一种用于夹持薄壁零件的双向联动夹具的制作方法

文档序号:34785854发布日期:2023-07-15 16:29阅读:34来源:国知局
一种用于夹持薄壁零件的双向联动夹具的制作方法

本技术涉及治具,特别涉及一种用于夹持薄壁零件的双向联动夹具。


背景技术:

1、随着手机的发展及消费者对产品体验度要求的不断提高,智能手机在结构和重量上面力求极致,中框壁厚甚至不到1mm,且其中部形成有若干形状尺寸各异的孔槽,其上各向的结构都非常薄弱,装配过程中难以夹持定位,且装配工序和检测工序较多,任何一个工位的操作稍有不慎就会导致半成品变形。


技术实现思路

1、针对上述现有技术中存在的问题,本实用新型提供一种用于夹持薄壁零件的双向联动夹具,可从零件的内外两侧夹紧或抵紧薄壁,避免薄壁变形或断裂,并实现将驱动装置的竖直运动转化为滑块组件的水平运动,夹紧或放松零件薄壁,结构简单,不会顶坏薄壁。

2、为解决上述技术问题,本实用新型采取的一种技术方案如下:

3、一种用于夹持薄壁零件的双向联动夹具,所述零件包括零件主体和设在其轮廓边沿的薄壁,所述双向联动夹具包括支撑座、若干定位座、若干滑块组件和若干驱动装置,其中:

4、所述支撑座包括底板和设在其上端部的撑板,所述撑板与所述零件主体适配;

5、每个所述定位座均设在所述底板的上端部并均设在所述撑板的旁侧,每个所述定位座均为u形结构,其开口端均可拆卸固设在所述底板上,每个所述定位座内均装设有一所述滑块组件;

6、每个所述滑块组件均包括第一滑块和第二滑块:每个所述第一滑块均嵌设在一所述定位座内,其朝向所述撑板的侧壁上均设有一个以上与所述薄壁外轮廓适配的第一凸起,每个所述第一凸起均穿过所述定位座并延伸到所述撑板的旁侧;每个所述第二滑块均嵌设在一所述第一滑块内,其朝向所述撑板的侧壁上均设有与所述薄壁内轮廓适配的第二凸起,每个所述第二凸起均穿过所述第一滑块并延伸到一所述第一凸起与所述撑板之间;

7、每个所述驱动装置均设在所述底板的下方,每个所述驱动装置均与一顶板传动连接并能驱动其在一所定位座内上下滑动,以推动其内的所述第一滑块和所述第二滑块朝向所述撑板移动,使得每个所述第一凸起均能与一所述第二凸起相向或相背移动,以从外侧和内侧抵紧或放松零件的所述薄壁。

8、作为对上述技术方案的进一步阐述:

9、在上述技术方案中,所述第一滑块为中空的方形结构,其上下端部均设有与所述顶板适配的第一通孔,其左右端部均设有与所述第二滑块适配的第二通孔,一所述第二通孔的上方设有所述第一凸起,另一所述第二通孔的旁侧设有若干水平的第一弹性件,每个所述第一弹性件的一端部均抵靠在所述定位座上。

10、在上述技术方案中,所述底板上在每个所述定位座的旁侧均设有一挡板,每个所述挡板均可拆卸固设在一所述定位座上,若干所述第一弹性件的一端部均抵靠在所述挡板上。

11、在上述技术方案中,所述第二滑块为平板结构,其上设有与所述顶板适配的第三通孔,其上端部靠近所述撑板的一侧设有所述第二凸起,每个所述第二凸起均包括一个以上倒l形的卡压板,每个所述压板的一端部均朝向所述第一凸起;所述第二滑块靠近所述撑板的侧壁上设有若干水平的第二弹性件,每个所述第二弹性件的一端部均抵靠在所述撑板的侧壁上。

12、在上述技术方案中,所述顶板为朝向所述定位座延伸的阶梯形的柱状结构,其底端部设有与所述驱动装置的输出端适配的卡槽,所述顶板上从下到上依次设有与所述第一通孔适配的第一斜面、与所述第三通孔适配的第二斜面。

13、在上述技术方案中,所述顶板为下大上小的结构,所述第一斜面和所述第二斜面分别设在所述顶板的两相对侧壁上,并均朝向所述顶板的中心延伸。

14、与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:通过在零件薄壁的两侧分别设置与其轮廓适配的第一凸起和第二凸起,并将第一凸起和第二凸起分别设在活动的第一滑块和第二滑块上,可实现从零件的内外两侧夹紧或抵紧薄壁,避免薄壁变形或断裂;通过将第二滑块活动嵌设在第一滑块内、将第一滑块活动嵌设在定位座内,并设置能分别推动第一滑块和第二滑块平移的顶杆,实现将驱动装置的竖直运动转化为滑块组件的水平运动,进而夹紧或放松零件薄壁,结构简单,不会顶坏薄壁。



技术特征:

1.一种用于夹持薄壁零件的双向联动夹具,所述零件包括零件主体和设在其轮廓边沿的薄壁,其特征在于,所述双向联动夹具包括支撑座、若干定位座、若干滑块组件和若干驱动装置,其中:

2.根据权利要求1所述的用于夹持薄壁零件的双向联动夹具,其特征在于,所述第一滑块为中空的方形结构,其上下端部均设有与所述顶板适配的第一通孔,其左右端部均设有与所述第二滑块适配的第二通孔,一所述第二通孔的上方设有所述第一凸起,另一所述第二通孔的旁侧设有若干水平的第一弹性件,每个所述第一弹性件的一端部均抵靠在所述定位座上。

3.根据权利要求2所述的用于夹持薄壁零件的双向联动夹具,其特征在于,所述底板上在每个所述定位座的旁侧均设有一挡板,每个所述挡板均可拆卸固设在一所述定位座上,若干所述第一弹性件的一端部均抵靠在所述挡板上。

4.根据权利要求2所述的用于夹持薄壁零件的双向联动夹具,其特征在于,所述第二滑块为平板结构,其上设有与所述顶板适配的第三通孔,其上端部靠近所述撑板的一侧设有所述第二凸起,每个所述第二凸起均包括一个以上倒l形的卡压板,每个所述压板的一端部均朝向所述第一凸起;所述第二滑块靠近所述撑板的侧壁上设有若干水平的第二弹性件,每个所述第二弹性件的一端部均抵靠在所述撑板的侧壁上。

5.根据权利要求4所述的用于夹持薄壁零件的双向联动夹具,其特征在于,所述顶板为朝向所述定位座延伸的阶梯形的柱状结构,其底端部设有与所述驱动装置的输出端适配的卡槽,所述顶板上从下到上依次设有与所述第一通孔适配的第一斜面、与所述第三通孔适配的第二斜面。

6.根据权利要求5所述的用于夹持薄壁零件的双向联动夹具,其特征在于,所述顶板为下大上小的结构,所述第一斜面和所述第二斜面分别设在所述顶板的两相对侧壁上,并均朝向所述顶板的中心延伸。


技术总结
本技术公开了一种用于夹持薄壁零件的双向联动夹具,包括支撑座、若干定位座、若干滑块组件和若干驱动装置,每个定位座内均设一滑块组件,每个滑块组件均包括第一滑块和第二滑块,每个驱动装置均能驱动一滑块组件水平移动。本技术通过在零件薄壁的两侧分别设置与其适配的第一凸起和第二凸起,并将第一凸起和第二凸起分别设在第一滑块和第二滑块上,可实现从零件的内外两侧夹紧或抵紧薄壁,避免薄壁变形或断裂;通过将第二滑块活动嵌设在第一滑块内、将第一滑块活动嵌设在定位座内,并设置能推动第一滑块和第二滑块平移的顶杆,可实现将驱动装置的竖直运动转化为滑块组件的水平运动,进而夹紧或放松零件薄壁,结构简单,不会顶坏薄壁。

技术研发人员:李先祥,江法水,杨华春
受保护的技术使用者:广东领丰智能科技股份有限公司
技术研发日:20221230
技术公布日:2024/1/13
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