一种异型气泡膜生产切断装置的制作方法

本技术涉及气泡膜加工，尤其涉及一种异型气泡膜生产切断装置。

背景技术：

1、气泡膜，是以高压聚乙烯为主要原料，再添加增白剂、开口剂等辅料，经230度左右高温挤出吸塑成气泡的产品。

2、例如中国专利申请号202123436661.3公开了一种用于异型气泡膜生产的切断装置，技术要点包括凹形框，所述凹形框顶部右侧的前后两端均固定连接有第一气缸，所述第一气缸的伸缩端延伸至凹形框的内腔并通过固定块固定连接有挤压板。本实用新型通过设置第一气缸带动挤压板向下移动，挤压板带动切刀向下移动，对气泡膜进行切断，使气泡膜落入至收集箱的内腔，通过第二气缸带动移动板上下移动。

3、但上述方案中，异形气泡膜在切断的时候，没有对其进行压紧，可能使得异形气泡膜切口不平整，而且异形气泡膜在收卷的时候，经常需要停下来进行更换卷筒，为了解决以上问题，我们设计了一种异型气泡膜生产切断装置。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种异型气泡膜生产切断装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种异型气泡膜生产切断装置，包括两个支撑板，两个所述支撑板之间侧壁转动连接有导向辊，两个所述支撑板之间侧壁上均开设有凹槽，两个所述凹槽的底侧壁上均固定连接有液压气缸，两个所述液压气缸的一端均固定连接有固定块，两个所述固定块之间侧壁转动连接有张紧辊，两个所述凹槽之间侧壁固定连接有切刀，所述支撑板上设有收卷装置。

4、作为本技术方案的进一步改进方案：所述收卷装置包括第二电机板，所述第二电机板固定连接在所述支撑板的侧壁上，所述第二电机板上固定连接有第二电机，所述第二电机输出端贯穿所述支撑板的侧壁并固定连接有连接板，所述连接板的侧壁上转动连接有多个转轴，多个所述转轴的一端均贯穿所述连接板的侧壁，多个所述转轴上均固定连接有第二齿轮，多个所述转轴上均设有卷筒，所述支撑板上设有转动装置。

5、作为本技术方案的进一步改进方案：所述转动装置包括第一电机板，所述第一电机板固定连接在所述支撑板的侧壁上，所述第一电机板的侧壁上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿所述支撑板的侧壁并固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合连接。

6、作为本技术方案的进一步改进方案：两个所述支撑板的底侧壁上均固定连接有多个万向轮。

7、作为本技术方案的进一步改进方案：所述支撑板的侧壁上固定连接有照明灯。

8、作为本技术方案的进一步改进方案：多个所述转轴呈环形阵列设置。

9、作为本技术方案的进一步改进方案：所述切刀的内侧壁固定连接有加热筒。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、通过液压气缸、固定块和张紧辊可将气泡膜向上顶起，使其处于收紧状态，可使得切口出更加的工整，通过两个电机、连接板和多个转轴，保障卸卷过程不会造成正常的收卷停机，提高工作效率，此装置操作简单，使用方便，简单快捷，提高了气泡膜的切断的质量，也提高了工作效率，减少人力的输出。

12、上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

技术特征：

1.一种异型气泡膜生产切断装置，包括两个支撑板(1)，其特征在于，两个所述支撑板(1)之间侧壁转动连接有导向辊(7)，两个所述支撑板(1)之间侧壁上均开设有凹槽(2)，两个所述凹槽(2)的底侧壁上均固定连接有液压气缸(4)，两个所述液压气缸(4)的一端均固定连接有固定块(5)，两个所述固定块(5)之间侧壁转动连接有张紧辊(6)，两个所述凹槽(2)之间侧壁固定连接有切刀(3)，所述支撑板(1)上设有收卷装置，所述收卷装置包括第二电机板(12)，所述第二电机板(12)固定连接在所述支撑板(1)的侧壁上，所述第二电机板(12)上固定连接有第二电机(13)，所述第二电机(13)输出端贯穿所述支撑板(1)的侧壁并固定连接有连接板(14)，所述连接板(14)的侧壁上转动连接有多个转轴(15)，多个所述转轴(15)的一端均贯穿所述连接板(14)的侧壁，多个所述转轴(15)上均固定连接有第二齿轮(16)，多个所述转轴(15)上均设有卷筒(17)，所述支撑板(1)上设有转动装置。

2.根据权利要求1所述的一种异型气泡膜生产切断装置，其特征在于，所述转动装置包括第一电机板(9)，所述第一电机板(9)固定连接在所述支撑板(1)的侧壁上，所述第一电机板(9)的侧壁上固定连接有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出端贯穿所述支撑板(1)的侧壁并固定连接有第一齿轮(11)，所述第一齿轮(11)与所述第二齿轮(16)啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种异型气泡膜生产切断装置，其特征在于，两个所述支撑板(1)的底侧壁上均固定连接有多个万向轮(18)。

4.根据权利要求3所述的一种异型气泡膜生产切断装置，其特征在于，所述支撑板(1)的侧壁上固定连接有照明灯(19)。

5.根据权利要求2所述一种异型气泡膜生产切断装置，其特征在于，多个所述转轴(15)呈环形阵列设置。

6.根据权利要求1所述一种异型气泡膜生产切断装置，其特征在于，所述切刀(3)的内侧壁固定连接有加热筒(8)。

技术总结
本技术公开了一种异型气泡膜生产切断装置，包括两个支撑板，两个所述支撑板之间侧壁转动连接有导向辊，两个所述支撑板之间侧壁上均开设有凹槽，两个所述凹槽的底侧壁上均固定连接有液压气缸，两个所述液压气缸的一端均固定连接有固定块，两个所述固定块之间侧壁转动连接有张紧辊，两个所述凹槽之间侧壁固定连接有切刀，所述支撑板上设有收卷装置。本技术操作简单，使用方便，简单快捷，提高了气泡膜的切断的质量，也提高了工作效率，减少人力的输出。

技术研发人员：周生厚
受保护的技术使用者：青岛森博塑料制品有限公司
技术研发日：20221209
技术公布日：2024/1/12