本技术涉及排废设备,特别涉及一种排废装置。
背景技术:
1、开式固定台压力机是实现半自动化的冲压作业的机器,一般适用于板料的冲孔等多种冷冲压工序,且广泛应用于各种工业制造部门,一般开式固定台压力机具有刚度好、精度稳定、动作灵敏和操作安全等优点,而被广泛应用。
2、而在冲孔过程中,因裁切的圆孔面积较小,通常采取人工将废料从绝缘片上分离较为困难,且需要花费较长的时间将其从板料上分离出来,效率比较低。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种排废装置,该排废装置能够较为方便快捷地收集裁切产生的废料,提高工作效率。
2、为解决上述技术问题,本实用新型的实施例提供一种排废装置,其特征在于,包括:
3、吸废箱,所述吸废箱的内部设有空腔,且所述吸废箱的顶部设有多个与所述空腔内部相通的吸废孔;
4、多个定位柱,设置在所述吸废箱的顶部;
5、工作台,所述工作台可操作地置于所述吸废箱顶部,且所述工作台上设有多个切料孔,所述切料孔与至少部分吸废孔对应设置;所述工作台上还开设有用于所述定位柱插入的插孔;
6、多个限位块,设置在所述工作台的顶面上,用于对待处理件进行定位;
7、储废箱,内部设有储物空间,所述储废箱与所述吸废箱通过吸气管连通,且所述储废箱上设有出气嘴;以及
8、吸尘泵,所述吸尘泵设于所述储废箱内,且所述吸尘泵的进气端与所述吸气管连接。
9、本实用新型的实施方式相对于现有技术而言,本实用新型的排废装置在冲压作业时即可将待处理件上的废料收集完毕,节省了将废料从待处理件上剥离的工序,并且收集废料的效率高。
10、在一实施例中,对应设置的所述切料孔在垂向上的投影轮廓位于所述吸废孔内。
11、在一实施例中,所述工作台的底面设有凹陷区,多个所述切料孔设于所述凹陷区内;
12、所述工作台的顶面上设置有接近感应开关,所述接近感应开关与所述吸尘泵电路连接,并用于检测到所述待处理件。
13、在一实施例中,所述工作台朝向的底面设有密封圈,所述密封圈环设在设于所述工作台的底面的周侧并可操作地与所述吸废箱的顶部贴合;所述凹陷区位于所述密封圈围绕的区域内。
14、在一实施例中,所述吸废孔为长槽形孔,且一个所述吸废孔对应多个所述切料孔。
15、在一实施例中,所述定位柱与所述吸废箱可拆卸连接;所述吸废箱的顶部设有多个定位孔,多个所述定位柱可操作地插入至少部分所述定位孔内。
16、在一实施例中,所述限位块为粘贴在所述工作台上的泡棉,且所述工作台的长度方向和宽度方向上均设有所述限位块。
17、在一实施例中,还包括:保护板,所述保护板可操作地覆盖位于所述工作台外侧的所述吸废孔。
18、在一实施例中,所述吸废箱的同一个侧壁上开设有多个与所述空腔相通的接入口;
19、所述吸气管具有与所述储废箱相连的主管道,与所述主管道相连的多个分支管道;所述分支管道的数量与所述接入口数量相同且一一对应相连接。
20、在一实施例中,各所述分支管道为可伸缩的塑料软管,所述分支管道与所述接入口的对接处连接有硬质塑料接口,所述硬质塑料接口可操作地插入对应的所述接入口;
21、所述储废箱包括:箱体以及盖板,所述箱体具有所述储物空间且顶部设有开口,所述盖板可操作地封闭所述开口。
1.一种排废装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的排废装置,其特征在于,对应设置的所述切料孔在垂向上的投影轮廓位于所述吸废孔内。
3.根据权利要求1所述的排废装置,其特征在于,所述工作台的底面设有凹陷区,多个所述切料孔设于所述凹陷区内;
4.根据权利要求3所述的排废装置,其特征在于,所述工作台朝向的底面设有密封圈,所述密封圈环设在设于所述工作台的底面的周侧并可操作地与所述吸废箱的顶部贴合;所述凹陷区位于所述密封圈围绕的区域内。
5.根据权利要求1所述的排废装置,其特征在于,所述吸废孔为长槽形孔,且一个所述吸废孔对应多个所述切料孔。
6.根据权利要求1所述的排废装置,其特征在于,所述定位柱与所述吸废箱可拆卸连接;所述吸废箱的顶部设有多个定位孔,多个所述定位柱可操作地插入至少部分所述定位孔内。
7.根据权利要求1所述的排废装置,其特征在于,所述限位块为粘贴在所述工作台上的泡棉,且所述工作台的长度方向和宽度方向上均设有所述限位块。
8.根据权利要求1所述的排废装置,其特征在于,还包括:保护板,所述保护板可操作地覆盖位于所述工作台外侧的所述吸废孔。
9.根据权利要求1所述的排废装置,其特征在于,所述吸废箱的同一个侧壁上开设有多个与所述空腔相通的接入口;
10.根据权利要求9所述的排废装置,其特征在于,各所述分支管道为可伸缩的塑料软管,所述分支管道与所述接入口的对接处连接有硬质塑料接口,所述硬质塑料接口可操作地插入对应的所述接入口;