一种防水板生产用切割装置的制作方法

本技术涉及防水板生产，尤其涉及一种防水板生产用切割装置。

背景技术：

1、防水板是以高分子聚合物为基本原料制成的一种防渗材料，既可以防止液体渗漏，也可以预防气体挥发。在建筑、交通、地铁、隧道、工程建设中广泛运用。

2、目前在防水板生产时，需要对防水板进行切割，使防水板达到使用者的需求，但是目前市场上的大多数防水板切割装置，在使用的过程中，切割时没有对防水板进行压紧，容易导致防水板在切割过程中位移，不便于切割成指定尺寸，而且需要手动送料，生产人员操作起来较为麻烦。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防水板生产用切割装置，用于解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种防水板生产用切割装置，包括底座，所述底座表面固定连接有连接板，所述连接板顶面固定连接有固定架，所述固定架表面设置有防水板压紧组件，所述固定架表面通过防水板压紧组件设置有压板，所述底座表面设置有辊道输送组件，所述固定架表面设置有防水板切割组件。

4、优选的，所述防水板压紧组件由第一电机、第一齿轮、连接块、蜗杆、连杆、第二齿轮、第一螺纹杆、和蜗轮组成，所述第一电机与固定架顶面固定连接，所述第一齿轮与第一电机输出端固定连接，所述连接块块与固定架顶面固定连接，所述蜗杆与连接块表面转动连接，所述连杆与蜗杆一端固定连接，所述第二齿轮与连杆表面固定套接，且第二齿轮与第一齿轮相啮合，所述第一螺纹杆与连接板表面转动连接，且第一螺纹杆与固定架表面转动连接，且第一螺纹杆与压板螺纹连接，所述蜗轮与第一螺纹杆顶端固定连接，且蜗轮与蜗杆相啮合。

5、优选的，所述辊道输送组件由驱动箱、驱动电机、辊架和输送辊组成，所述驱动箱与底座表面固定连接，所述驱动电机与驱动箱表面固定连接，所述辊架与底座顶面固定连接，所述输送辊设置于辊架表面。

6、优选的，所述防水板切割组件由第二电机、固定块、第二螺纹杆、移动板、切割机和切割区域支撑板组成，所述第二电机与固定架顶面固定连接，所述固定块与固定架顶面固定连接，所述第二螺纹杆与第二电机输出端固定连接，且第二螺纹杆与固定块表面转动连接，所述移动板与第二螺纹杆表面螺纹连接，所述切割机与移动板表面固定连接，所述切割区域支撑板与固定架内壁固定连接。

7、优选的，所述底座底面固定连接有支撑腿，且支撑腿的数量有多个。

8、优选的，所述蜗杆的数量有两个，且两个蜗杆呈对称分布。

9、优选的，所述第一螺纹杆的数量有两个，且两个第一螺纹杆呈对称分布。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防水板生产用切割装置，生产人员首先将防水板放置在输送辊上，外接的控制箱控制辊道输送组件对防水板输送至待切割区域，驱动电机通过驱动箱使得辊架上的输送辊转动，进而输送辊将防水板输送至合适位置，辊道输送组件停止，再通过防水板压紧组件驱动压板对防水板的表面进行压紧，第一电机驱动第一齿轮使得连杆带动蜗杆转动，蜗杆通过蜗轮和第一螺纹杆带动压板对防水板表面进行压紧；实现了便于对切割时的防水板进行压紧固定的目标，避免了防水板在切割过程中容易发生位移影响切割尺寸的问题，同时实现了便于对防水板进行自动送料的目标。

技术特征：

1.一种防水板生产用切割装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)表面固定连接有连接板(2)，所述连接板(2)顶面固定连接有固定架(3)，所述固定架(3)表面设置有防水板压紧组件，所述固定架(3)表面通过防水板压紧组件设置有压板(12)，所述底座(1)表面设置有辊道输送组件，所述固定架(3)表面设置有防水板切割组件。

2.根据权利要求1所述的一种防水板生产用切割装置，其特征在于，所述防水板压紧组件由第一电机(4)、第一齿轮(5)、连接块(6)、蜗杆(7)、连杆(8)、第二齿轮(9)、第一螺纹杆(10)、和蜗轮(11)组成，所述第一电机(4)与固定架(3)顶面固定连接，所述第一齿轮(5)与第一电机(4)输出端固定连接，所述连接块(6)与固定架(3)顶面固定连接，所述蜗杆(7)与连接块(6)表面转动连接，所述连杆(8)与蜗杆(7)一端固定连接，所述第二齿轮(9)与连杆(8)表面固定套接，且第二齿轮(9)与第一齿轮(5)相啮合，所述第一螺纹杆(10)与连接板(2)表面转动连接，且第一螺纹杆(10)与固定架(3)表面转动连接，且第一螺纹杆(10)与压板(12)螺纹连接，所述蜗轮(11)与第一螺纹杆(10)顶端固定连接，且蜗轮(11)与蜗杆(7)相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种防水板生产用切割装置，其特征在于，所述辊道输送组件由驱动箱(13)、驱动电机(14)、辊架(15)和输送辊(16)组成，所述驱动箱(13)与底座(1)表面固定连接，所述驱动电机(14)与驱动箱(13)表面固定连接，所述辊架(15)与底座(1)顶面固定连接，所述输送辊(16)设置于辊架(15)表面。

4.根据权利要求1所述的一种防水板生产用切割装置，其特征在于，所述防水板切割组件由第二电机(17)、固定块(18)、第二螺纹杆(19)、移动板(20)、切割机(21)和切割区域支撑板(22)组成，所述第二电机(17)与固定架(3)顶面固定连接，所述固定块(18)与固定架(3)顶面固定连接，所述第二螺纹杆(19)与第二电机(17)输出端固定连接，且第二螺纹杆(19)与固定块(18)表面转动连接，所述移动板(20)与第二螺纹杆(19)表面螺纹连接，所述切割机(21)与移动板(20)表面固定连接，所述切割区域支撑板(22)与固定架(3)内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种防水板生产用切割装置，其特征在于，所述底座(1)底面固定连接有支撑腿(23)，且支撑腿(23)的数量有多个。

6.根据权利要求2所述的一种防水板生产用切割装置，其特征在于，所述蜗杆(7)的数量有两个，且两个蜗杆(7)呈对称分布。

7.根据权利要求2所述的一种防水板生产用切割装置，其特征在于，所述第一螺纹杆(10)的数量有两个，且两个第一螺纹杆(10)呈对称分布。

技术总结
本技术公开了一种防水板生产用切割装置，包括底座，所述底座表面固定连接有连接板，所述连接板顶面固定连接有固定架，所述固定架表面设置有防水板压紧组件，所述固定架表面通过防水板压紧组件设置有压板，所述底座表面设置有辊道输送组件，所述固定架表面设置有防水板切割组件。该防水板生产用切割装置，生产人员首先将防水板放置在输送辊上，外接的控制箱控制辊道输送组件对防水板输送至待切割区域，驱动电机通过驱动箱使得辊架上的输送辊转动，进而输送辊将防水板输送至合适位置，实现了便于对切割时的防水板进行压紧固定的目标，避免了防水板在切割过程中容易发生位移影响切割尺寸的问题，同时实现了便于对防水板进行自动送料的目标。

技术研发人员：母明权,肖田田
受保护的技术使用者：贵州天海实业有限责任公司
技术研发日：20221220
技术公布日：2024/1/12