本技术涉及模切机领域,尤其涉及一种用于偏光片制造的模具。
背景技术:
1、偏光片的全称是偏振光片,液晶显示器的成像必须依靠偏振光。
2、由于电子产品的多样性,液晶显示器的大小形状也具有多样性,为了配套不同形状的液晶显示器,偏光片也需要加工成与液晶显示器配套的形状。
3、目前偏光片的成型加工主要采用模切工艺,模切需要用到模具,目前用于加工偏光片的模具分为上模和下模,上模与下模合模完成切割,切割完成后由其余工序将偏光片取走,由于模切时偏光片会受到挤压,并且为了防止偏光片划伤,下模的模腔壁都需光滑处理,这也导致偏光片切割完成后会紧紧的贴附在下模上,影响取料。
技术实现思路
1、(一)实用新型目的
2、有鉴于此,本实用新型的目的在于提出一种用于偏光片制造的模具,以实现解决退模后解决偏光片紧贴在下模上的问题。
3、(二)技术方案
4、为达到上述技术目的,本实用新型提供了一种用于偏光片制造的模具:
5、其包括下模和上模,且所述上模设置于下模的上方,所述下模的外表面贯通开设有抽送气孔,所述下模的侧面装配有抽送气机构,抽送气机构由缸筒、活塞、导气管和导气盒构成,所述导气盒固定在下模的底部,所述缸筒固定在下模的侧面,且所述活塞与缸筒伸缩连接,所述导气管的两端分别与缸筒和导气盒固定连接,且所述缸筒的内腔通过导气管与导气盒的内腔连通,所述上模的侧面装配有驱动抽送气机构的推拉组件。
6、优选的,所述下模的四角皆固定有导杆,所述上模与导杆滑动连接,所述导杆的外表面套设有弹簧,且所述弹簧的两端分别与下模和上模相抵。
7、优选的,所述上模背离下模的一面固定有连接块。
8、优选的,所述缸筒的端部固定有单向阀。
9、优选的,推拉组件由连杆、推拉杆和连接座构成,所述连接座固定在上模的侧面,所述连杆的两端分别与活塞和推拉杆的端部通过轴转动连接,且所述推拉杆远离连杆的一端与连接座转动连接。
10、从以上技术方案可以看出,本申请具有以下有益效果:
11、通过在下模上开设有抽送气孔,并在下模侧面装有抽送气机构,而开模后,通过抽送气机构往抽送气孔内送气,可以将偏振片吹离下模,从而解决退模后解决偏光片紧贴在下模上的问题。
12、附图说明
13、图1为本实用新型提供的一种用于偏光片制造的模具的结构整体示意图;
14、图2为本实用新型提供的一种用于偏光片制造的模具的结构侧视示意图;
15、图3为本实用新型提供的一种用于偏光片制造的模具的结构爆炸示意图;
16、图4为本实用新型提供的一种用于偏光片制造的模具的结构图2中缸筒的剖视示意图。
1.一种用于偏光片制造的模具,包括下模(1)和上模(3),且所述上模(3)设置于下模(1)的上方,其特征在于,所述下模(1)的外表面贯通开设有抽送气孔(2),所述下模(1)的侧面装配有抽送气机构,抽送气机构由缸筒(7)、活塞(8)、导气管(12)和导气盒(13)构成,所述导气盒(13)固定在下模(1)的底部,所述缸筒(7)固定在下模(1)的侧面,且所述活塞(8)与缸筒(7)伸缩连接,所述导气管(12)的两端分别与缸筒(7)和导气盒(13)固定连接,且所述缸筒(7)的内腔通过导气管(12)与导气盒(13)的内腔连通,所述上模(3)的侧面装配有驱动抽送气机构的推拉组件。
2.根据权利要求1所述的一种用于偏光片制造的模具,其特征在于,所述下模(1)的四角皆固定有导杆(5),所述上模(3)与导杆(5)滑动连接,所述导杆(5)的外表面套设有弹簧(6),且所述弹簧(6)的两端分别与下模(1)和上模(3)相抵。
3.根据权利要求2所述的一种用于偏光片制造的模具,其特征在于,所述上模(3)背离下模(1)的一面固定有连接块(4)。
4.根据权利要求1所述的一种用于偏光片制造的模具,其特征在于,所述缸筒(7)的端部固定有单向阀。
5.根据权利要求1所述的一种用于偏光片制造的模具,其特征在于,推拉组件由连杆(9)、推拉杆(10)和连接座(11)构成,所述连接座(11)固定在上模(3)的侧面,所述连杆(9)的两端分别与活塞(8)和推拉杆(10)的端部通过轴转动连接,且所述推拉杆(10)远离连杆(9)的一端与连接座(11)转动连接。