本技术涉及燃料电池,尤其是涉及一种燃料电池电堆测试件拆装用的工作平台。
背景技术:
1、目前单电池的测试平台在测试模块的拆装过程中会产生较多的冷却水,并且由于没有专门的收集机制所以会流淌到实验室地面上,存在安全隐患,同时测试平台配套的相关设备较多,容易造成测试现场杂乱。
技术实现思路
1、本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种燃料电池电堆测试件拆装用的工作平台。
2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:
3、一种燃料电池电堆测试件拆装用的工作平台,包括底板;
4、机架;其设于底板上,所述机架包括第一机架和第二机架;
5、第一平台:其设于第二机架顶端;
6、排水格栅,其设于第一平台上方,所述排水格栅用于放置燃料电池电堆测试件;
7、导水板,其设于第一平台下方,所述导水板用于引导燃料电池电堆测试件产生的冷却水;
8、第二平台,其设于第二机架中部,所述第二平台用于放置集水盒,所述集水盒用于收集导水板引导的冷却水。
9、在本实用新型的一种实施方式中,所述第一机架和第二机架为矩形机架,所述第一机架顶端低于所述第二机架顶端。
10、在本实用新型的一种实施方式中,所述底板上方设有工具放置区,所述工具放置区位于第二平台下方,所述工具放置区用于放置燃料电池电堆测试件拆装工具,方便对测试件拆装用到的工具及耗材进行管理。
11、在本实用新型的一种实施方式中,第二机架上设有第三平台,所述第三平台上设有水循环温控系统放置区,所述水循环温控系统放置区高于工具放置区。
12、在本实用新型的一种实施方式中,所述水循环温控系统放置区内设有水浴锅。
13、在本实用新型的一种实施方式中,所述第一平台、第二平台和第三平台通过角钢焊接固定在机架上。
14、在本实用新型的一种实施方式中,所述机架下方设有万向轮,所述万向轮为万向福马轮。
15、在本实用新型的一种实施方式中,所述排水格栅为玻璃钢格栅。
16、在本实用新型的一种实施方式中,所述导水板中间设有开口,所述开口用于将导水板上的水引导至集水盒。
17、在本实用新型的一种实施方式中,所述导水板为弧形导水板。
18、与现有技术相比,本实用新型优点如下:
19、1.本实用新型通过设计带排水功能的测试件工作平台,避免因积水而导致测试件的短路;
20、2.本实用新型通过设计水循环控温系统放置区,直接搭载水循环控温系统,有利于整个测试模块的组装及搬运,同时可以缩短管路连接距离,进一步提升测试模块的可靠性;
21、3.本实用新型在排水工作平台下方放置导水板,主要用于对测试模块拆装过程中产生的冷却水进行引导,使其存放到集水盒中;
22、4.本实用新型通过设计工具放置区,方便对测试件拆装需要用到的工具及耗材的管理。
1.一种燃料电池电堆测试件拆装用的工作平台,其特征在于,包括底板(10);
2.根据权利要求1所述的一种燃料电池电堆测试件拆装用的工作平台,其特征在于,所述第一机架和第二机架为矩形机架,所述第一机架顶端低于所述第二机架顶端。
3.根据权利要求1所述的一种燃料电池电堆测试件拆装用的工作平台,其特征在于,所述底板(10)上方设有工具放置区(6),所述工具放置区(6)位于第二平台(5)下方,所述工具放置区(6)用于放置燃料电池电堆测试件拆装工具。
4.根据权利要求1所述的一种燃料电池电堆测试件拆装用的工作平台,其特征在于,第二机架上设有第三平台(8),所述第三平台(8)上设有水循环温控系统放置区,所述水循环温控系统放置区高于工具放置区(6)。
5.根据权利要求4所述的一种燃料电池电堆测试件拆装用的工作平台,其特征在于,所述水循环温控系统放置区内设有水浴锅。
6.根据权利要求4所述的一种燃料电池电堆测试件拆装用的工作平台,其特征在于,所述第一平台(9)、第二平台(5)和第三平台(8)通过角钢焊接固定在机架(2)上。
7.根据权利要求1所述的一种燃料电池电堆测试件拆装用的工作平台,其特征在于,所述机架(2)下方设有万向轮(3),所述万向轮(3)为万向福马轮。
8.根据权利要求1所述的一种燃料电池电堆测试件拆装用的工作平台,其特征在于,所述排水格栅(1)为玻璃钢格栅。
9.根据权利要求1所述的一种燃料电池电堆测试件拆装用的工作平台,其特征在于,所述导水板(4)中间设有开口(7),所述开口(7)用于将导水板(4)上的水引导至集水盒。
10.根据权利要求1所述的一种燃料电池电堆测试件拆装用的工作平台,其特征在于,所述导水板(4)为弧形导水板。