大力值弹簧装配支架的制作方法

本发明属于弹簧装配工装，特别涉及一种适用于金属管特制的大力值弹簧的装配支架。

背景技术：

1、弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。弹簧力值简单地说就是弹簧的弹力计算。弹簧力值是指：发生弹性形变的弹簧，会对跟它接触的物体产生力的作用。这种力叫弹簧弹力。弹簧力值就是对弹簧弹力的计算。

2、根据航天产品工作要求，在有效空间内实现大力值工作弹力，因此在选用弹簧时选择的是钛合金管制切割弹簧。总所周知，弹簧装配压缩是一共性难题，尤其是大力值弹簧的压缩状态，如何保证弹簧稳定、对正，同时保证上下端面平行，实现稳定装配是亟待解决的问题。现有的弹簧装配多为配合结构能够直接对接，弹簧在结构内，无需单独压紧，公开号为cn113118743a的一种自动化弹簧装配装置，提供一种自动化弹簧装配装置对弹簧进行装配，是一种只针对钢丝弹簧提出装配方法，在管状切割式弹簧上无法有效应用，不适用于大力值类弹簧安装。

技术实现思路

1、本发明所解决的技术问题是提供一种大力值弹簧装配支架，针对钛合金等金属管特制大力值弹簧提供一种装配支架，保证能够实现大力值弹簧压紧装配，解决管状加工弹簧无法实现压紧状态装配问题。

2、本发明采用的技术方案是：一种大力值弹簧装配支架，包括上接头座、承力销轴、下接头座和测量组件，所述上接头座上加工有圆孔，与弹簧一端的圆孔通过承力销轴连接，所述下接头座上加工有圆孔，与弹簧另一端的圆孔通过承力销轴连接，在同侧的上下两个对应的承力销轴上安装测量组件用于测量弹簧压缩距离，整个装配支架连同弹簧一起放置在压力支架内，上接头座与压力支架内顶面之间放置千斤顶。

3、优选的，所述测量组件包括限位板和限位标座，所述限位标座固定于下接头座的承力销轴上，所述限位板为上端固定在上接头座的承力销轴上的长条板，下端穿过限位标座，在所述限位板下部安装滑动标座，所述滑动标座位于限位标座下方，能够实现随着弹簧压缩距离的增加，滑动标座与限位标座间距实现同步增加，保证装配精度，避免压装过程中反复对正测量，提高弹簧装配质量。

4、优选的，所述限位标座上加工有刃口，所述刃口为楔形块体，刃口端面水平朝下，所述滑动标座上加工有刃口，所述刃口为楔形块体，刃口端面水平朝上，与限位标座上的刃口端面相对，限位标座与滑动标座设计刃口结构，能够保证初始位的有效贴合，并能够方便测量，保证测量准确。

5、优选的，所述滑动标座上加工有长孔，限位板上加工光孔，滑动标座与限位板通过螺栓组件连接，滑动标座可沿长孔方向调节与限位板的相对位置。

6、优选的，所述上接头座包括上接头、顶板和上支杆，所述上接头为圆盘状中心为上下贯通的环形体，在环形体侧面上均匀布置四个圆孔，所述顶板为外径与上接头外径相同的圆盘平面，顶板与上接头之间焊接上支架。上接头的环形内孔设计能够方便弹簧压缩后的装配，从上支杆支撑的顶板与上接头的空间便于从弹簧顶端装入螺杆，通过螺杆在弹簧内由上向下穿过弹簧，等弹簧压缩到要求距离时，将螺杆与弹簧下端结构螺纹孔拧紧，保证弹簧处于压缩状态时进行组装。

7、优选的，所述下接头座包括下接头、底板和下支杆，所述下接头为带有阶梯台的圆环体，在阶梯台上部圆环体侧面上均匀布置四个圆孔，在阶梯台下部圆环体侧面焊接下支杆，下支杆的另一端焊接于底板上，下接头座整体呈椎体。锥体结构能够增加下接头座的稳定性，下接头的环形内孔设计能够方便弹簧压缩后的装配，等弹簧压缩到要求距离时，将弹簧上端螺杆与弹簧下端结构螺纹孔拧紧，保证弹簧处于压缩状态时进行组装。

8、优选的，所述承力销轴为柱体，柱体的一侧加工有台肩，所述台肩为外径大于柱体外径的凸环，由于承力销轴所受剪切力较大，必须保证有较强的刚度，所述承力销轴的材质为2cr13，进行热处理淬火，硬度为hrc40-45。承力销轴柱体尺寸与弹簧圆孔紧密配合，防止弹簧压装过程中产生偏斜。

9、优选的，还包括压套，压套套装在上接头座和下接头座上，所述压套为环状，一圈带有四个u型槽，每个u型槽位置对应一个承力销轴的位置，u型槽卡在承力销轴台肩外侧。台肩与压套结构配合，压套从上向下安装，能够一次性卡在每个承力销轴的台肩外侧，使台肩卡在压套和上下接头的外侧面之间，防止弹簧压缩过程中，承力销轴脱出弹簧圆孔。

10、优选的，由于支架长期使用，并且需要能够承载大力值弹簧装配，要求装配支架具有一定刚度和硬度，所述上接头座和下接头座材质为45#钢，装配支架自身刚度良好无变形；表面进行发蓝处理，防止生锈。

11、本发明的有益效果是：大力值弹簧装配支架的使用，解决了管状弹簧无法压紧装配的难题，保证弹簧压缩同时，能够通过限位标座与滑动标座的位移距离，精准控制弹簧压缩距离，保证装配质量，同时承力销轴配合压套使用，保证压装过程的安全性，极大地满足了产品装配需求，对产品的质量提供可靠保障。

技术特征：

1.一种大力值弹簧装配支架，其特征在于：包括上接头座、承力销轴、下接头座和测量组件，所述上接头座上加工有圆孔，与弹簧一端的圆孔通过承力销轴连接，所述下接头座上加工有圆孔，与弹簧另一端的圆孔通过承力销轴连接，在同侧的上下两个对应的承力销轴上安装测量组件用于测量弹簧压缩距离，整个装配支架连同弹簧一起放置在压力支架内，上接头座与压力支架内顶面之间放置千斤顶。

2.根据权利要求1所述的大力值弹簧装配支架，其特征在于：所述测量组件包括限位板和限位标座，所述限位标座固定于下接头座的承力销轴上，所述限位板为上端固定在上接头座的承力销轴上的长条板，下端穿过限位标座，在所述限位板下部安装滑动标座，所述滑动标座位于限位标座下方。

3.根据权利要求2所述的大力值弹簧装配支架，其特征在于：所述限位标座上加工有刃口，所述刃口为楔形块体，刃口端面水平朝下，所述滑动标座上加工有刃口，所述刃口为楔形块体，刃口端面水平朝上，与限位标座上的刃口端面相对。

4.根据权利要求2所述的大力值弹簧装配支架，其特征在于：所述滑动标座上加工有长孔，限位板上加工光孔，滑动标座与限位板通过螺栓组件连接，滑动标座可沿长孔方向调节与限位板的相对位置。

5.根据权利要求1所述的大力值弹簧装配支架，其特征在于：所述上接头座包括上接头、顶板和上支杆，所述上接头为圆盘状中心为上下贯通的环形体，在环形体侧面上均匀布置四个圆孔，所述顶板为外径与上接头外径相同的圆盘平面，顶板与上接头之间焊接上支架。

6.根据权利要求1所述的大力值弹簧装配支架，其特征在于：所述下接头座包括下接头、底板和下支杆，所述下接头为带有阶梯台的圆环体，在阶梯台上部圆环体侧面上均匀布置四个圆孔，在阶梯台下部圆环体侧面焊接下支杆，下支杆的另一端焊接于底板上，下接头座整体呈椎体。

7.根据权利要求1所述的大力值弹簧装配支架，其特征在于：所述承力销轴为柱体，柱体的一侧加工有台肩，所述台肩为外径大于柱体外径的凸环，所述承力销轴的材质为2cr13，进行热处理淬火，硬度为hrc40-45。

8.根据权利要求7所述的大力值弹簧装配支架，其特征在于：还包括压套，压套套装在上接头座和下接头座上，所述压套为环状，一圈带有四个u型槽，每个u型槽位置对应一个承力销轴的位置，u型槽卡在承力销轴台肩外侧。

9.根据权利要求1所述的大力值弹簧装配支架，其特征在于：所述上接头座和下接头座材质为45#钢。

技术总结
本发明提供一种大力值弹簧装配支架，包括上接头座、承力销轴、下接头座和测量组件，所述上接头座上加工有圆孔，与弹簧一端的圆孔通过承力销轴连接，所述下接头座上加工有圆孔，与弹簧另一端的圆孔通过承力销轴连接，在同侧的上下两个对应的承力销轴上安装测量组件用于测量弹簧压缩距离，整个装配支架连同弹簧一起放置在压力支架内，上接头座与压力支架内顶面之间放置千斤顶。大力值弹簧装配支架的使用，解决了管状弹簧无法压紧装配的难题，保证弹簧压缩同时，能够通过限位标座与滑动标座的位移距离，精准控制弹簧压缩距离，保证装配质量，同时承力销轴配合压套使用，保证压装过程的安全性，极大地满足了产品装配需求，对产品的质量提供可靠保障。

技术研发人员：王赫,王金阳,韩秀华,杨军,王春雷,王春辉,刘双丽,李昊伦,于用军,刘晓磊
受保护的技术使用者：沈阳航天新光集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12