PLC控制柜门板限位器的制作方法

本技术涉及门板限位器，具体为plc控制柜门板限位器。

背景技术：

1、控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全，配电柜已广泛应用于各种工业生产中，在配电柜的生产制造及后期的检修过程中，均需打开配电柜的门进行操作。

2、plc控制柜门板限位器来对plc控制柜门板起到限位的作用，当plc控制柜门板不受外力处于关闭状态，来防止其自动的打开，外部的污物、雨水、灰尘进入设备内部，在plc控制柜门板限位器使用时，通常采用多连杆结构进行限位支撑，来提供plc控制柜门板的阻尼力，来防止其自行的打开，在使用时不利于便捷的打开限位支撑，当plc控制柜门板不受外力时自动的复位关门，极大的影响了打开操作时的便利性；同时plc控制柜门板限位器大多采用机械式结构进行控制，当plc控制柜门板打开时缺少反馈结构对设备进行反馈，来进行及时的断电安全处理，大大的影响了设备打开检修时的安全性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供plc控制柜门板限位器，以解决上述背景技术中提出门板限位器不便于便捷的打开限位支撑，方便plc控制柜门板不受外力时自动的复位关门的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：plc控制柜门板限位器，包括控制箱和门板本体，所述控制箱的外壁上安装有门板本体，所述门板本体靠近控制箱的一端设有铰接轴，且门板本体经过铰接轴与控制箱活动连接，所述门板本体的内壁上安装有限位箱，所述限位箱的顶端设有传动轴，所述传动轴的顶端套装有支臂，所述支臂远离传动轴的一端设有支套，所述支套靠近支臂的一端设有连接轴，且支套经过连接轴与支臂活动连接，所述支套远离连接轴的一端设有螺纹杆，所述限位箱的内部设有滑块，所述滑块一侧的限位箱内部设有弹簧，所述滑块的外壁上安装有齿条，所述齿条一侧的传动轴底端安装有齿轮。

3、优选的，所述螺纹杆远离支套的一端设有转接块，且转接块与控制箱固定连接。

4、优选的，所述螺纹杆靠近转接块的一端设有活动轴，且螺纹杆经过活动轴与转接块活动连接。

5、优选的，所述支套一侧的螺纹杆表面套装有螺纹套，且螺纹套与螺纹杆螺纹连接。

6、优选的，所述螺纹杆的一端延伸至支套的内部，且支套与螺纹杆螺纹连接。

7、优选的，所述控制箱的外壁上安装有控制器，所述控制箱的内部设有支撑端。

8、优选的，所述支撑端的侧壁上安装有弹片，所述弹片远离支撑端的一端设有滚轮。

9、优选的，所述滚轮一侧的门板本体内壁上安装有滑片，且滑片与滚轮滑动连接。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该门板限位器不仅实现了plc控制柜门板限位器便捷的打开限位支撑，方便了plc控制柜门板不受外力时自动的复位关门，而且方便了门板开合时及时的反馈断电；

11、（1）通过门板本体以铰接轴为轴进行转动，来将门板本体打开，此时螺纹杆以活动轴为轴进行转动，支臂和支套以连接轴为轴进行转动，支臂带动传动轴转动，传动轴驱动齿轮旋转，在齿轮和齿条的配合下驱动齿条移动，齿条驱动滑块移动，当弹簧压缩至额定值时，门板本体停止转动，当门板本体不受外力控制时，弹簧进行复位，此时滑块驱动传动轴和齿轮转动，支臂和支套依次展开，实现了plc控制柜门板限位器便捷的打开限位支撑，方便了plc控制柜门板不受外力时自动的复位关门，提高了plc控制柜门板开合时的便利性；

12、（2）通过螺纹杆可在支套的内部进行滑动调节，来对螺纹杆和支套的间距进行调节，来方便plc控制柜门板限位器进行调试安装，实现了plc控制柜门板限位器便捷的调试安装，方便了进行间距调节式控制使用；

13、（3）通过当门板本体打开时，滚轮与滑片脱离，为断路状态，滚轮和滑片反馈至控制器，由控制器反馈至设备，来进行及时的反馈断电，实现了plc控制柜门板便捷的开合控制反馈，方便了门板开合时及时的反馈断电。

技术特征：

1.plc控制柜门板限位器，包括控制箱（1）和门板本体（7），其特征在于：所述控制箱（1）的外壁上安装有门板本体（7），所述门板本体（7）靠近控制箱（1）的一端设有铰接轴（6），且门板本体（7）经过铰接轴（6）与控制箱（1）活动连接，所述门板本体（7）的内壁上安装有限位箱（17），所述限位箱（17）的顶端设有传动轴（16），所述传动轴（16）的顶端套装有支臂（15），所述支臂（15）远离传动轴（16）的一端设有支套（13），所述支套（13）靠近支臂（15）的一端设有连接轴（14），且支套（13）经过连接轴（14）与支臂（15）活动连接，所述支套（13）远离连接轴（14）的一端设有螺纹杆（11），所述限位箱（17）的内部设有滑块（19），所述滑块（19）一侧的限位箱（17）内部设有弹簧（18），所述滑块（19）的外壁上安装有齿条（20），所述齿条（20）一侧的传动轴（16）底端安装有齿轮（21）。

2.根据权利要求1所述的plc控制柜门板限位器，其特征在于：所述螺纹杆（11）远离支套（13）的一端设有转接块（9），且转接块（9）与控制箱（1）固定连接。

3.根据权利要求1所述的plc控制柜门板限位器，其特征在于：所述螺纹杆（11）靠近转接块（9）的一端设有活动轴（10），且螺纹杆（11）经过活动轴（10）与转接块（9）活动连接。

4.根据权利要求1所述的plc控制柜门板限位器，其特征在于：所述支套（13）一侧的螺纹杆（11）表面套装有螺纹套（12），且螺纹套（12）与螺纹杆（11）螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的plc控制柜门板限位器，其特征在于：所述螺纹杆（11）的一端延伸至支套（13）的内部，且支套（13）与螺纹杆（11）螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的plc控制柜门板限位器，其特征在于：所述控制箱（1）的外壁上安装有控制器（2），所述控制箱（1）的内部设有支撑端（3）。

7.根据权利要求6所述的plc控制柜门板限位器，其特征在于：所述支撑端（3）的侧壁上安装有弹片（5），所述弹片（5）远离支撑端（3）的一端设有滚轮（4）。

8.根据权利要求7所述的plc控制柜门板限位器，其特征在于：所述滚轮（4）一侧的门板本体（7）内壁上安装有滑片（8），且滑片（8）与滚轮（4）滑动连接。

技术总结
本技术公开了PLC控制柜门板限位器，包括控制箱和门板本体，控制箱的外壁上安装有门板本体，门板本体靠近控制箱的一端设有铰接轴，且门板本体经过铰接轴与控制箱活动连接，门板本体的内壁上安装有限位箱，限位箱的顶端设有传动轴，传动轴的顶端套装有支臂，支臂远离传动轴的一端设有支套，支套靠近支臂的一端设有连接轴，且支套经过连接轴与支臂活动连接。本技术不仅实现了PLC控制柜门板限位器便捷的打开限位支撑，方便了PLC控制柜门板不受外力时自动的复位关门，而且方便了门板开合时及时的反馈断电。

技术研发人员：刘清伟,白佳,徐冰
受保护的技术使用者：河南锐科电气有限公司
技术研发日：20221221
技术公布日：2024/1/12