一种易于散热的分切直刀的制作方法

1.本实用新型涉及分切直刀技术领域，尤其涉及一种易于散热的分切直刀。


背景技术：

2.分切直刀是包装机械内的一道工序机构，用于对纺织品、纸料、薄膜等物料进行裁切，使其宽度或长度符合一定的规格，在长时间使用分切直刀时，分切直刀高速上下移动，可能会使刀片的表面温度升高，而刀片温度过高会刀片硬度降低，使刀片在进行切割时容易折断损坏，从而降低了刀片的使用寿命，所以需要进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种易于散热的分切直刀。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种易于散热的分切直刀，包括安装板，所述安装板的底端固定安装有固定板，所述固定板的底端开设有限位槽，所述固定板的底端设置有刀片，所述刀片的顶端固定安装有限位块，所述限位槽内部的顶端固定安装有散热铜片，所述固定板底端靠近刀片的位置处固定安装有支撑架，所述支撑架的内部固定安装有散热片，所述支撑架内部靠近散热片的位置处固定安装有散热管。
5.为了使刀片在限位槽中移动，本实用新型改进有，所述限位块与限位槽之间滑动连接。
6.为了使刀片散热效果更好，本实用新型改进有，所述散热片均匀排列在支撑架的内部，所述散热管均匀排列在支撑架的内部。
7.为了便于对刀片进行散热，本实用新型改进有，所述刀片均匀排列在固定板的底端，所述支撑架设置在两块刀片的中间。
8.为了便于对刀片的拆卸，本实用新型改进有，所述固定板的一侧设置有更换机构，所述更换机构包括滑槽，所述滑槽开设在固定板的一侧，所述滑槽的内部滑动连接有挡板，所述挡板的一侧贯穿设置有螺丝，所述挡板一侧的底端固定安装有推块，所述挡板的顶端固定安装有磁块。
9.为了使限位块固定在固定板中，本实用新型改进有，所述螺丝与限位块之间螺纹连接，所述螺丝与挡板之间滑动连接。
10.为了使挡板固定在滑槽中，从而便于刀片的更换，本实用新型改进有，所述推块与滑槽之间滑动连接，所述滑槽内部的顶端固定安装有磁铁。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，通过散热片和散热管的设置，使分切直刀在高速长时间移动切割时，产生的热量会及时通过散热片和散热管进行散热，避免了分切直刀的刀片因温度过高导致刀片硬度降低在切割时刀片折断的现象产生，使刀片更加耐用。
13.2、本实用新型中，通过挡板的设置，使刀片在更换时，只需要拆卸螺丝后，向上移
动挡板，即可使刀片从限位槽中移出固定板，从而可以对单个刀片进行更换，使刀片的更换更加便利，从而提高了刀片更换的效率。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种易于散热的分切直刀的示意图；
15.图2为本实用新型提出一种易于散热的分切直刀的部分爆炸结构示意图；
16.图3为本实用新型提出一种易于散热的分切直刀的部分结构示意图；
17.图4为本实用新型提出一种易于散热的分切直刀的图3中a处放大图。
18.图例说明：
19.1、安装板；2、固定板；3、刀片；4、挡板；5、螺丝；6、推块；7、限位块；8、限位槽；9、散热铜片；10、支撑架；11、散热片；12、散热管；13、磁铁；14、滑槽；15、磁块。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
22.实施例一
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种易于散热的分切直刀，包括安装板1，安装板1的底端固定安装有固定板2，固定板2的底端开设有限位槽8，限位块7与限位槽8之间滑动连接，固定板2的底端设置有刀片3，刀片3的顶端固定安装有限位块7，限位槽8内部的顶端固定安装有散热铜片9，固定板2底端靠近刀片3的位置处固定安装有支撑架10，支撑架10的内部固定安装有散热片11，散热片11均匀排列在支撑架10的内部，刀片3均匀排列在固定板2的底端，支撑架10设置在两块刀片3的中间，散热管12均匀排列在支撑架10的内部，支撑架10内部靠近散热片11的位置处固定安装有散热管12，散热片11和散热管12的设计是为了使分切直刀在高速长时间移动切割时，产生的热量会及时通过散热片11和散热管12进行散热，避免了分切直刀的刀片3因温度过高导致刀片3硬度降低在切割时刀片3折断的现象产生，使刀片3更加耐用。
24.实施例二
25.请参阅图3-4，固定板2的一侧设置有更换机构，更换机构包括滑槽14，滑槽14开设在固定板2的一侧，滑槽14的内部滑动连接有挡板4，挡板4的设计是为了使刀片3在更换时，只需要拆卸螺丝5后，向上移动挡板4，即可使刀片3从限位槽8中移出固定板2，从而可以对单个刀片3进行更换，使刀片3的更换更加便利，从而提高了刀片3更换的效率，挡板4的一侧贯穿设置有螺丝5，螺丝5与限位块7之间螺纹连接，螺丝5与挡板4之间滑动连接，挡板4一侧的底端固定安装有推块6，挡板4的顶端固定安装有磁块15，推块6与滑槽14之间滑动连接，滑槽14内部的顶端固定安装有磁铁13，磁铁13和磁块15的设计是为了在更换刀片3时，移动挡板4，可以通过磁铁13吸附在磁块15上，使挡板4固定在滑槽14中，从而便于对刀片3的更
换拆卸。
26.工作原理：在长时间使用分切直刀时，分切直刀高速上下移动产生的热量会通过散热片11和散热管12的吸收散热，使切割刀片3高速移动产生的热量可能快速散发，在更换刀片3时，首先拿起螺栓转动螺丝5，使螺丝5脱离限位块7后，向上移动推块6，推块6的移动带动挡板4移动，使挡板4在滑槽14中移动，直至挡板4顶端的磁块15吸附在磁铁13上，使挡板4固定在滑槽14中时，沿着限位槽8移动限位块7，限位块7的移动带动刀片3移动，直至刀片3移出限位槽8后，拿起新的刀片3安装在固定槽中后，向下移动推块6，推块6的移动带动挡板4移动，直至挡板4移动挡在限位块7的一侧后，拿起螺丝刀对准螺丝5进行转动，使螺丝5拧入限位块7中，使挡板4与限位块7连接，使限位块7得到固定即可。
27.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。


技术特征：
1.一种易于散热的分切直刀，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的底端固定安装有固定板(2)，所述固定板(2)的底端开设有限位槽(8)，所述固定板(2)的底端设置有刀片(3)，所述刀片(3)的顶端固定安装有限位块(7)，所述限位槽(8)内部的顶端固定安装有散热铜片(9)，所述固定板(2)底端靠近刀片(3)的位置处固定安装有支撑架(10)，所述支撑架(10)的内部固定安装有散热片(11)，所述支撑架(10)内部靠近散热片(11)的位置处固定安装有散热管(12)。2.根据权利要求1所述的易于散热的分切直刀，其特征在于：所述限位块(7)与限位槽(8)之间滑动连接。3.根据权利要求1所述的易于散热的分切直刀，其特征在于：所述散热片(11)均匀排列在支撑架(10)的内部，所述散热管(12)均匀排列在支撑架(10)的内部。4.根据权利要求1所述的易于散热的分切直刀，其特征在于：所述刀片(3)均匀排列在固定板(2)的底端，所述支撑架(10)设置在两块刀片(3)的中间。5.根据权利要求1所述的易于散热的分切直刀，其特征在于：所述固定板(2)的一侧设置有更换机构，所述更换机构包括滑槽(14)，所述滑槽(14)开设在固定板(2)的一侧，所述滑槽(14)的内部滑动连接有挡板(4)，所述挡板(4)的一侧贯穿设置有螺丝(5)，所述挡板(4)一侧的底端固定安装有推块(6)，所述挡板(4)的顶端固定安装有磁块(15)。6.根据权利要求5所述的易于散热的分切直刀，其特征在于：所述螺丝(5)与限位块(7)之间螺纹连接，所述螺丝(5)与挡板(4)之间滑动连接。7.根据权利要求5所述的易于散热的分切直刀，其特征在于：所述推块(6)与滑槽(14)之间滑动连接，所述滑槽(14)内部的顶端固定安装有磁铁(13)。

技术总结
本实用新型提供一种易于散热的分切直刀，涉及分切直刀技术领域，包括安装板，所述安装板的底端固定安装有固定板，所述固定板的底端开设有限位槽，所述固定板的底端设置有刀片，所述刀片的顶端固定安装有限位块，所述限位槽内部的顶端固定安装有散热铜片，所述固定板底端靠近刀片的位置处固定安装有支撑架，所述支撑架的内部固定安装有散热片，所述支撑架内部靠近散热片的位置处固定安装有散热管。本实用新型中，通过散热片和散热管的设置，使分切直刀在高速长时间移动切割时，产生的热量会及时通过散热片和散热管进行散热，避免了分切直刀的刀片因温度过高导致刀片硬度降低在切割时刀片折断的现象产生，使刀片更加耐用。使刀片更加耐用。使刀片更加耐用。


技术研发人员：高从能 廖宇华 高振夏
受保护的技术使用者：深圳市金鼎源硬质合金有限公司
技术研发日：2022.12.07
技术公布日：2023/3/28