一种电机压杯塞自动转向工作台的制作方法

1.本实用新型涉及电机加工设备技术领域，具体涉及一种电机压杯塞自动转向工作台。


背景技术：

2.通常的电动车驱动电机壳周边都会有三等分或者四等的工艺孔,需要压入杯塞，以便对工艺孔处进行密封。现有的加工工艺是首先将电机壳固定在某个治具中，然后通过人工手持气动冲激锤依次将杯塞压入至相对应的工艺孔中，但是固定治具一般是固定不动的，操作人员需要围绕电机壳四周移动进行杯塞压入，这样不仅会降低杯塞压入的效率，而且会增加操作人员的工作量，因此需要改进。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提出了一种电机压杯塞自动转向工作台，可以实现对产品的自动旋转，无需操作人员需要围绕电机壳四周移动进行杯塞压入，操作人员站立在一个方向即可操作，从而可以提高杯塞压入的效率。
4.本实用新型提供了一种电机压杯塞自动转向工作台，包括机架，所述机架上安装有旋转工作台，所述旋转工作台上安装有工件摆放治具，所述工件摆放治具的周边安装有多个以工件摆放治具中心为圆心呈圆周阵列分布的工件夹具，所述旋转工作台的底部安装有工作台转轴，所述工作台转轴上设置多个以工作台转轴中心为圆心呈圆周阵列分布的凸块，所述工作台转轴的一侧安装有转向推动气缸，所述转向推动气缸的伸缩轴伸展时可与工作台转轴上的凸块切向接触，工作台转轴的一侧还安装有止动气缸，所述止动气缸的伸缩轴正对工作台转轴设置。
5.在上述技术方案中，实际工作时，只需将需要进行加工的电机壳工件放置在工件摆放治具上，然后通过设置在工件摆放治具的周边的工件夹具将电机壳工件夹紧，操作人员使用气动击锤把此正向的所有杯塞压入产品，该方向的杯塞全部压入后，操作人员给出换向信号，转向推动气缸的伸缩轴向外延伸与工作台转轴上的凸块接触，推动工作台转轴旋转，当推动气缸驱动工作台转轴旋转到位后，止动气缸动作将工作台转轴定位，防止工作台转轴转动，此时旋转工作台上的电机壳工件刚好旋转到位，使得下一面没有压入杯塞的工艺孔面对操作人员，此时，操作人员再次使用气动击锤把此正向的所有杯塞压入产品，然后重复上述操作，直至电机壳工件上所有的工艺孔全部压入杯塞，最后松开夹具，将电机壳工件从工件摆放治具上移除即可。
6.优选的，所述机架的一侧还安装有脚踏，所述脚踏与转向推动气缸信号连接，实际操作时，只需脚踩一下脚踏，脚踏给出转向信号，可以驱动转向推动气缸动作，实现工作台的旋转。
7.优选的，所述工件摆放治具上设置有多个防错块，以便电机壳工作安装时的方向正确。
8.本实用新型提供的一种电机压杯塞自动转向工作台的有益效果在于：本电机压杯塞自动转向工作台结构简单，操作方便，可以实现对产品的自动旋转，无需操作人员需要围绕电机壳四周移动进行杯塞压入，操作人员站立在一个方向即可操作，从而可以提高杯塞压入的效率。
附图说明
9.图1是本实用新型的立体结构示意图；
10.图2是本实用新型的侧视图；
11.图3是本实用新型的前视图；
12.图4是本实用新型的局部结构放大示意图；
13.图5是本实用新型的侧向剖视图。
14.图中：1、机架；2、旋转工作台；3、工件摆放治具；4、工件夹具；5、脚踏；6、转向推动气缸；7、止动气缸；8、工件；81、工艺孔；9、工作台转轴；10、防错块；11、凸块。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型的保护范围。
16.实施例：一种电机压杯塞自动转向工作台。
17.参照图1至图5所示，一种电机压杯塞自动转向工作台，包括机架1，所述机架1上安装有旋转工作台2，所述旋转工作台2上安装有工件摆放治具3，所述工件摆放治具3的周边安装有四个以工件摆放治具3中心为圆心呈圆周阵列分布的工件夹具4，所述工件摆放治具3上设置有多个防错块10，以便电机壳工作8安装时的方向正确，实际工作时，操作人员只需将需要进行加工的电机壳工件8放置在工件摆放治具3上，然后通过设置在工件摆放治具3的周边的工件夹具4将电机壳工件8夹紧即可，旋转工作台2可以带动电机壳工件8旋转；
18.所述旋转工作台2的底部安装有工作台转轴9，所述工作台转轴9上设置四个以工作台转轴9中心为圆心呈圆周阵列分布的凸块11，所述工作台转轴9的一侧安装有转向推动气缸6，所述转向推动气缸6的伸缩轴伸展时可与工作台转轴9上的凸块11切向接触，实际工作时，当操作人员给出换向信号，转向推动气缸6的伸缩轴向外延伸与工作台转轴9上的凸块11接触，推动工作台转轴9旋转，进而可以带动旋转工作台2旋转；
19.工作台转轴9的一侧还安装有止动气缸7，所述止动气缸7的伸缩轴正对工作台转轴9设置，实际工作时，当转向推动气缸6驱动工作台转轴9旋转到位后，止动气缸7动作将工作台转轴9定位，防止工作台转轴9再转动，防止杯塞压入时加工时工作台转轴9转动；
20.机架1的前侧还安装有脚踏5，所述脚踏5与转向推动气缸6信号连接，实际操作时，只需脚踩一下脚踏5，脚踏5给出转向信号，可以驱动转向推动气缸6动作，实现旋转工作台2的旋转。
21.本电机压杯塞自动转向工作台结构简单，操作方便，可以实现对产品的自动旋转，无需操作人员需要围绕电机壳四周移动进行杯塞压入，操作人员站立在一个方向即可操
作，从而可以提高杯塞压入的效率。实际工作时，只需将需要进行加工的电机壳工件8放置在工件摆放治具3上，然后通过设置在工件摆放治具3周边的工件夹具4将电机壳工件8夹紧，操作人员使用气动击锤把此正向的所有杯塞压入产品的工艺孔81中，该方向的杯塞全部压入后，操作人员脚踩一下脚踏5，脚踏5给出转向信号，转向推动气缸6的伸缩轴向外延伸与工作台转轴9上的凸块11接触，推动工作台转轴9旋转，当转向推动气缸6驱动工作台转轴9旋转到位后，止动气缸7动作将工作台转轴9定位，防止工作台转轴9转动，此时旋转工作台2上的电机壳工件8刚好旋转到位，使得下一面没有压入杯塞的工艺孔81面对操作人员，此时，操作人员再次使用气动击锤把此正向的所有杯塞压入产品的工艺孔81中，然后重复上述操作，直至电机壳工件8上所有的工艺孔81全部压入杯塞，最后松开工件夹具4，将电机壳工件8从工件摆放治具3上移除即可，操作方便，可以大幅提高杯塞压入的效率，减轻操作人员的负担。
22.以上所述为本实用新型的较佳实施例而已，但本实用新型不应局限于该实施例和附图所公开的内容，所以凡是不脱离本实用新型所公开的精神下完成的等效或修改，都落入本实用新型保护的范围。


技术特征：
1.一种电机压杯塞自动转向工作台，包括机架，其特征在于：所述机架上安装有旋转工作台，所述旋转工作台上安装有工件摆放治具，所述工件摆放治具的周边安装有多个以工件摆放治具中心为圆心呈圆周阵列分布的工件夹具，所述旋转工作台的底部安装有工作台转轴，所述工作台转轴上设置多个以工作台转轴中心为圆心呈圆周阵列分布的凸块，所述工作台转轴的一侧安装有转向推动气缸，所述转向推动气缸的伸缩轴伸展时可与工作台转轴上的凸块切向接触，工作台转轴的一侧还安装有止动气缸，所述止动气缸的伸缩轴正对工作台转轴设置。2.如权利要求1所述的电机压杯塞自动转向工作台，其特征在于：所述机架的一侧还安装有脚踏，所述脚踏与转向推动气缸信号连接。3.如权利要求1所述的电机压杯塞自动转向工作台，其特征在于：所述工件摆放治具上设置有多个防错块。

技术总结
本实用新型提供了一种电机压杯塞自动转向工作台，包括机架，机架上安装有旋转工作台，旋转工作台上安装有工件摆放治具，工件摆放治具的周边安装有多个以工件摆放治具中心为圆心呈圆周阵列分布的工件夹具，旋转工作台的底部安装有工作台转轴，工作台转轴上设置多个以工作台转轴中心为圆心呈圆周阵列分布的凸块，工作台转轴的一侧安装有转向推动气缸，转向推动气缸的伸缩轴伸展时可与工作台转轴上的凸块切向接触，工作台转轴的一侧还安装有止动气缸，止动气缸的伸缩轴正对工作台转轴设置。本电机压杯塞自动转向工作台结构简单，操作方便，可以实现对产品的自动旋转，操作人员站立在一个方向即可操作，可以提高杯塞压入的效率。率。率。


技术研发人员：谭振杰
受保护的技术使用者：广东鸿兴精密科技股份有限公司
技术研发日：2022.12.26
技术公布日：2023/3/21