一种圆刀自动清洁装置的制作方法

本技术涉及卷接机组领域，特别是涉及一种用于卷烟机二次分切圆刀的圆刀自动清洁装置。

背景技术：

1、在香烟生产过程中，其中有一步骤是卷烟机需要将完成接装纸搓接的双倍长烟支切割为等长的成品烟支，卷接机组在实际生产过程中，因圆刀与切断面之间产生较大的摩擦力，导致切刀温度不断升高，切割的材料硬度越高，圆刀温度越高，由于没有降温装置，圆刀持续高温，刃口耐磨性下降，从而会出现磨损或崩刀的问题，同时，圆刀切割时，接装纸上的油墨和未完全固化的接装胶容易粘连到二次分切圆刀上，累积的杂质会增加切割阻力，从而进一步提高圆刀温度加剧油墨脱落和胶水粘连，当圆刀上的油墨和胶水混合物累积到一定程度后，圆刀切割后续烟支时油墨和胶粒就会转移到的烟支端面，造成烟支染色缺陷的问题。

技术实现思路

1、本实用新型是为了解决现有卷接机组在实际生产过程中因圆刀与切断面之间会产生较大摩擦力，导致刀具温度升高从而让刀具出现磨损或者崩刀的问题，同时，在切割过程中油墨和接装胶会粘连在刀具上，从而导致成品烟支的颜色出现缺陷的问题，故而提出一种圆刀自动清洁装置。

2、按照本实用新型提供的一种圆刀自动清洁装置，包括：清洁头、螺旋进给组件、升降组件和安装组件，其特征在于，安装组件包括固定座，升降组件包括安装座，所述清洁头采用软质材料制作，所述螺旋进给组件用于让所述清洁头进行螺旋转动，所述螺旋进给组件包括通过滑轨在所述安装座上滑动的安装板、装在所述安装板与所述固定座相对端面上且输出轴贯穿所述安装板的第一电机，在所述安装板上位于与清洁头同一侧的端面设置有丝杆，在所述第一电机输出轴端部设置有均与清洁头和丝杆传动连接的传动组件，通过所述传动组件将第一电机产生的力传递至清洁头和丝杆上，以此让清洁头周向转动，让所述安装板带着所述螺旋进给组件沿着丝杆轴线方向在安装座上做直线运动。

3、在其中一个实施例中，所述安装组件还包括调节座和托板，所述调节座的一端与所述固定座活动连接，以使调节座与固定座成夹角安装。

4、在其中一个实施例中，所述升降组件还包括顶升装置以及与顶升装置连接的动力装置，所述安装座活动设置在所述托板顶端，所述顶升装置固定设置在托板的底部并与安装座的底部固定连接，所述动力装置驱动所述顶升装置进而让所述安装座在托板上升降运动。

5、在其中一个实施例中，所述顶升装置包括设置在托板上的轴承或者铜套、以及与所述轴承或者铜套活动连接的销轴，所述销轴顶部对应于安装座可拆卸连接。

6、在其中一个实施例中，还包括润滑组件，所述润滑组件包括油阀、正对所述清洁头的滴油口以及连接油阀出油口与所述滴油口的油管。

7、在其中一个实施例中，所述固定座的底部设置有圆弧形的凹槽，所述调节座的顶部设置有与所述凹槽相匹配的凸台，所述固定座的截面形状是l形，所述固定座垂直于水平面的侧壁上设置有安装孔，所述固定座的平行于水平面的侧壁上设置有三个第一条形通孔，所述调节座上对应于三个第一条形通孔的部位设置有与螺栓相匹配的螺纹孔，三个所述第一条形通孔在固定座上依次排列。

8、在其中一个实施例中，所述传动组件包括主动齿轮、均与主动齿轮啮合的第一从动齿轮和第二从动齿轮，所述主动齿轮设置在第一电机输出轴的端部，所述第一从动齿轮设置在清洁头上，所述第二从动齿轮设置在丝杆的活动螺母上。

9、在其中一个实施例中，还包括将该清洁装置封闭的防尘盖板。

10、在其中一个实施例中，所述托板底部设置有包括控制器的控制组件，所述第一电机与所述控制器电连接，所述控制组件还包括限位板和与所述控制器电连接的检测开关，所述检测开关间隔设置在托板侧壁上，所述限位板设置在与两个检测开关同一侧的安装板的侧壁上，所述限位板所处位置位于两个所述检测开关之间。

11、在其中一个实施例中，所述安装座上对应限位板的位置设置有供限位板穿过的第二条形通孔，让所述限位板跟随螺旋进给组件左右在第二条形通孔内左右移动。

12、实施本实用新型圆刀自动清洁装置，由于设置了安装组件、升降组件、螺旋进给组件和润滑组件，从而，通过安装组件将自动清洁装置安装在卷接机组刀头的下方，在需要对刀具进行清洁时，升降组件控制螺旋进给组件靠近刀具，螺旋进给组件控制清洁头旋转，并让清洁头在安装座上进行直线运动，让刀具在清洁头上的运行轨迹为圆柱螺旋形，同时，润滑组件往清洁头上喷洒润滑油，使得刀具与清洁头之间的摩擦力达到最小，清洁头与刀具摩擦过程中能清除掉粘连在刀具上的油墨和未完全固化的接装胶，润滑油能冷却刀具；使得本实用新型解决了刀具温度过高时刀具容易崩坏的问题，也解决了成品烟颜色有缺陷的问题。

技术特征：

1.一种圆刀自动清洁装置，包括清洁头(10)、螺旋进给组件、升降组件和安装组件，其特征在于，安装组件包括固定座(1)，升降组件包括安装座(3)，所述清洁头(10)采用软质材料制作，所述螺旋进给组件用于让所述清洁头(10)进行螺旋转动，所述螺旋进给组件包括通过滑轨(12)在所述安装座(3)上滑动的安装板(23)、装在所述安装板(23)与所述固定座(1)相对端面上且输出轴贯穿所述安装板(23)的第一电机(6)，在所述安装板(23)上位于与清洁头(10)同一侧的端面设置有丝杆(9)，在所述第一电机(6)输出轴端部设置有均与清洁头(10)和丝杆(9)传动连接的传动组件，通过所述传动组件将第一电机(6)产生的力传递至清洁头(10)和丝杆(9)上，以此让清洁头(10)周向转动，让所述安装板(23)带着所述螺旋进给组件沿着丝杆(9)轴线方向在安装座(3)上做直线运动。

2.根据权利要求1所述圆刀自动清洁装置，其特征在于，所述安装组件还包括调节座(2)和托板(13)，所述调节座(2)的一端与所述固定座(1)活动连接，以使所述调节座(2)与所述固定座(1)成夹角安装。

3.根据权利要求2所述圆刀自动清洁装置，其特征在于，所述升降组件还包括顶升装置以及与顶升装置连接的动力装置，所述安装座(3)活动设置在所述托板(13)顶端，所述顶升装置固定设置在托板(13)的底部并与安装座(3)的底部固定连接，所述动力装置驱动所述顶升装置进而让所述安装座(3)在托板(13)上升降运动。

4.根据权利要求3所述圆刀自动清洁装置，其特征在于，所述顶升装置包括设置在托板(13)上的轴承(14)或者铜套、以及与所述轴承(14)或者铜套活动连接的销轴(15)，所述销轴(15)顶部对应于安装座(3)可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述自动清洁装置，其特征在于，还包括润滑组件，所述润滑组件包括油阀(20)、正对所述清洁头(10)的滴油口(11)以及连接油阀(20)出油口与所述滴油口(11)的油管(21)。

6.根据权利要求2所述圆刀自动清洁装置，其特征在于，所述固定座(1)的底部设置有圆弧形的凹槽，所述调节座(2)的顶部设置有与所述凹槽相匹配的凸台，所述固定座(1)的截面形状是l形，所述固定座(1)垂直于水平面的侧壁上设置有安装孔，所述固定座(1)的平行于水平面的侧壁上设置有第一条形通孔(5)，所述调节座(2)上对应于第一条形通孔(5)的部位设置有与螺栓(4)相匹配的螺纹孔。

7.根据权利要求1所述圆刀自动清洁装置，其特征在于，所述传动组件包括主动齿轮(7)、均与主动齿轮(7)啮合的第一从动齿轮(8)和第二从动齿轮(80)，所述主动齿轮(7)设置在第一第一电机(6)输出轴的端部，所述第一从动齿轮(8)设置在清洁头(10)上，所述第二从动齿轮(80)设置在丝杆(9)的活动螺母上。

8.根据权利要求1所述圆刀自动清洁装置，其特征在于，还包括将该清洁装置封闭的防尘盖板(22)。

9.根据权利要求2所述圆刀自动清洁装置，其特征在于，所述托板(13)底部设置有包括控制器(16)的控制组件，所述第一电机(6)与所述控制器(16)电连接，所述控制组件还包括限位板(19)和与所述控制器(16)电连接的检测开关(17)，所述检测开关(17)间隔设置在托板(13)侧壁上，所述限位板(19)设置在与两个检测开关(17)同一侧的安装板(23)的侧壁上，所述限位板(19)所处位置位于两个所述检测开关(17)之间。

10.根据权利要求9所述圆刀自动清洁装置，其特征在于，所述安装座(3)上对应限位板(19)的位置设置有供限位板(19)穿过的第二条形通孔(24)，让所述限位板(19)跟随螺旋进给组件左右在第二条形通孔(24)内左右移动。

技术总结
本技术公开了一种圆刀自动清洁装置，包括：安装组件、升降组件、螺旋进给组件和润滑组件，通过安装组件将自动清洁装置安装在卷接机组刀头的下方，在需要对刀具进行清洁时，升降组件控制螺旋进给组件靠近刀具，螺旋进给组件控制清洁头旋转，并让清洁头在安装座上进行直线运动，让刀具在清洁头上的运行轨迹为圆柱螺旋形，同时，润滑组件往清洁头上喷洒润滑油，使得刀具与清洁头之间的摩擦力降低，清洁头与刀具摩擦过程中能清除掉粘连在刀具上的油墨和未完全固化的接装胶，润滑油能冷却刀具；本技术解决了刀具温度过高时，刀具容易崩坏的问题，也解决了成品烟颜色有缺陷的问题。

技术研发人员：龚小军,李正伟,刘敬珣,葛宇,林鑫彬,凌孝存,刘发锐,黄斌,田健威,金洋
受保护的技术使用者：深圳烟草工业有限责任公司
技术研发日：20221215
技术公布日：2024/1/12