一种膜裁切装置的制作方法

本技术涉及膜裁切，具体为一种膜裁切装置。

背景技术：

1、光学薄膜作为电子通信行业关键材料，具备高表面光洁度、高透光率、低雾度及厚度公差小等特性。

2、而光学薄膜当在进行加工时，一般需要对其进行合理的拉伸，而在拉伸前后需要进行光学薄膜的裁切。目前的膜裁切大多有两种方式，其中一种是对膜的侧边进行裁切，在裁切过程中可通过驱动放料辊来拉动膜持续向前输送，无需对膜进行压紧；另一种是将膜完全裁断，而在将膜完全裁断时，如果不将膜裁切点的两侧进行固定，一方面会造成裁切时膜移位，影响裁切质量，另一方面当膜被裁断后，靠近放料辊一侧的膜会向放料辊回弹，当进行一下次裁切时，难以将膜拉平，不利于一次裁切。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种膜裁切装置，在裁切时，可对裁切点的两侧同时进行固定。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种膜裁切装置，包括机架，所述机架的下端转动连接有放料辊，所述机架的上部转动连接有第一辊筒，所述第一辊筒位于放料辊的上方，所述机架的上部连接有裁切台，所述裁切台的顶面与第一辊筒的顶面持平，所述机架的上端连接有两侧板，两张所述侧板之间连接有两横板，两横板上均设有压紧机构，两张所述侧板上连接有丝杆传动机构，所述丝杆传动机构位于两横板之间，所述丝杆传动机构上传动连接有滑座，所述滑座的底面连接有第一气缸，所述第一气缸伸缩端的外壁设有外螺纹，并通过外螺纹螺纹连接有裁切刀。

4、上述技术方案，通过放料辊释放膜，将膜由第一辊筒绕过后拉在裁切台上，通过两压紧机构将膜紧压在裁切台上，接着控制第一气缸延伸，带动裁切刀下降，并与膜接触，再通过丝杆传动机构工作带动滑座及其上的裁切刀横向移动，以将膜完全裁断。

5、优选的，所述压紧机构包括固定于横板上的第二气缸，所述第二气缸的伸缩端由横板穿过且穿过端连接有压杆，所述压杆的底面呈圆弧形。

6、上述技术方案，控制第二气缸延伸，带动压杆下降，通过压杆将膜紧压在裁切台上，而压杆的底面呈圆弧形，可防止压杆对膜造成损坏。

7、优选的，所述裁切台上位于压杆的下方设有与压杆底面配合的第一凹槽，所述裁切台上位于裁切刀的下方设有与裁切刀配合的第二凹槽。

8、上述技术方案，通过在裁切台上设置第一凹槽，压杆将膜压在第一凹槽内，可进一步提高压紧效果，通过在裁切台上设置第二凹槽，可避免裁切刀裁切时与裁切台直接接触，减少裁切刀的磨损。

9、优选的，所述裁切台远离第一辊筒的一端转动连接有第二辊筒，所述机架上位于第二辊筒的下方转动连接有第三辊筒，所述第三辊筒的一端连接有从动轮，所述机架上设有减速电机，所述减速电机上通过联轴器传动连接有传动轴，所述传动轴上连接有主动轮，所述从动轮和主动轮通过传动带连接。

10、上述技术方案，当裁切结束后，可手动拉动膜，使膜绕过第二辊筒后缠绕在第三辊筒上，再启动减速电机，带动第三辊筒转动，以对膜进行拉动，以待下次裁切。

11、优选的，所述丝杆传动机构包括通过轴承转动连接于两侧板上的丝杆、连接于两侧板上的导杆、设于其中一张侧板上且与丝杆传动连接的电机，所述滑座上开设有两个滑孔，并通过滑孔滑动连接于导杆上，所述滑座与丝杆螺纹连接。

12、上述技术方案，当需要调整裁切刀的位置时，控制电机工作，带动丝杆转动，丝杆转动过程中带动滑座沿着导杆滑动，从而带动裁切刀移动。

13、与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

14、通过在膜的裁切点两侧设置压紧机构，可防止膜裁切时移位，提高裁切质量，也可防止膜裁切后向放料辊一侧收缩，以便下一次裁切时能快速地将膜向裁切刀处拉动，提高裁切效率。

技术特征：

1.一种膜裁切装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)的下端转动连接有放料辊(2)，所述机架(1)的上部转动连接有第一辊筒(3)，所述第一辊筒(3)位于放料辊(2)的上方，所述机架(1)的上部设有裁切台(4)，所述裁切台(4)的顶面与第一辊筒(3)的顶面持平，所述机架(1)的上端连接有两侧板(5)，两张所述侧板(5)之间连接有两横板(6)，两横板(6)上均设有压紧机构，两张所述侧板(5)上连接有丝杆传动机构，所述丝杆传动机构位于两横板(6)之间，所述丝杆传动机构上传动连接有滑座(7)，所述滑座(7)的底面连接有第一气缸(8)，所述第一气缸(8)伸缩端的外壁设有外螺纹，并通过外螺纹螺纹连接有裁切刀(9)。

2.根据权利要求1所述的膜裁切装置，其特征在于：所述压紧机构包括固定于横板(6)上的第二气缸(10)，所述第二气缸(10)的伸缩端由横板(6)穿过且穿过端连接有压杆(11)，所述压杆(11)的底面呈圆弧形。

3.根据权利要求2所述的膜裁切装置，其特征在于：所述裁切台(4)上位于压杆(11)的下方设有与压杆底面配合的第一凹槽(12)，所述裁切台(4)上位于裁切刀(9)的下方设有与裁切刀配合的第二凹槽(13)。

4.根据权利要求3所述的膜裁切装置，其特征在于：所述裁切台(4)远离第一辊筒(3)的一端转动连接有第二辊筒(14)，所述机架(1)上位于第二辊筒(14)的下方转动连接有第三辊筒(15)，所述第三辊筒(15)的一端连接有从动轮(16)，所述机架(1)上设有减速电机(17)，所述减速电机(17)上通过联轴器传动连接有传动轴，所述传动轴上连接有主动轮(18)，所述从动轮(16)和主动轮(18)通过传动带连接。

5.根据权利要求1-4任一项所述的膜裁切装置，其特征在于：所述丝杆传动机构包括通过轴承转动连接于两侧板上的丝杆(19)、连接于两侧板上的导杆(20)、设于其中一张侧板上且与丝杆传动连接的电机(21)，所述滑座(7)上开设有两个滑孔，并通过滑孔滑动连接于导杆(20)上，所述滑座(7)与丝杆(19)螺纹连接。

技术总结
本技术公开了一种膜裁切装置，包括机架，机架的下端转动连接有放料辊，机架的上部转动连接有第一辊筒，机架的上部连接有裁切台，裁切台的顶面与第一辊筒的顶面持平，机架的上端连接有两侧板，两张所述侧板之间连接有两横板，两横板上均设有压紧机构，两张侧板上连接有丝杆传动机构，丝杆传动机构位于两横板之间，丝杆传动机构上传动连接有滑座，滑座的底面连接有第一气缸，第一气缸伸缩端的外壁设有外螺纹，并通过外螺纹螺纹连接有裁切刀。通过在膜的裁切点两侧设置压紧机构，可防止膜裁切时移位，提高裁切质量，也可防止膜裁切后向放料辊一侧收缩，以便下一次裁切时能快速地将膜向裁切刀处拉动，提高裁切效率。

技术研发人员：李齐波,曹常华,王展博,马德瑞,戴小忠
受保护的技术使用者：鹿山新材料（盐城）有限公司
技术研发日：20221221
技术公布日：2024/1/12