本技术涉及自动化,尤其涉及一种检修用夹持翻转工装。
背景技术:
1、在物品检修过程中,需要对物品进行全面检查,因此需要对物品进行翻转以进行双面加工。
2、由于物品的双面均需检修,因此需要翻面,然而在物品质量重或体积较大时,人工翻面十分麻烦,需多人配合,工作强度高容易产生疲劳,且造成物品三伤(划伤、碰伤、压伤)。
3、因此,有必要提供一种新的检修用夹持翻转工装解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本实用新型解决的技术问题是提供一种具有可对不同尺寸物品进行夹持翻转,从而在节省人力的同时便于对物品进行全面检修的检修用夹持翻转工装。
2、为解决上述技术问题,本实用新型提供的检修用夹持翻转工装包括:底座;第一螺杆,所述第一螺杆转动安装在所述底座上;第一电机,所述第一电机固定安装在所述底座的一侧,所述第一电机的输出轴与所述第一螺杆固定连接;滑杆,所述滑杆螺纹套设在所述第一螺杆上并与所述底座滑动接触;支撑架,所述支撑架固定安装在所述滑杆的顶部,所述支撑架的顶部设置有多个齿牙;两个支撑板,两个所述支撑板均固定安装在所述底座的顶部并相对应设置;两个转轴,两个所述转轴分别转动安装在两个所述支撑板上;两个齿轮,两个所述齿轮分别固定安装在两个所述转轴上,所述齿轮与所述齿牙相啮合;两个转盘,两个所述转盘分别固定安装在两个所述转轴相互靠近的一侧。
3、优选的,两个所述转盘上均开设有内槽,两个所述转盘上均固定安装有两个第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆,多个所述第一电动伸缩杆的输出杆上分别固定安装有两个夹板,两个所述第二电动伸缩杆的输出杆上固定安装有压板。
4、优选的,所述底座上转动安装有螺纹套,所述底座的底部固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴和所述螺纹套上均固定安装有锥齿,两个所述锥齿相啮合,所述螺纹套内螺纹安装有第二螺杆,所述第二螺杆的顶部固定安装有托板。
5、优选的,所述托板的底部固定安装有限位板,所述限位板延伸至所述底座的底部。
6、优选的,两个所述夹板相互靠近的一侧均固定安装有橡胶垫,两个所述内槽与两个所述压板相对应位置均固定安装有硅胶垫。
7、优选的,所述支撑架的底部镶嵌有多个滚珠,多个所述滚珠均与所述底座的顶部相接触。
8、与相关技术相比较,本实用新型提供的检修用夹持翻转工装具有如下有益效果:
9、本实用新型提供一种检修用夹持翻转工装:
10、1、通过第一电机驱动第一螺杆转动,带动滑杆移动,从而使支撑架移动,带动齿轮转动,从而翻转固定完成的物件,不采用第一电机直接驱动转轴转动翻转物件而利用齿牙配合齿轮带动转轴转动,可以增加物件翻转的稳定性,通过使第一电动伸缩杆的输出杆伸出,可以使两个夹板相互靠近,从而夹持固定住物件,便于后续翻转检修,通过第二电动伸缩杆的输出杆伸出配合内槽可以夹持较小的物件;
11、2、通过第二电机驱动螺纹套转动,可以使第二螺杆伸出或回缩,从而调节托板的高度,通过限位板可以防止第二螺杆跟随螺纹套转动无法正常伸出或回缩,通过橡胶垫可以增加夹板与物件间的摩擦力,防止物件轻易移动,影响物件夹持的稳定性,造成物件翻转过程中甩出产生危险事故,通过多个滚珠配合可以在保证支撑架移动稳定的同时使支撑架移动的更加轻松。
1.一种检修用夹持翻转工装,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的检修用夹持翻转工装,其特征在于,两个所述转盘上均开设有内槽,两个所述转盘上均固定安装有两个第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆,多个所述第一电动伸缩杆的输出杆上分别固定安装有两个夹板,两个所述第二电动伸缩杆的输出杆上固定安装有压板。
3.根据权利要求1所述的检修用夹持翻转工装,其特征在于,所述底座上转动安装有螺纹套,所述底座的底部固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴和所述螺纹套上均固定安装有锥齿,两个所述锥齿相啮合,所述螺纹套内螺纹安装有第二螺杆,所述第二螺杆的顶部固定安装有托板。
4.根据权利要求3所述的检修用夹持翻转工装,其特征在于,所述托板的底部固定安装有限位板,所述限位板延伸至所述底座的底部。
5.根据权利要求2所述的检修用夹持翻转工装,其特征在于,两个所述夹板相互靠近的一侧均固定安装有橡胶垫,两个所述内槽与两个所述压板相对应位置均固定安装有硅胶垫。
6.根据权利要求1所述的检修用夹持翻转工装,其特征在于,所述支撑架的底部镶嵌有多个滚珠,多个所述滚珠均与所述底座的顶部相接触。