管道连接用夹持夹具的制作方法

本发明涉及将带接头的管道彼此连接时使用的管道连接用夹持夹具。

背景技术：

1、在半导体等电子领域、医药领域、生物技术领域等中制造、清洗、组装等的各种装置中，在原料用流体、清洗用流体、燃料用流体等的供给、输送中使用氟树脂制的管道。

2、作为这些管道，提出在前端设置有接头的带接头管道。带接头管道使环状的密封部件介于接头的凸缘之间而连接，通过夹子从外周夹入凸缘而维持连结状态(例如参照专利文献1等)。

3、接头在后方具有圆环状的凸缘部，在将管道彼此连接时，通过使用夹持夹具来夹持凸缘部，并朝向密封部件进行按压而使管道彼此密合于密封部件。

4、在专利文献1中，公开了在由支点可转动地支承的上下一对的支承部件的前端从轴向外侧夹持凸缘部的夹持夹具。在该夹持夹具中，具备下侧支承部件前端被支承，从上侧按压上侧支承部件的杆。该杆通过按压部件、具体而言通过按压辊来按压上侧支承部件。

5、现有技术文献

6、专利文献

7、专利文献1：日本特开2019-190495号公报

技术实现思路

1、发明要解决的技术问题

2、在半导体等的制造、清洗、组装等领域中，需要防止原料流体等或者其构成部件的金属污染。

3、夹持夹具需要以较强的力夹持管道的凸缘部，因此使用不锈钢等金属材料。然而，专利文献1的夹持夹具在杆的按压部件按压上侧支承部件时，按压部件与上侧支承部件产生摩擦。其结果是，有可能产生微细的金属粉而造成金属污染。

4、本发明的目的在于提供一种能够减少金属污染的管道连接用夹持夹具。

5、用于解决上述技术问题的方案

6、本发明的管道连接用夹持夹具是使突出设置有凸缘部的管道相对，并使从轴向外侧嵌入一方的管道的凸缘部的第1夹持部、与从轴向外侧嵌入另一方的管道的凸缘部的第2夹持部接近的管道连接用夹持夹具，

7、所述管道连接用夹持夹具通过组合金属材料制的部件而构成，

8、所述部件的至少一部分被树脂涂层。

9、所述树脂涂层所使用的树脂能够是从由聚苯硫醚、聚四氟乙烯以及聚丙烯构成的组中选择的一种树脂。

10、能够例举所述部件包括以下部件的构成：

11、第1部件，在前端形成有所述第1夹持部，在基端具有枢转支承部；

12、第2部件，在前端形成有所述第2夹持部，基端枢转支承于所述枢转支承部；

13、支承部件，从所述第1部件贯通所述第2部件而延伸，在前端形成有支承部；

14、杆部件，前端枢转支承于所述支承部件的所述支承部，在基端形成有杆握持部；

15、连杆部件，配置于比所述支承部件更靠所述枢转支承部侧的位置，将所述第2部件与所述杆部件连接。

16、上述部件能够进一步具备施力部件，所述施力部件向所述第1夹持部与所述第2夹持部分离的方向对所述第1部件和所述第2部件施力。

17、期望的是所述施力部件为非金属材料。

18、发明效果

19、本发明的管道连接用夹持夹具对金属材料制的部件进行树脂涂层，因此能够防止用户(施工者)的手套等的金属污染。

技术特征：

1.一种管道连接用夹持夹具，是使突出设置有凸缘部的管道相对，并使从轴向外侧嵌入一方的管道的凸缘部的第1夹持部、与从轴向外侧嵌入另一方的管道的凸缘部的第2夹持部接近的管道连接用夹持夹具，其特征在于，

2.如权利要求1所述的管道连接用夹持夹具，其特征在于，

3.如权利要求1或2所述的管道连接用夹持夹具，其特征在于，

4.如权利要求3所述的管道连接用夹持夹具，其特征在于，

5.如权利要求4所述的管道连接用夹持夹具，其特征在于，

技术总结
本发明提供一种能够减少金属污染的管道连接用夹持夹具。本发明的管道连接用夹持夹具(10)是使突出设置有凸缘部(73)的管道(70、70)相对，并使从轴向外侧嵌入一方的管道的凸缘部的第1夹持部(21)、与从轴向外侧嵌入另一方的管道的凸缘部的第2夹持部(31)接近的管道连接用夹持夹具，所述管道连接用夹持夹具通过组合金属材料制的部件(20、30、40、50)而构成，所述部件的至少一部分被树脂涂层。

技术研发人员：山本祥博,大庭直之,大原武
受保护的技术使用者：淀川惠德株式会社
技术研发日：
技术公布日：2024/6/11