一种冲击波压力传感器测试夹具的制作方法

本技术属于传感器，特别是涉及一种冲击波压力传感器测试夹具。

背景技术：

1、压力传感器是能够感受压力信号，并能够按照一定的规律将压力信号转换成可用的输出的电信号的器件或装置。薄膜压力传感器是薄状造型的压力传感器，根据薄膜压力传感器的技术指标，对于聚偏氟乙烯压电薄膜又称为pvdf，该薄膜用作压力传感器时，该具有如下优点：(1)压电常数大；(2)频响高、量程大；(3)声波阻抗低。与其他可用于冲击波压力测量的电气石、压电石英、压电陶瓷、锰铜等敏感元件相比，聚偏氟乙烯压电薄膜更适合于冲击波压力的有效测量。

2、在冲击波压力测试实验中，会用到冲击波对人体伤害的数据监测，通常采用仿真人进行测试，并安装冲击波压力传感器进行数据获取，现有的通常是在人体造型的仿生皮肤组织上安装传感器，而人体造型仿生皮肤组织是非均匀材料，具有非线性、生物组织结构的特殊性以及其物理机械性能的特异性的特点，生物皮肤组织的力学特性极其复杂，人体皮肤材料的强度和弹性具有明显的方向性，作为人体皮肤的仿生材料，应该具有同人体皮肤组织相近的力学特性。目前，一般采用硅橡胶复合的高分子材料作为基本制备仿生皮肤材料等效材料，该仿生皮肤已用于医疗、汽车假人碰撞等领域，在对这些仿生材料表面的冲击波进行测量时，若将压力传感器直接黏贴于仿生皮肤的指定部位，由于仿生皮肤的理学特性，在其变形初期，冲击波越大，应变率越高，材料变形越快，这个过程中绝热升温会使仿生材料的材料力学性质发生变化，容易产生软化，从而使压力传感器的数据不准确，甚至失真。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种冲击波压力传感器测试夹具，解决了以上问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型的一种冲击波压力传感器测试夹具，包括中间位置的夹板、位于夹板上方的顶板以及下方的底板；

4、所述夹板表面开设有前侧为开口的矩形凹槽，位于凹槽表面开设有第一通孔，位于矩形凹槽的周侧环绕开设有第一连接孔；

5、所述顶板的表面开设有与第一通孔相对应的第二通孔以及与第一连接孔相对应的第二连接孔，所述顶板与矩形凹槽侧部开口相对应的一侧设置有由两个支臂构成的矩形缺口，所述两支臂及顶板的拐角位置开设有第三连接孔；

6、所述底板表面开设有与第二连接孔相对应的第四连接孔以及与第三连接孔相对应的第五连接孔；

7、所述夹板由顶板、底板配合螺栓进行叠加锁紧形成一体，位于夹板与底板之间夹持有用于与仿真人进行固定的腰带；所述矩形凹槽与顶板之间夹持有用于压力数据获取的薄膜压力传感器。

8、进一步地，所述薄膜压力传感器的外形与矩形凹槽一致，且所述薄膜压力传感器位于矩形缺口位置设置有一对与接线相连的连接端点。

9、进一步地，所述连接端点为锡焊点。

10、本实用新型相对于现有技术包括有以下有益效果：

11、本实用新型的压力传感器测试夹具，采用夹心式结构，将薄膜压力传感器以及腰带进行夹持，并且在顶板与夹板的表面开设有相对应的通孔，能够精准有效的实现对应通孔内的冲击波压力数据情况，薄膜压力传感器背部为夹板结构而非直接的仿真皮肤，能够相对真实的获取对应位置的冲击波压力数值，降低了传感器数据的不准确及失真的情况；通过腰带夹持的形式，能够方便进行不同位置的安装，使用方便，拆卸组装便捷。

12、当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

技术特征：

1.一种冲击波压力传感器测试夹具，其特征在于，包括中间位置的夹板(1)、位于夹板(1)上方的顶板(2)以及下方的底板(3)；

2.根据权利要求1所述的一种冲击波压力传感器测试夹具，其特征在于，所述薄膜压力传感器(4)的外形与矩形凹槽(101)一致，且所述薄膜压力传感器(4)位于矩形缺口(205)位置设置有一对与接线(402)相连的连接端点(401)。

3.根据权利要求2所述的一种冲击波压力传感器测试夹具，其特征在于，所述连接端点(401)为锡焊点。

技术总结
本技术公开了一种冲击波压力传感器测试夹具，涉及传感器技术领域。本技术包括中间位置的夹板、位于夹板上方的顶板以及下方的底板；夹板表面开设有前侧为开口的矩形凹槽；顶板的表面开设有与第一通孔相对应的第二通孔、与第一连接孔相对应的第二连接孔以及矩形缺口，夹板由顶板、底板配合螺栓进行叠加锁紧形成一体，位于夹板与底板之间夹持有用于与仿真人进行固定的腰带；矩形凹槽与顶板之间夹持有用于压力数据获取的薄膜压力传感器。本技术能够相对真实的获取对应位置的冲击波压力数值，降低了传感器数据的不准确及失真的情况；通过腰带夹持的形式，能够方便进行不同位置的安装，使用方便，拆卸组装便捷。

技术研发人员：赵红宇,郑航,陈叶青,李述涛,张永亮,姚象洋,杨科,马宏昊,马上
受保护的技术使用者：中国人民解放军32213部队
技术研发日：20221210
技术公布日：2024/1/13