一种保护膜切边装置的制作方法

本技术涉及薄膜加工，尤其涉及一种保护膜切边装置。

背景技术：

1、保护膜是电力电器的关键绝缘材料，广泛应用于输配电设备、风力发电设备、变频电机、高速牵引电机及高压变压器等的制造，在目前常用的电工绝缘薄膜中占有独特地位，特别是应用在运行条件恶劣，运行可靠性要求高的各类电机、电器及电线电缆中，如飞机、航天器、核工业、核潜艇、电力机车、石油化工、电子化学品包括液晶显示和等离子电子、手机、电脑、数字化应用驱动等。正在快速发展的高铁的发电机之所以能够安全平稳地正常运行，全部得益于电机绝缘系统采用了高性能保护膜的绝缘材料；在保护膜加工过程中，需要对薄膜进行边缘裁切，现有裁切装置调节不便。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种保护膜切边装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种保护膜切边装置，包括底座和安装在其顶部的立座，所述立座上安装有多个不共面的导辊，立座的顶部开设有对称设置的安装口，安装口内设有滑座，滑座通过设于安装口内的横向调节结构实现位置调节，滑座上设有滑口，滑口内滑动连接有滑杆，滑杆下端转动连接有滚刀，两个滑杆通过纵向调节结构实现同步上下移动。

4、优选地，所述横向调节结构包括限位杆和第一丝杆，限位杆固定连接在安装口内壁，第一丝杆一端转动连接在安装口内壁，另一端贯穿立座与安装在立座侧壁的第一伺服电机输出端连接。

5、优选地，所述纵向调节结构包括横杆和第二丝杆，第二丝杆螺纹连接在横杆中部，横杆滑动连接在滑杆上端开设的滑孔内，第二丝杆的下端与安装在立座侧壁的第二伺服电机输出端连接。

6、优选地，所述滑口和滑孔相对的内壁均转动连接有滚子。

7、优选地，所述立座的顶部设有与滑座相对应的刻度线。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，将薄膜依次穿过导辊，通过第一伺服电机带动第一丝杆转动，第一丝杆驱动滑座左右移动，进而改变滚刀横向位置，此时第二丝杆通过驱动横杆带动滑杆下移，改变滚刀切割薄膜的深度，对薄膜的边缘进行连续裁切，调节方便，而且两个滚刀的横向位置可独立控制，灵活性更好。

技术特征：

1.一种保护膜切边装置，包括底座(1)和安装在其顶部的立座(2)，其特征在于，所述立座(2)上安装有多个不共面的导辊(3)，立座(2)的顶部开设有对称设置的安装口，安装口内设有滑座(9)，滑座(9)通过设于安装口内的横向调节结构实现位置调节，滑座(9)上设有滑口，滑口内滑动连接有滑杆(6)，滑杆(6)下端转动连接有滚刀(10)，两个滑杆(6)通过纵向调节结构实现同步上下移动。

2.根据权利要求1所述的一种保护膜切边装置，其特征在于，所述横向调节结构包括限位杆(4)和第一丝杆(5)，限位杆(4)固定连接在安装口内壁，第一丝杆(5)一端转动连接在安装口内壁，另一端贯穿立座(2)与安装在立座(2)侧壁的第一伺服电机输出端连接。

3.根据权利要求2所述的一种保护膜切边装置，其特征在于，所述纵向调节结构包括横杆(7)和第二丝杆(8)，第二丝杆(8)螺纹连接在横杆(7)中部，横杆(7)滑动连接在滑杆(6)上端开设的滑孔内，第二丝杆(8)的下端与安装在立座(2)侧壁的第二伺服电机输出端连接。

4.根据权利要求3所述的一种保护膜切边装置，其特征在于，所述滑口和滑孔相对的内壁均转动连接有滚子。

5.根据权利要求4所述的一种保护膜切边装置，其特征在于，所述立座(2)的顶部设有与滑座(9)相对应的刻度线。

技术总结
本技术公开了一种保护膜切边装置，包括底座和安装在其顶部的立座，所述立座上安装有多个不共面的导辊，立座的顶部开设有对称设置的安装口，安装口内设有滑座，滑座通过设于安装口内的横向调节结构实现位置调节，滑座上设有滑口，滑口内滑动连接有滑杆，滑杆下端转动连接有滚刀，两个滑杆通过纵向调节结构实现同步上下移动。本技术结构简单，将薄膜依次穿过导辊，通过第一伺服电机带动第一丝杆转动，第一丝杆驱动滑座左右移动，进而改变滚刀横向位置，此时第二丝杆通过驱动横杆带动滑杆下移，改变滚刀切割薄膜的深度，对薄膜的边缘进行连续裁切，调节方便，而且两个滚刀的横向位置可独立控制，灵活性更好。

技术研发人员：张亚军
受保护的技术使用者：安徽力新电子科技有限公司
技术研发日：20221212
技术公布日：2024/1/12