一种用于油泵装配生产的定位夹具的制作方法

文档序号:34426249发布日期:2023-06-09 23:30阅读:24来源:国知局
一种用于油泵装配生产的定位夹具的制作方法

本技术涉及定位夹具,具体涉及一种用于油泵装配生产的定位夹具。


背景技术:

1、油泵是一种既轻便又紧凑的泵,有直列式、分配式和单体式三大类。油泵要有动力源才能运转,它下部的凸轮轴是由发动机曲轴齿轮带动的。在油泵中存在泵盖壳体结构,在油泵的生产装配过程中往往需要对油泵的泵盖壳体进行加工操作,其中在针对油泵的泵盖壳体外部进行加工的过程中需要对其进行夹持。然而,现有的定位夹具难以对端面凹凸不平的泵盖壳体进行夹持,由此需要一种能够夹持端面凹凸不平工件的定位夹具。


技术实现思路

1、针对现有技术中存在的上述不足之处,本实用新型提供了一种用于油泵装配生产的定位夹具,用以解决现有定位夹具难以对端面凹凸不平的泵盖壳体进行夹持的问题。

2、为了解决上述技术问题,本实用新型采用了如下技术方案:

3、一种用于油泵装配生产的定位夹具,包括定位底座,所述定位底座顶面固定安装有固定板,所述定位底座顶面固定安装有顶推气缸,所述顶推气缸的输出端固定连接有顶推杆,所述定位底座顶面正对固定安装有限位板;

4、所述顶推杆端部固定连接有安装板,所述安装板两侧正对固定安装有转动支座,所述安装板侧面正对固定安装有滑轨,所述转动支座内侧固定安装有转动杆,所述转动杆外侧转动连接有第一连杆,所述滑轨内侧滑动安装有滑动块,所述滑动块外侧转动连接有第二连杆与第三连杆,所述第一连杆与第二连杆的交接处转动安装有第一碰撞块,所述第三连杆之间的交接处转动安装有第二碰撞块,所述第一碰撞块、第二碰撞块侧面均固定安装有防脱扣,所述安装板侧面固定安装有限位块,所述限位块能够在限位板内侧滑动。

5、这样,将端面凹凸不平的工件放置在定位底座贴紧固定板,开启顶推气缸,带动顶推杆以及安装板移动,第二碰撞块接触工件的凸出部分,推动第三连杆分别向两侧移动,带动滑动块在滑轨内滑动,第二连杆随之一起移动,第一连杆与第二连杆之间的夹角减小,第一碰撞块接触工件的内凹部分,在此过程中,限位块在限位板内侧滑动,避免安装板脱出,由此能够对端面凹凸不平的工件进行快速固定,提高加工效率。

6、进一步,所述固定板侧面正对固定安装有支撑板,由此能够对固定板进行加固,减轻固定板负担。

7、进一步,所述定位底座顶面固定安装有支撑架,所述支撑架与顶推杆接触,由此能够保证顶推杆在移动过程中的稳定。

8、进一步,所述固定板表面固定安装有缓冲垫,由此能够避免固定板表面与工件碰撞而产生的磨损。

9、进一步,所述定位底座四角均开有螺纹孔,由此能够配合螺栓等固定件将定位底座固定到任意所需工位。



技术特征:

1.一种用于油泵装配生产的定位夹具,其特征在于:包括定位底座(1),所述定位底座(1)顶面固定安装有固定板(101),所述定位底座(1)顶面固定安装有顶推气缸(102),所述顶推气缸(102)的输出端固定连接有顶推杆(103),所述定位底座(1)顶面正对固定安装有限位板(104);

2.如权利要求1所述的一种用于油泵装配生产的定位夹具,其特征在于:所述固定板(101)侧面正对固定安装有支撑板(3)。

3.如权利要求2所述的一种用于油泵装配生产的定位夹具,其特征在于:所述定位底座(1)顶面固定安装有支撑架(4),所述支撑架(4)与顶推杆(103)接触。

4.如权利要求3所述的一种用于油泵装配生产的定位夹具,其特征在于:所述固定板(101)表面固定安装有缓冲垫(5)。

5.如权利要求4所述的一种用于油泵装配生产的定位夹具,其特征在于:所述定位底座(1)四角均开有螺纹孔(6)。


技术总结
本技术涉及定位夹具技术领域,具体涉及一种用于油泵装配生产的定位夹具,包括定位底座,定位底座顶面固定安装有固定板,定位底座顶面固定安装有顶推气缸,顶推气缸的输出端固定连接有顶推杆,定位底座顶面正对固定安装有限位板;顶推杆端部固定连接有安装板,安装板两侧正对固定安装有转动支座,安装板侧面正对固定安装有滑轨,转动支座内侧固定安装有转动杆,转动杆外侧转动连接有第一连杆,滑轨内侧滑动安装有滑动块,滑动块外侧转动连接有第二连杆与第三连杆,第一连杆与第二连杆的交接处转动安装有第一碰撞块,第三连杆之间的交接处转动安装有第二碰撞块;本技术能够对快速对端面凹凸不平的工件进行夹持。

技术研发人员:李涛伟
受保护的技术使用者:重庆联陆机械有限公司
技术研发日:20221231
技术公布日:2024/1/12
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