一种冲击钻性能测试仪定位机构的制作方法

本技术涉及冲击钻检测的，特别是涉及一种冲击钻性能测试仪定位机构。

背景技术：

1、冲击钻依靠旋转和冲击来工作，其内部的关键部件是驱动该冲击钻转动的电机，为了保证流入市面上的冲击钻质量，在冲击钻加工出厂之前需要对其进行其品质围堵，其中最为重要的就是冲击钻的电机性能测试，具体的测试项目包括有空载电流、老化测试、转向、机震、噪音、火花、耐压性能等。因此，当利用冲击钻性能测试装置对已经半成型的冲击钻进行性能测试时，需要一冲击钻定位结构。

2、现有技术中，公告号为cn204935437u的中国实用新型专利，其公开了一种用于冲击钻性能测试的冲击钻定位结构，所述测试平台上设有用于容纳冲击钻手柄下端部的手柄限位座，在该手柄限位座的底部设置有用于驱动冲击钻工作的电源连接端，在该测试平台上位于该冲击钻钻头前方竖立有立块，在该立块上横向设有负载基子以及抵靠块，该冲击钻的输出轴插入该负载基子内一起旋转，该抵靠块与冲击钻的手柄相抵，在该测试平台上设有将冲击钻手柄压紧于该抵靠块上的压紧组件。

3、使用过程中发现，该装置的手柄限位座、抵靠块、压紧块均为单一形状，由于冲击钻的型号多样，冲击钻的外观样式也具有多种，该装置仅能对一种外形的冲击钻进行定位，导致使用具有一定的局限性。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种降低使用局限性的冲击钻性能测试仪定位机构。

2、本实用新型的一种冲击钻性能测试仪定位机构，包括工作台、底座、立柱和横板，两组底座分别通过螺栓固定安装在工作台顶端，两组底座上分别焊接有立柱，两组立柱顶端均连接横板底端，还包括固定模具板、t型条、控制器、夹紧机构和可升降测试机构，两组夹紧机构对称安装在横板底端，两组固定模具板的外端分别设置有t型条，两组固定模具板的内端设置有模具槽，固定模具板通过t型条与相对应的夹紧机构可拆卸安装，可升降测试机构和控制器均安装在工作台顶端，两组夹紧机构分别与控制器电连接；根据要检测的冲击钻的外形，挑选合适的固定模具板，固定模具板通过t型条与相对应的夹紧机构进行可拆卸连接，通过控制器操作两组夹紧机构分别通过t型条带动相对应的固定模具板进行镜像移动，从而使两组固定模具板相互配合对冲击钻进行固定，然后通过可升降测试机构对定好位的冲击钻进行测试，降低使用局限性。

3、优选的，夹紧机构包括一号轴销、二号轴销、电推杆、夹板、三号轴销和锁紧机构，两组一号轴销和两组三号轴销均安装在横板底端，两组夹板顶端分别与两组三号轴销铰接，两组夹板的外端分别设置有二号轴销，一号轴销与相靠近的二号轴销分别与一组电推杆铰接，两组夹板的内端分别设置t型槽，t型槽与t型条相适配，两组夹板底端分别设置有锁紧机构；根据测试冲击钻的外形，挑选好相应的固定模具板，将t型条分别滑入相对应t型槽中，然后操作锁紧机构对t型条进行锁紧，完成固定模具板的安装，工作人员通过控制器控制两组电推杆进行同步的伸长或缩短，两组电推杆伸长时，两组夹板分别在两组三号轴销的配合下进行镜像移动，两组固定模具板的模具槽相互配合对冲击钻进行夹紧固定，提高灵活性。

4、优选的，升降测试机构包括双轴气缸、升降板和负载基子，双轴气缸安装在工作台顶端，双轴气缸的顶部移动端设置有升降板，升降板顶端设置有负载基子；根据测试要求，工作人员操作双轴气缸并且通过升降板带动负载基子进行高度的调整，从而使负载基子对定位好的冲击钻进行性能测试。

5、优选的，锁紧机构包括立板、一号固定框、伸缩杆、弹簧、挡片和挡块，立板和一号固定框均安装在夹板底端，挡块与一号固定框滑动安装，挡块的后端设置有挡片，立板和挡片之间分别安装有伸缩杆和弹簧，弹簧套装在伸缩杆的外侧，挡块的顶端与夹板的底端接触；当需要对固定模具板进行安装时，操作挡块向后移动，从而使挡块远离t型槽，将t型条滑入t型槽时，挡块在弹簧弹力的作用下向前移动，挡片对挡块进行限位，从而使挡块对t型槽底端进行封闭，从而对t型条进行限位固定。

6、优选的，还包括二号固定框，两组夹板底端分别设置有二号固定框，两组二号固定框均在t型槽的前侧；挡块对t型槽的底端进行封闭时，挡块同时滑入相对应的二号固定框的内部，二号固定框与相对应的一号固定框配合对挡块进行稳定支撑。

7、优选的，还包括把手，工作台的左右两端分别设置有把手；工作人员通过两组把手对装置进行搬运，提高便捷性。

8、优选的，还包括把套，每组把手上分别转动设置有一组把套；工作人员握住把套并且通过把手对装置进行搬运时，由于把套转动安装在把手上，减少搬运过程中把套与工作人员的手掌产生相对运动，造成对工作人员手掌的磨损。

9、与现有技术相比本实用新型的有益效果为：根据要检测的冲击钻的外形，挑选合适的固定模具板，固定模具板通过t型条与相对应的夹紧机构进行可拆卸连接，通过控制器操作两组夹紧机构分别通过t型条带动相对应的固定模具板进行镜像移动，从而使两组固定模具板相互配合对冲击钻进行固定，然后通过可升降测试机构对定好位的冲击钻进行测试，降低使用局限性。

技术特征：

1.一种冲击钻性能测试仪定位机构，包括工作台(1)、底座(2)、立柱(3)和横板(4)，两组底座(2)分别通过螺栓固定安装在工作台(1)顶端，两组底座(2)上分别焊接有立柱(3)，两组立柱(3)顶端均连接横板(4)底端，其特征在于，还包括固定模具板(5)、t型条(6)、控制器(7)、夹紧机构和可升降测试机构，两组夹紧机构对称安装在横板(4)底端，两组固定模具板(5)的外端分别设置有t型条(6)，两组固定模具板(5)的内端设置有模具槽，固定模具板(5)通过t型条(6)与相对应的夹紧机构可拆卸安装，可升降测试机构和控制器(7)均安装在工作台(1)顶端，两组夹紧机构分别与控制器(7)电连接。

2.如权利要求1所述的一种冲击钻性能测试仪定位机构，其特征在于，夹紧机构包括一号轴销(8)、二号轴销(9)、电推杆(10)、夹板(11)、三号轴销(13)和锁紧机构，两组一号轴销(8)和两组三号轴销(13)均安装在横板(4)底端，两组夹板(11)顶端分别与两组三号轴销(13)铰接，两组夹板(11)的外端分别设置有二号轴销(9)，一号轴销(8)与相靠近的二号轴销(9)分别与一组电推杆(10)铰接，两组夹板(11)的内端分别设置t型槽，t型槽与t型条(6)相适配，两组夹板(11)底端分别设置有锁紧机构。

3.如权利要求1所述的一种冲击钻性能测试仪定位机构，其特征在于，升降测试机构包括双轴气缸(14)、升降板(15)和负载基子(16)，双轴气缸(14)安装在工作台(1)顶端，双轴气缸(14)的顶部移动端设置有升降板(15)，升降板(15)顶端设置有负载基子(16)。

4.如权利要求2所述的一种冲击钻性能测试仪定位机构，其特征在于，锁紧机构包括立板(17)、一号固定框(18)、伸缩杆(19)、弹簧(20)、挡片(21)和挡块(22)，立板(17)和一号固定框(18)均安装在夹板(11)底端，挡块(22)与一号固定框(18)滑动安装，挡块(22)的后端设置有挡片(21)，立板(17)和挡片(21)之间分别安装有伸缩杆(19)和弹簧(20)，弹簧(20)套装在伸缩杆(19)的外侧，挡块(22)的顶端与夹板(11)的底端接触。

5.如权利要求1所述的一种冲击钻性能测试仪定位机构，其特征在于，还包括二号固定框(23)，两组夹板(11)底端分别设置有二号固定框(23)，两组二号固定框(23)均在t型槽的前侧。

6.如权利要求2所述的一种冲击钻性能测试仪定位机构，其特征在于，还包括把手(24)，工作台(1)的左右两端分别设置有把手(24)。

7.如权利要求6所述的一种冲击钻性能测试仪定位机构，其特征在于，还包括把套(25)，每组把手(24)上分别转动设置有一组把套(25)。

技术总结
本技术涉及冲击钻检测的技术领域，特别是涉及一种冲击钻性能测试仪定位机构，其降低使用局限性；包括工作台、底座、立柱和横板，两组底座分别通过螺栓固定安装在工作台顶端，两组底座上分别焊接有立柱，两组立柱顶端均连接横板底端，还包括固定模具板、T型条、控制器、夹紧机构和可升降测试机构，两组夹紧机构对称安装在横板底端，两组固定模具板的外端分别设置有T型条，两组固定模具板的内端设置有模具槽，固定模具板通过T型条与相对应的夹紧机构可拆卸安装，可升降测试机构和控制器均安装在工作台顶端，两组夹紧机构分别与控制器电连接。

技术研发人员：苏健,王琦,潘柱,马春来,艾新龙,石磊
受保护的技术使用者：北勘（大连）工程有限公司
技术研发日：20221216
技术公布日：2024/1/11