一种模具成型定位装置的制作方法

本技术属于模具成型，尤其涉及一种模具成型定位装置。

背景技术：

1、模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，在模具成形时需要用到冷却装置对模具进行冷却，在对模具进行定位固定时，固定效果差容易出现模具偏移，导致产品成型过程中存在产品成型不均匀的问题。

2、现有的专利公告号cn213971070u公开了一种模具成型冷却用定位装置，包括工作台，所述工作台的顶部开设有槽道，所述工作台的内腔通过轴承连接有螺杆，所述螺杆表面的两侧均螺纹连接有移动板，所述移动板内侧下端固定安装有固定板，所述固定板顶部的一侧通过轴承连接有螺纹杆。本实用新型通过螺纹杆的设置，螺纹杆转动，带动夹板移动，夹板因限位机构可在螺纹杆的表面移动，夹板与顶板相互配合可对模具进行固定，螺杆转动，螺杆转动可带动两个移动板移动，移动板在槽道的内腔移动，从而带动夹板和顶板移动，从而对模具起到固定作用，达到了对模具固定效果好，不易出现偏移，不易导致模具成形不均匀，减少了模具生产成本效果。

3、基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的模具成型加工发现，上述定位设备在实际应用时，虽然能够对工件进行夹持，但是模具固定的稳定性不好，现有技术存在的问题是：现有设备不能够便捷的对不同尺寸的模具进行稳定的夹持固定，容易导致模具发生偏移或工件成型不均匀，影响设备对模具进行加工固定的实用性。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种模具成型定位装置，具备能够便捷的对不同尺寸的工件进行稳定的夹持固定，避免模具发生偏移或工件成型不均，提高设备对模具进行夹持固定的稳定性的优点，解决了现有设备不能够便捷的对不同尺寸的模具进行稳定的夹持固定，容易导致模具发生偏移或工件成型不均匀，影响设备对模具进行加工固定的实用性的问题。

2、本实用新型是这样实现的，一种模具成型定位装置，包括工作台以及用于对模具进行定位的固定部件，所述固定部件包括开设于工作台顶部的滑动槽、设于滑动槽一侧的双向螺杆、套设于双向螺杆外侧的两个带动块、设于双向螺杆一端的电机、设于带动块顶部的安装块、开设于安装块一侧的活动通孔、设于安装块一侧的固定块、设于固定块一侧的气缸、设于气缸一侧的伸缩杆、设于伸缩杆一端的推动板、分别设于推动板两侧的连接杆、设于活动通孔一侧的两个固定轴、套设于固定轴外侧的推动块、设于推动块一侧的从动杆、设于推动块一侧圆周排列的多个带动齿、设于活动通孔另一侧的限位杆、套设于限位杆外侧的两个夹持块、开设于夹持块一侧均匀排列的多个齿槽以及用于对模具进行定位的限位部件，所述双向螺杆贯穿带动块且与螺接，所述带动块与滑动槽滑动连接，所述带动齿与齿槽啮合，所述推动板与连接杆铰接，所述连接杆与从动杆铰接，所述推动块与固定轴铰接，所述从动杆与推动块固定连接，所述夹持块与限位杆滑动连接，所述夹持块截面为l字形。

3、作为本实用新型优选的，所述限位部件包括开设于其中一个夹持块的固定槽、设于固定槽一侧的安装板、设于安装板一侧的转动杆、设于固定槽另一侧的第二螺杆、设于第二螺杆外侧的限位板、设于转动杆一端的第一锥齿轮以及套设于第二螺杆一侧的第二锥齿轮，所述转动杆与安装板转动连接，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合，所述第二螺杆与第二锥齿轮固定连接，所述第二螺杆与夹持块转动连接，所述第二螺杆贯穿限位板且与其螺接。

4、作为本实用新型优选的，所述带动块底部设有第一导向块，所述滑动槽底部开设有两个第一导向槽，所述第一导向块与第一导向槽滑动连接。

5、作为本实用新型优选的，所述限位杆两端分别设有防护垫环。

6、作为本实用新型优选的，所述转动杆外侧设有防脱部，所述防脱部与安装板转动连接。

7、作为本实用新型优选的，所述限位板一侧设有第二导向块，所述固定槽顶部开设有第二导向槽，所述第二导向块与第二导向槽滑动连接。

8、作为本实用新型优选的，所述夹持块另一侧和限位板一侧均设有防滑垫。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、1、本实用新型通过设置工作台、滑动槽、双向螺杆、带动块、电机、安装块、活动通孔、固定块、气缸、伸缩杆、推动板、连接杆、固定轴、推动块、从动杆、带动齿、限位杆、夹持块、齿槽以及限位部件，双向螺杆贯穿带动块且与螺接，带动块与滑动槽滑动连接，带动齿与齿槽啮合，推动板与连接杆铰接，连接杆与从动杆铰接，推动块与固定轴铰接，从动杆与推动块固定连接，夹持块与限位杆滑动连接，夹持块截面为l字形，双向螺杆能够带动两个带动块在滑动槽内进行滑动，使两个带动块彼此靠近或远离，气缸能够带动伸缩杆一端的推动板进行伸缩运动，这时推动板通过连接杆带动从动杆围绕固定轴发生转动，同时从动杆带动推动块围绕固定轴发生转动，由于带动齿与齿槽啮合，然后推动块通过多个带动齿带动夹持块在限位杆上进行上下滑动，能够使两个夹持块对不同厚度的模具进行夹持固定，提高设备对模具进行定位固定的实用性。

11、2、本实用新型通过设置固定槽、安装板、转动杆、第二螺杆、限位板、第一锥齿轮以及第二锥齿轮，转动杆与安装板转动连接，第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合，第二螺杆与第二锥齿轮固定连接，第二螺杆与夹持块转动连接，第二螺杆贯穿限位板且与其螺接，转动杆带动第一锥齿轮进行转动，同时第一锥齿轮通过第二锥齿轮带动第二螺杆进行转动，第二螺杆能够带动限位板在固定槽内进行滑动，能够使限位板对不同宽度的模具进行定位，能够提高夹持块对工件进行固定的稳定性。

12、3、本实用新型通过设置第一导向块以及个第一导向槽，第一导向块与第一导向槽滑动连接，第一导向块能够对带动块进行导向和限位，能够提高双向螺杆带动两个带动块进行移动的稳定性。

13、4、本实用新型通过设置防护垫环，能够使防护垫环对夹持块一端进行防护，防止限位块与安装块发生碰撞造成损坏。

14、5、本实用新型通过设置防脱部，防脱部与安装板转动连接，能够使防脱部对转动杆进行限位，防止转动杆脱离安装板。

15、6、本实用新型通过设置第二导向块以及第二导向槽，第二导向块与第二导向槽滑动连接，第二导向块能够对限位板进行导向和限位，能够提高第二螺杆带动限位板进行移动的稳定性。

16、7、本实用新型通过设置防滑垫，夹持块一侧的防滑垫增加夹持块对模具进行夹持固定的防滑性，限位板一侧的防滑垫能够提高限位板对模具进行定位固定的防滑性。

技术特征：

1.一种模具成型定位装置，包括工作台(1)以及用于对模具进行定位的固定部件，其特征在于：所述固定部件包括开设于工作台(1)顶部的滑动槽(11)、设于滑动槽(11)一侧的双向螺杆(12)、套设于双向螺杆(12)外侧的两个带动块(13)、设于双向螺杆(12)一端的电机(14)、设于带动块(13)顶部的安装块(15)、开设于安装块(15)一侧的活动通孔(16)、设于安装块(15)一侧的固定块(17)、设于固定块(17)一侧的气缸(18)、设于气缸(18)一侧的伸缩杆(19)、设于伸缩杆(19)一端的推动板(20)、分别设于推动板(20)两侧的连接杆(21)、设于活动通孔(16)一侧的两个固定轴(22)、套设于固定轴(22)外侧的推动块(23)、设于推动块(23)一侧的从动杆(24)、设于推动块(23)一侧圆周排列的多个带动齿(25)、设于活动通孔(16)另一侧的限位杆(26)、套设于限位杆(26)外侧的两个夹持块(27)、开设于夹持块(27)一侧均匀排列的多个齿槽(28)以及用于对模具进行定位的限位部件，所述双向螺杆(12)的两侧均贯穿至带动块(13)的外侧并与带动块(13)的内腔螺纹连接，所述带动块(13)与滑动槽(11)滑动连接，所述带动齿(25)与齿槽(28)啮合，所述推动板(20)与连接杆(21)铰接，所述连接杆(21)与从动杆(24)铰接，所述推动块(23)与固定轴(22)铰接，所述从动杆(24)与推动块(23)固定连接，所述夹持块(27)与限位杆(26)滑动连接，所述夹持块(27)截面为l字形。

2.如权利要求1所述的一种模具成型定位装置，其特征在于：所述限位部件包括开设于其中一个夹持块(27)的固定槽(29)、设于固定槽(29)一侧的安装板(30)、设于安装板(30)一侧的转动杆(31)、设于固定槽(29)另一侧的第二螺杆(32)、设于第二螺杆(32)外侧的限位板(33)、设于转动杆(31)一端的第一锥齿轮(34)以及套设于第二螺杆(32)一侧的第二锥齿轮(35)，所述转动杆(31)与安装板(30)转动连接，所述第一锥齿轮(34)和第二锥齿轮(35)啮合，所述第二螺杆(32)与第二锥齿轮(35)固定连接，所述第二螺杆(32)与夹持块(27)转动连接，所述第二螺杆(32)贯穿限位板(33)且与其螺接。

3.如权利要求1所述的一种模具成型定位装置，其特征在于：所述带动块(13)底部设有第一导向块(36)，所述滑动槽(11)底部开设有两个第一导向槽(37)，所述第一导向块(36)与第一导向槽(37)滑动连接。

4.如权利要求1所述的一种模具成型定位装置，其特征在于：所述限位杆(26)两端分别设有防护垫环(38)。

5.如权利要求2所述的一种模具成型定位装置，其特征在于：所述转动杆(31)外侧设有防脱部(39)，所述防脱部(39)与安装板(30)转动连接。

6.如权利要求2所述的一种模具成型定位装置，其特征在于：所述限位板(33)一侧设有第二导向块(40)，所述固定槽(29)顶部开设有第二导向槽(41)，所述第二导向块(40)与第二导向槽(41)滑动连接。

7.如权利要求2所述的一种模具成型定位装置，其特征在于：所述夹持块(27)另一侧和限位板(33)一侧均设有防滑垫(42)。

技术总结
本技术公开了一种模具成型定位装置，包括工作台以及用于对模具进行定位的固定部件，所述固定部件包括开设于工作台顶部的滑动槽、设于滑动槽一侧的双向螺杆、套设于双向螺杆外侧的两个带动块、设于双向螺杆一端的电机、设于带动块顶部的安装块、开设于安装块一侧的活动通孔以及设于安装块一侧的固定块，本技术通过设置工作台、带动块、夹持块以及齿槽，推动板通过连接杆带动从动杆围绕固定轴发生转动，两个夹持块对不同厚度的模具进行夹持固定，解决了现有设备不能够便捷的对不同尺寸的模具进行稳定的夹持固定，容易导致模具发生偏移或工件成型不均匀，影响设备对模具进行加工固定的实用性的问题。

技术研发人员：吕健
受保护的技术使用者：苏州托姆易精密机械有限公司
技术研发日：20221223
技术公布日：2024/1/11