一种花牌加工用剪切设备的制作方法

文档序号:33845210发布日期:2023-04-20 00:46阅读:35来源:国知局
一种花牌加工用剪切设备的制作方法

本技术涉及板材加工,尤其涉及一种花牌加工用剪切设备。


背景技术:

1、根据中国专利号为cn105922331b公开的一种纸板裁剪加工的设备,包括安装架、输送带、转轴、第一驱动单元、裁剪部、压持部;输送带安装在安装架上,输送带的上表面设有多个收容槽,多个收容槽沿输送带的长度方向均匀分布,收容槽的长度方向与输送带的长度方向垂直,输送带的下表面设有第一轮齿,第一轮齿沿输送带的长度方向分布;转轴转动安装在安装架上,转轴的一端置于输送带围成的空间内,转轴的周向表面的局部设有第二轮齿,第二轮齿沿转轴的周向分布,第二轮齿与第一轮齿啮合;第一驱动单元用于驱动转轴转动;裁剪部用于裁剪纸板,裁剪部包括第二驱动单元、刀片,第二驱动单元驱动刀片向收容槽或远离收容槽的方向移动,本发明纸板裁剪效果好。

2、上述专利文件中针对纸板裁剪使用时通过刀片进行剪裁,剪裁过程中的刀片容易损坏,成本高,且刀片裁剪长时间使用容易出现刀片不锋利的现象,频繁更换导致效率降低,成本增高。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种花牌加工用剪切设备,对板材主体剪切更加迅速,防止剪切误差,提高剪切精度。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种花牌加工用剪切设备,包括加工台和剪切绳,所述加工台顶面开设有直线滑槽,所述直线滑槽两端均设有支撑座,所述支撑座顶面分别设有第一夹持板和第二夹持板,且第一夹持板和第二夹持板分别位于加工台两侧,所述剪切绳两端均设有连接座,所述剪切绳顶端的连接座顶部连接设有旋转电机,所述旋转电机侧面和剪切绳底端的连接座侧面均连接设有剪切气缸,相邻所述剪切气缸之间固定设有连接板,所述连接板侧面连接设有承重气缸,所述加工台顶面一侧固定设有承重板,所述承重气缸侧面与承重板内壁螺栓连接。

3、优选的,所述第一夹持板和第二夹持板之间设有板材主体,所述第一夹持板和第二夹持板表面均设有剪切槽,且第一夹持板表面相邻剪切槽之间间距与第二夹持板表面相邻剪切槽之间间距相同。

4、优选的,所述直线滑槽内部一端水平栓接设有导向气缸,所述导向气缸的活动端与支撑座侧面平键连接,所述支撑座外壁与直线滑槽内壁间隙配合。

5、优选的,所述第一夹持板设有两组,且第一夹持板底端分别与加工台表面同一侧的支撑座顶面栓接,所述第二夹持板设有一组,且第二夹持板底面两端与加工台表面另一侧的支撑座顶面栓接。

6、优选的,所述承重板与加工台顶面垂直,两个所述剪切气缸同步控制,且两个剪切气缸分别位于第二夹持板顶部和底部。

7、优选的,所述第一夹持板和第二夹持板内部均通过气动杆控制,相邻所述第一夹持板同步运动,所述第一夹持板和第二夹持板相互独立控制。

8、优选的,所述第一夹持板内壁和第二夹持板内壁均涂覆设有硅胶涂层,所述加工台和承重板外部边缘均采用圆角处理。

9、本实用新型中,采用加工台表面两侧分别设有第一夹持板和第二夹持板对板材主体进行夹持,旋转电机旋转带动剪切绳紧绷,通过剪切气缸的伸缩带动剪切绳移动对板材主体表面进行切割,改变传统的刀片裁剪的方式,结构简单成本低,且对板材主体剪切更加迅速,防止剪切误差,提高剪切精度。

10、本实用新型中,通过第一夹持板和第二夹持板对板材主体进行夹持,通过第一夹持板和第二夹持板表面设置的剪切槽进行切割尺寸定位,剪切绳可根据剪切槽的位置进行切割剪切,增加剪切精准度,便于板材切割使用。



技术特征:

1.一种花牌加工用剪切设备,包括加工台(1)和剪切绳(13),其特征在于:所述加工台(1)顶面开设有直线滑槽(14),所述直线滑槽(14)两端均设有支撑座(3),所述支撑座(3)顶面分别设有第一夹持板(4)和第二夹持板(5),且第一夹持板(4)和第二夹持板(5)分别位于加工台(1)两侧,所述剪切绳(13)两端均设有连接座(12),所述连接座(12)顶部连接设有旋转电机(11),所述旋转电机(11)侧面和剪切绳(13)底端的连接座(12)侧面均连接设有剪切气缸(10),相邻所述剪切气缸(10)之间固定设有连接板(15),所述连接板(15)侧面连接设有承重气缸(9),所述加工台(1)顶面一侧固定设有承重板(2),所述承重气缸(9)侧面与承重板(2)内壁螺栓连接。

2.根据权利要求1所述的一种花牌加工用剪切设备,其特征在于:所述第一夹持板(4)和第二夹持板(5)之间设有板材主体(7),所述第一夹持板(4)和第二夹持板(5)表面均设有剪切槽(6),且第一夹持板(4)表面相邻剪切槽(6)之间间距与第二夹持板(5)表面相邻剪切槽(6)之间间距相同。

3.根据权利要求1所述的一种花牌加工用剪切设备,其特征在于:所述直线滑槽(14)内部一端水平栓接设有导向气缸(8),所述导向气缸(8)的活动端与支撑座(3)侧面平键连接,所述支撑座(3)外壁与直线滑槽(14)内壁间隙配合。

4.根据权利要求1所述的一种花牌加工用剪切设备,其特征在于:所述第一夹持板(4)设有两组,且第一夹持板(4)底端分别与加工台(1)表面同一侧的支撑座(3)顶面栓接,所述第二夹持板(5)设有一组,且第二夹持板(5)底面两端与加工台(1)表面另一侧的支撑座(3)顶面栓接。

5.根据权利要求1所述的一种花牌加工用剪切设备,其特征在于:所述承重板(2)与加工台(1)顶面垂直,两个所述剪切气缸(10)同步控制,且两个剪切气缸(10)分别位于第二夹持板(5)顶部和底部。

6.根据权利要求1所述的一种花牌加工用剪切设备,其特征在于:所述第一夹持板(4)和第二夹持板(5)内部均通过气动杆控制,相邻所述第一夹持板(4)同步运动,所述第一夹持板(4)和第二夹持板(5)相互独立控制。

7.根据权利要求1所述的一种花牌加工用剪切设备,其特征在于:所述第一夹持板(4)内壁和第二夹持板(5)内壁均涂覆设有硅胶涂层,所述加工台(1)和承重板(2)外部边缘均采用圆角处理。


技术总结
本技术提供一种花牌加工用剪切设备,涉及板材加工技术领域,包括加工台和剪切绳,加工台顶面开设有直线滑槽,直线滑槽两端均设有支撑座,支撑座顶面分别设有第一夹持板和第二夹持板,剪切绳两端均设有连接座,剪切绳顶端的连接座连接设有旋转电机,旋转电机侧面和剪切绳底端的连接座侧面均连接设有剪切气缸,相邻剪切气缸之间固定设有连接板,连接板侧面连接设有承重气缸,加工台顶面一侧固定设有承重板,承重气缸侧面与承重板内壁螺栓连接,旋转电机旋转带动剪切绳紧绷,通过剪切气缸的伸缩带动剪切绳移动对板材主体表面进行切割,改变传统的刀片裁剪的方式,结构简单成本低,且对板材主体剪切更加迅速,防止剪切误差,提高剪切精度。

技术研发人员:陈云生,杨年均,梁效凯
受保护的技术使用者:荆州亿润塑业有限公司
技术研发日:20221230
技术公布日:2024/1/13
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