一种可转角度的棱镜片裁切设备的制作方法

本技术属于棱镜片裁切模具，具体地说是一种可转角度的棱镜片裁切设备。

背景技术：

1、棱镜片或称棱镜膜，如今棱镜片已经成为手持式设备内部不可或缺的原材料，主要用以提高液晶显示设备的正面亮度，因为其特殊性使得对棱镜片的裁切设备的要求也随之不断提高，在裁切的过程中需要不断调节夹具的位置，使得棱镜片裁切到达生产要求；

2、中国专利申请号为:cn202022420064.0，一种棱镜片切割装置，该棱镜片切割装置包括托盘、刻度盘和基架；托盘为透明盘，托盘的上表面上设置有初始刻度线，刻度盘的上表面的圆周方向上设置有角度刻度线，径向设置有参照件，且参照件的中心和刻度盘的中心重合；基架包括切割组件和工作台，切割组件安装在工作台的台面上，托盘和刻度盘叠放在工作台上，托盘位于刻度盘的上方；托盘和刻度盘均以工作台的中垂线为轴转动。这样，通过该棱镜片切割装置切割待切割棱镜片时，上述技术方案中可以对未知棱形角度的原始棱镜片进行裁切，进而使得棱镜片的切割不受限，且可以省去判断棱镜片棱形角度所用的时间，进而缩短棱镜片的制造周期，降低生产成本，但是在上述技术方案中，没有考虑到在裁切的过程中，需要人工不断的调整裁切棱镜片的角度，没有采取机械能，使得生产效率较低，增加员工劳动的疲乏感，其次没有考虑到在裁剪的过程中产生边角料的回收和在切边过程中边角料的飞溅。

3、综上，因此本实用新型提供了一种可转角度的棱镜片裁切设备，以解决上述问题。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种可转角度的棱镜片裁切设备，以解决现有技术中裁切设备不能转动角度和边角料飞溅等问题。

2、一种可转角度的棱镜片裁切设备，包括工作台，所述工作台上设置有支撑板和支架，所述支撑板上设置有转盘，所述转盘上开设有滑槽，所述滑槽上滑动连接有u型板，所述u型板的前端设置有夹板，所述支架上设置有龙门架，所述龙门架上设置有第一电机，所述第一电机下方输出轴上设置有第一锥齿轮，所述龙门架的下方设置有螺纹杆，所述螺纹杆上设置有滑动座，所述工作台内，支撑板的下方设置有第一齿轮，所述第一齿轮上啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮下方设置有第二电机。

3、进一步的，所述支撑板的左右两端开设有吸料口，两个所述吸料口内设置有吸料机，两个所述吸料口的下端连接有通管。

4、进一步的，所述工作台下端设置有集料箱，两个所述吸料口的下端连接的通管连接至集料箱，所述支撑板上设置有能拆卸的防溅板，所述防溅板围绕支撑板一圈，且所述防溅板上端设置有开口。

5、进一步的，所述转盘上开设有滑槽的数量为三个，且是哪个所述滑槽上都设置有u型板和夹板，所述u型板和夹板之间设置有阻尼器，支撑板下方的第一齿轮、第二齿轮和第二电机位于一个隔板箱内。

6、进一步的，所述螺纹杆的一端设置有第二锥齿轮，且第二锥齿轮上设置有支撑杆与支架连接，第一锥齿轮和第二锥齿轮之间为啮合连接，所述滑动座的下端设置有伸缩装置，所述伸缩装置的下端设置有万向球，所述万向球底部设置有切割刀片。

7、进一步的，所述工作台的一侧设置有控制台。

8、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

9、1、本实用新型通过防溅板，在裁切棱镜片的过程中可以有效的降低碎片飞溅造成员工受伤，同时设置回收装置方便后期对工作台的打扫和对碎片的处理，将防溅板放置在支撑板上，转盘的外侧，防溅板的作用不能向外飞溅，通过支撑板上的吸料口吸入到下方的集料箱中，最后统一进行处理。

10、2、本实用新型通过螺纹杆和转盘可以对被裁切的棱镜片和刀片调整位置，增加切割的效率，第一电机转动带动第一锥齿轮转动，而第一锥齿轮再通过第二锥齿轮带动螺纹杆转动，通过螺纹杆的转动带动螺纹杆上的滑动座左右移动，从而带动滑动座下方的切割刀片左右移动，可以对棱镜片的不同方位进行裁切，万向球可以根据切割要求进行转向从而可对棱镜片的侧面进行裁切，第二电机可以通过控制台操作其启动带动第二齿轮转动，从而第二齿轮带动第一齿轮转动，间接可以带动第一齿轮上方的转盘转动，对棱镜片进行不同方向的裁切。

技术特征：

1.一种可转角度的棱镜片裁切设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上设置有支撑板(5)和支架(6)，所述支撑板(5)上设置有转盘(7)，所述转盘(7)上开设有滑槽(71)，所述滑槽(71)上滑动连接有u型板(72)，所述u型板(72)的前端设置有夹板(73)，所述支架(6)上设置有龙门架(3)，所述龙门架(3)上设置有第一电机(4)，所述第一电机(4)下方输出轴上设置有第一锥齿轮(41)，所述龙门架(3)的下方设置有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)上设置有滑动座(9)，所述工作台(1)内，支撑板(5)的下方设置有第一齿轮(11)，所述第一齿轮(11)上啮合连接有第二齿轮(12)，所述第二齿轮(12)下方设置有第二电机(13)。

2.如权利要求1所述一种可转角度的棱镜片裁切设备，其特征在于：所述支撑板(5)的左右两端开设有吸料口(51)，两个所述吸料口(51)内设置有吸料机(52)，两个所述吸料口(51)的下端连接有通管(17)。

3.如权利要求2所述一种可转角度的棱镜片裁切设备，其特征在于：所述工作台(1)下端设置有集料箱(18)，两个所述吸料口(51)的下端连接的通管(17)连接至集料箱(18)，所述支撑板(5)上设置有能拆卸的防溅板(14)，所述防溅板(14)围绕支撑板(5)一圈，且所述防溅板(14)上端设置有开口。

4.如权利要求1所述一种可转角度的棱镜片裁切设备，其特征在于：所述转盘(7)上开设有滑槽(71)的数量为三个，且三个所述滑槽(71)上都设置有u型板(72)和夹板(73)，所述u型板(72)和夹板(73)之间设置有阻尼器，支撑板(5)下方的第一齿轮(11)、第二齿轮(12)和第二电机(13)位于一个隔板箱内。

5.如权利要求1所述一种可转角度的棱镜片裁切设备，其特征在于：所述螺纹杆(8)的一端设置有第二锥齿轮(81)，且第二锥齿轮(81)上设置有支撑杆与支架(6)连接，第一锥齿轮(41)和第二锥齿轮(81)之间为啮合连接，所述滑动座(9)的下端设置有伸缩装置(10)，所述伸缩装置(10)的下端设置有万向球(15)，所述万向球(15)底部设置有切割刀片(16)。

6.如权利要求1所述一种可转角度的棱镜片裁切设备，其特征在于：所述工作台(1)的一侧设置有控制台(2)。

技术总结
本技术提供一种可转角度的棱镜片裁切设备，包括工作台，工作台上设置有支撑板和支架，支撑板上设置有转盘，转盘上开设有滑槽，滑槽上滑动连接有U型板，U型板的前端设置有夹板，支架上设置有龙门架，龙门架上设置有第一电机，第一电机下方输出轴上设置有第一锥齿轮，龙门架的下方设置有螺纹杆，螺纹杆上设置有滑动座，工作台内，支撑板的下方设置有第一齿轮，第一齿轮上啮合连接有第二齿轮，第二齿轮下方设置有第二电机；本技术通过防溅板，在裁切棱镜片的过程中可以有效的降低碎片飞溅造成员工受伤，通过螺纹杆和转盘可以对被裁切的刀片和棱镜片调整位置。

技术研发人员：顾亮
受保护的技术使用者：苏州龙桥光电有限公司
技术研发日：20221226
技术公布日：2024/1/12