本技术属于冶金设备,尤其公开了一种高炉大套拆卸工装。
背景技术:
1、现有的高炉进风系统包括风口大套、风口中套、风口小套、直吹管、补偿器和鹅径管;大套连接高炉炉壳并套住中套,中套套住小套;风口大套为铸钢件,无水冷,与高炉炉壳固定一体;热风从热风围管经补偿器、直吹管、风口小套进入炉内。大套为高炉重要的送风装置,出现损坏需要更换时,往往需要破坏性氧管熔化分割,拆卸时使用拉链、撬杠等工具辅助,效率和安全性差。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种高炉大套拆卸工装,可以将大套从高炉本体上快速拆卸下来,操作简单提高工作效率,节省了大量人力物力。
2、为了实现上述技术效果,本实用新型采用如下技术方案:
3、一种高炉大套拆卸工装,该工装包括拉拔器基准座,在拉拔器基准座上设有可调节距离的水平定位装置;拉拔器基准座的一侧设有竖直的滑槽,滑槽上下两端滑动连接有两个顶出装置,用于工作时顶住高炉炉壳;两个顶出装置之间设有两个滑动连接在滑槽上的拉杆,两个所述拉杆的端部均设有销孔,利用该销孔与大套两侧中套顶杆固定销配合插接,且在缝隙处打入楔铁。
4、作为优选的技术方案,所述水平定位装置为连接在拉拔器基准座上的调节丝杠。
5、作为优选的技术方案,所述调节丝杠靠近高炉的端部设有垫块。
6、作为优选的技术方案,所述顶出装置为千斤顶,所述千斤顶通过千斤顶固定套与所述滑槽滑动连接。
7、作为优选的技术方案,所述滑槽的截面为梯形。
8、本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:
9、本实用新型通过设置拉拔器基准座,在拉拔器基准座上设有可调节距离的水平定位装置进行基准定位,以确定该工装与风口平台之间的距离。拉拔器基准座的一侧设有竖直的滑槽,以便调节两个顶出装置和两个拉杆的位置;在使用时,通过顶出装置顶持高炉炉壳,利用作用力与反作用力,拉杆将大套从高炉本体上快速拆卸下来,操作简单提高工作效率,节省了大量人力物力。
10、下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
1.一种高炉大套拆卸工装,其特征在于:该工装包括拉拔器基准座,在拉拔器基准座上设有可调节距离的水平定位装置;拉拔器基准座的一侧设有竖直的滑槽,滑槽上下两端滑动连接有两个顶出装置,用于工作时顶住高炉炉壳;两个顶出装置之间设有两个滑动连接在滑槽上的拉杆,两个所述拉杆的端部均设有销孔,利用该销孔与大套两侧中套顶杆固定销配合插接,且在缝隙处打入楔铁。
2.如权利要求1所述的高炉大套拆卸工装,其特征在于:所述水平定位装置为连接在拉拔器基准座上的调节丝杠。
3.如权利要求2所述的高炉大套拆卸工装,其特征在于:所述调节丝杠靠近高炉的端部设有垫块。
4.如权利要求1所述的高炉大套拆卸工装,其特征在于:所述顶出装置为千斤顶,所述千斤顶通过千斤顶固定套与所述滑槽滑动连接。
5.如权利要求1所述的高炉大套拆卸工装,其特征在于:所述滑槽的截面为梯形。