽口。

9、通过采用上述技术方案，以使限位板在固定件中进行调整。

10、本实用新型电机定子加工用夹持工装的有益效果是：

11、1、通过设置限位板和调节柱，驱动电机通过第二螺杆带动移动块向下运动，移动块同步通过连接板带动调节柱向下运动，调节柱同步向下带动限位板运动至合适位置后，转动第一螺杆带动限位板在固定件中部槽处横向移动，使限位板接近电机定子的一端部，紧紧抵靠于电机定子的外圈部，即可对电机定子的外壁边缘进行限位，此设置可针对不同规格的电机定子进行定位夹持。

技术特征：

1.一种电机定子加工用夹持工装，包括底座(1)及安装于底座(1)上的夹持机构，其特征在于：所述夹持机构包括固定件(2)、限位板(3)、第一螺杆(4)、调节柱(5)、连接板(6)、第二螺杆(7)、移动块(8)及电机(9)，所述固定件(2)为三组相对于所述底座(1)的中心点等角度设置，所述限位板(3)水平设置于所述固定件(2)的中部槽口中，所述调节柱(5)竖直贯穿所述限位板(3)和所述固定件(2)并向下延伸至所述底座(1)内部，所述第一螺杆(4)水平贯穿延伸至所述限位板(3)内部并与所述调节柱(5)转动连接，三组所述调节柱(5)均通过所述连接板(6)与所述移动块(8)固定连接，所述第二螺杆(7)转动一端固定于所述电机(9)的输出端，另一端与所述底座(1)转动连接，所述移动块(8)安装于所述第二螺杆(7)外壁上。

2.根据权利要求1所述的电机定子加工用夹持工装，其特征在于：所述限位板(3)的中部开设有矩形槽，所述调节柱(5)贯穿该矩形槽。

3.根据权利要求2所述的电机定子加工用夹持工装，其特征在于：所述第一螺杆(4)通过轴承与所述限位板(3)转动连接，所述第一螺杆(4)与所述调节柱(5)为相互垂直分布。

4.根据权利要求2所述的电机定子加工用夹持工装，其特征在于：所述限位板(3)的宽度与所述固定件(2)中部槽口宽度相适配，所述调节柱(5)的最大直径小于所述固定件(2)中部槽口。

技术总结
本技术属于电机定子加工技术领域，尤其是一种电机定子加工用夹持工装，现提出如下方案，包括底座及安装于底座上的夹持机构，所述夹持结构包括固定件、限位板、第一螺杆、调节柱、连接板、第二螺杆、移动块及电机，所述固定件为三组相对于所述底座的中心点等角度设置。本技术通过设置限位板和调节柱，驱动电机通过第二螺杆带动移动块向下运动，移动块同步通过连接板带动调节柱向下运动，调节柱同步向下带动限位板运动至合适位置后，转动第一螺杆带动限位板在固定件中部槽处横向移动，使限位板接近电机定子的一端部，紧紧抵靠于电机定子的外圈部，即可对电机定子的外壁边缘进行限位，此设置可针对不同规格的电机定子进行定位夹持。

技术研发人员：姚红,何圣洪
受保护的技术使用者：常州鋐汇动力科技有限公司
技术研发日：20221209
技术公布日：2024/1/12