一种模切机产品收集装置的制作方法

本技术涉及模切领域，特别涉及一种模切机产品收集装置。

背景技术：

1、模切机是包装行业中利用模切刀、钢刀、五金模具、钢线等，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状的设备。

2、部分模切机生产出的产品会在重力作用下掉落于底部的收集箱内，当收集箱内的产品到达一定数量后需要将模切机关停再利用人工进行收集箱转运，装载有产品的收集箱具有一定的重量需要多名工人同时配合搬运，搬运过程耗时耗力，因需停止模切机进行产品转运，重启模切机有可能会导致产品轧切易位。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种模切机产品收集装置以解决上述问题。

2、根据本实用新型的一个方面，提供了一种模切机产品收集装置，包括：底座，底座上活动连接有多个收集箱，底座的两侧设置有可调节高度的连接杆，两侧连接杆之间连接有导料槽，其中，一侧连接杆与导料槽之间设置有角度调节机构。

3、在一些实施方式中，角度调节机构包括调节杆、调节卡头以及调节卡位，导料槽的两侧设置有调节杆，其中，一调节杆的端部设置有调节卡头，连接杆的上部开设有供调节杆穿设的通孔，其中，一通孔外呈角度设置有若干个供调节卡头对接的调节卡位。

4、在一些实施方式中，导料槽与连接杆之间设置有间距。

5、在一些实施方式中，底座上设置有供滑槽活动连接的滑轨；收集箱的底部设置有滑槽。

6、在一些实施方式中，连接杆包括：固设于底座上的第一杆体以及套设于第一杆体内的第二杆体；第一杆体的一侧设置有多个供弹珠卡接的卡接孔，第二杆体的一侧设置有弹珠；第二杆体的上部开设有供调节杆穿设的通孔。

7、在一些实施方式中，收集箱的底面两侧分别向中部倾斜向下设置。

8、在一些实施方式中，收集箱的底面呈曲面设置。

9、在一些实施方式中，底座上设置有供滑轮活动连接的导向槽；收集箱的底部设置有滑轮。

10、在一些实施方式中，通孔上设置有供调节卡头穿过的锁位。

11、与现有技术对比，本申请的有益效果为：

12、本申请通过角度调节机构调节导料槽的倾斜角度即改变导料槽的下料角度，令产品落到底座上不同位置的收集箱内，收集箱活动连接于底座上，可直接推动收集箱进行产品转运，通过角度调节机构与可活动的收集箱相互配合，产品转运省时省力的同时无需关停模切机确保产品不会发生轧切易位。

技术特征：

1.一种模切机产品收集装置，其特征在于，包括：底座，所述底座上活动连接有多个收集箱，所述底座的两侧设置有可调节高度的连接杆，两侧所述连接杆之间连接有导料槽，其中，一侧所述连接杆与导料槽之间设置有角度调节机构。

2.根据权利要求1所述的模切机产品收集装置，其特征在于，所述角度调节机构包括调节杆、调节卡头以及调节卡位，所述导料槽的两侧设置有调节杆，其中，一所述调节杆的端部设置有调节卡头，所述连接杆的上部开设有供调节杆穿设的通孔，其中，一所述通孔外呈角度设置有若干个供调节卡头对接的调节卡位。

3.根据权利要求2所述的模切机产品收集装置，其特征在于，所述导料槽与连接杆之间设置有间距。

4.根据权利要求1所述的模切机产品收集装置，其特征在于，所述底座上设置有供滑槽活动连接的滑轨；所述收集箱的底部设置有滑槽。

5.根据权利要求2所述的模切机产品收集装置，其特征在于，所述连接杆包括：固设于底座上的第一杆体以及套设于所述第一杆体内的第二杆体；所述第一杆体的一侧设置有多个供弹珠卡接的卡接孔，所述第二杆体的一侧设置有弹珠；所述第二杆体的上部开设有供调节杆穿设的通孔。

6.根据权利要求1所述的模切机产品收集装置，其特征在于，所述收集箱的底面两侧分别向中部倾斜向下设置。

7.根据权利要求1所述的模切机产品收集装置，其特征在于，所述收集箱的底面呈曲面设置。

8.根据权利要求1所述的模切机产品收集装置，其特征在于，所述底座上设置有供滑轮活动连接的导向槽；所述收集箱的底部设置有滑轮。

9.根据权利要求2所述的模切机产品收集装置，其特征在于，所述通孔上设置有供调节卡头穿过的锁位。

技术总结
本技术公开了一种模切机产品收集装置，包括：底座，底座上活动连接有多个收集箱，底座的两侧设置有可调节高度的连接杆，两侧连接杆之间连接有导料槽，其中，一侧连接杆与导料槽之间设置有角度调节机构。本申请通过角度调节机构调节导料槽的倾斜角度即改变导料槽的下料角度，令产品落到底座上不同位置的收集箱内，收集箱活动连接于底座上，可直接推动收集箱进行产品转运，通过角度调节机构与可活动的收集箱相互配合，产品转运省时省力的同时无需关停模切机确保产品不会发生轧切易位。

技术研发人员：颜亚衡,张奇,朱琦
受保护的技术使用者：广东彩乐智能包装科技有限公司
技术研发日：20221206
技术公布日：2024/1/13