标签生产用的定位切割装置的制作方法

本技术涉及标签生产，具体涉及标签生产用的定位切割装置。

背景技术：

1、企业在产品的生产过程中，需要在产品的壳体表面粘贴上标签，供应商来料时，标签是成卷的卷绕而成，标签上印刷有相应的产品信息参数，企业在实际的生产过程中，需要对成卷的标签进行放卷、对成卷的标签进行拉扯、对成卷的标签进行切割、对切割后的单个标签进行粘贴，从而实现对产品壳体的贴标签过程；

2、目前，现有的标签切割装置仍存在不足之处，大多数标签在进行切割时，无法依据标签纸的类型进行单独更换切割刀，这就造成装置无法适应不同类型的标签切割作业，同时在对于标签卷的固定上，现有技术也较为复杂，不便于拆卸与更换，降低作业效率。

3、为此提出标签生产用的定位切割装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：为解决现有的标签切割装置仍存在不足之处，大多数标签在进行切割时，无法依据标签纸的类型进行单独更换切割刀，这就造成装置无法适应不同类型的标签切割作业，同时在对于标签卷的固定上，现有技术也较为复杂，不便于拆卸与更换，降低作业效率的问题，本实用新型提供了标签生产用的定位切割装置。

2、本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

3、标签生产用的定位切割装置，包括基板，基板的顶部焊接安装有基座，基座的顶部开设有安装槽，安装槽的数量为两组且呈对应设置，安装槽的前后侧内壁转动安装有输送辊，基座的前侧壁焊接安装有第一电机，第一电机的输出端横向贯穿基座并与其中一组的输送辊的转轴焊接连接设置，基座的顶部焊接安装有安装架，安装架呈“l”状结构设置，安装架的正中处焊接安装有电动推杆，电动推杆的伸缩端焊接安装有固定架，固定架与基座平行对应设置，固定架的前后侧壁转动安装有辅助辊，固定架的内侧顶部正中处设置有拆卸式刀具，基板的顶部位于基座的一侧设置有标签卷固定机构，在一些实施例中，需要对标签进行定位切割作业时，此时优先的驱动标签卷固定机构将标签卷进行固定限位，此时将标签纸放置于基座上，依据标签纸的类型通过拆卸式刀具进行更换刀具，此时并驱动电动推杆只适合辅助辊与输送辊贴合设置，此时驱动第一电机和第二电机对标签进行切割作业即可。

4、进一步地，辅助辊的数量为两组且依次与输送辊对应设置。

5、进一步地，辅助辊与输送辊的辊体均为橡胶材质。

6、进一步地，拆卸式刀具包括安装杆、卡槽、定位孔、固定螺栓、切刀、刀架和卡块，固定架的内侧顶部正中处焊接安装有安装杆，安装杆的正下方开设有卡槽，安装杆的后侧壁正中处开设有定位孔，定位孔内置固定螺栓，卡槽内插接设置有卡块，卡块的底部焊接安装有刀架，刀架的底部焊接安装有切刀，当需要进行更换时，此时转动固定螺栓致使固定螺栓不再挤压卡块，此时即可取下刀架进行更换。

7、进一步地，标签卷固定机构包括第二电机、固定杆，挤压板、滑槽、滑块、双轴电机和螺纹杆，基板的顶部开设有滑槽，滑槽的正中处设置有双轴电机，双轴电机的输出端焊接安装有螺纹杆，螺纹杆的自由端依次与滑槽的前后侧内壁转动连接设置，滑槽内置滑块，滑块的数量为两组且依次位于双轴电机的前后侧，滑块套设于螺纹杆上并与螺纹杆螺纹连接设置，滑块的顶部焊接安装有固定杆，固定杆的对应侧壁均转动安装有挤压板，固定杆其中一组的外侧壁焊接安装有第二电机，第二电机的输出端横向贯穿固定杆并与挤压板的转轴焊接连接设置，驱动双轴电机时，此时两组螺纹杆转动致使两组滑块位于滑槽内相向运动，致使挤压板对标签卷进行固定限位。

8、进一步地，挤压板呈圆盘状结构设置且挤压板的对应侧壁设置有凸块。

9、本实用新型的有益效果如下：

10、1、本实用新型通过设置拆卸式刀具配合辅助辊与输送辊进行使用，致使装置能在需要对不同类型标签进行切割时，更加快捷便利的刀具进行更换，从而提高了装置的适用广泛性，也一定程度上满足了使用者的使用需求，同时装置设置有标签卷固定机构，有效的提高了标签卷更换的便利性，大大提高了装置的实用性。

技术特征：

1.标签生产用的定位切割装置，其特征在于，包括基板(5)，基板(5)的顶部焊接安装有基座(4)，基座(4)的顶部开设有安装槽(6)，安装槽(6)的数量为两组且呈对应设置，安装槽(6)的前后侧内壁转动安装有输送辊(3)，基座(4)的前侧壁焊接安装有第一电机(7)，第一电机(7)的输出端横向贯穿基座(4)并与其中一组的输送辊(3)的转轴焊接连接设置，基座(4)的顶部焊接安装有安装架(2)，安装架(2)呈“l”状结构设置，安装架(2)的正中处焊接安装有电动推杆(1)，电动推杆(1)的伸缩端焊接安装有固定架(19)，固定架(19)与基座(4)平行对应设置，固定架(19)的前后侧壁转动安装有辅助辊(22)，固定架(19)的内侧顶部正中处设置有拆卸式刀具，基板(5)的顶部位于基座(4)的一侧设置有标签卷固定机构。

2.根据权利要求1所述的标签生产用的定位切割装置，其特征在于，所述辅助辊(22)的数量为两组且依次与输送辊(3)对应设置。

3.根据权利要求1所述的标签生产用的定位切割装置，其特征在于，所述辅助辊(22)与输送辊(3)的辊体均为橡胶材质。

4.根据权利要求1所述的标签生产用的定位切割装置，其特征在于，所述拆卸式刀具包括安装杆(21)、卡槽(20)、定位孔(23)、固定螺栓(15)、切刀(16)、刀架(17)和卡块(18)，固定架(19)的内侧顶部正中处焊接安装有安装杆(21)，安装杆(21)的正下方开设有卡槽(20)，安装杆(21)的后侧壁正中处开设有定位孔(23)，定位孔(23)内置固定螺栓(15)，卡槽(20)内插接设置有卡块(18)，卡块(18)的底部焊接安装有刀架(17)，刀架(17)的底部焊接安装有切刀(16)。

5.根据权利要求1所述的标签生产用的定位切割装置，其特征在于，所述标签卷固定机构包括第二电机(8)、固定杆(10)，挤压板(9)、滑槽(13)、滑块(14)、双轴电机(12)和螺纹杆(11)，基板(5)的顶部开设有滑槽(13)，滑槽(13)的正中处设置有双轴电机(12)，双轴电机(12)的输出端焊接安装有螺纹杆(11)，螺纹杆(11)的自由端依次与滑槽(13)的前后侧内壁转动连接设置，滑槽(13)内置滑块(14)，滑块(14)的数量为两组且依次位于双轴电机(12)的前后侧，滑块(14)套设于螺纹杆(11)上并与螺纹杆(11)螺纹连接设置，滑块(14)的顶部焊接安装有固定杆(10)，固定杆(10)的对应侧壁均转动安装有挤压板(9)，固定杆(10)其中一组的外侧壁焊接安装有第二电机(8)，第二电机(8)的输出端横向贯穿固定杆(10)并与挤压板(9)的转轴焊接连接设置。

6.根据权利要求5所述的标签生产用的定位切割装置，其特征在于，所述挤压板(9)呈圆盘状结构设置且挤压板(9)的对应侧壁设置有凸块。

技术总结
本技术公开了标签生产用的定位切割装置，涉及标签生产技术领域。本技术包括基板，基板的顶部焊接安装有基座，基座的顶部开设有安装槽，安装槽的数量为两组且呈对应设置，安装槽的前后侧内壁转动安装有输送辊，基座的前侧壁焊接安装有第一电机，第一电机的输出端横向贯穿基座并与其中一组的输送辊的转轴焊接连接设置。本技术通过设置拆卸式刀具配合辅助辊与输送辊进行使用，致使装置能在需要对不同类型标签进行切割时，更加快捷便利的刀具进行更换，从而提高了装置的适用广泛性，也一定程度上满足了使用者的使用需求，同时装置设置有标签卷固定机构，有效的提高了标签卷更换的便利性，大大提高了装置的实用性。

技术研发人员：王余俊,王欢欢,王士军
受保护的技术使用者：昆山壬龙电子材料有限公司
技术研发日：20221212
技术公布日：2024/1/12