一种胶块输送送料与切胶机对接受料系统及控制方法与流程

本发明涉及化工生产设备领域，特别是涉及一种胶块输送送料与切胶机对接受料系统及控制方法。

背景技术：

1、在hips（高抗冲聚苯乙烯）生产装置中需要大量使用块状的橡胶切碎后加入到生产系统中，由于是固定块状的物料处理，需要将整块的橡胶从物料卸料场所用输送系统传输至切胶机内切碎得到橡胶颗粒，以保证得到的橡胶体积不会太大。

2、现有技术中，切胶机将每块橡胶切碎的时间大概在40秒-60秒，为了避免切胶机卡住或橡胶块堵塞，切胶机都是在间歇性工作，即胶块送入切胶机的切胶口必须根据切胶机的工作情况间歇地加料，而传输系统在传送胶块的过程则是一个连续的过程，在传输系统的作用下，胶块连续不断的进入切胶机，这样会导致胶块在切胶机位置堵塞，影响切胶效果，从而影响正常的生产过程。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对现有技术中的问题，提供一种胶块输送送料与切胶机对接受料系统及控制方法。

2、一种胶块输送送料与切胶机对接受料系统，其特征在于，包括：

3、输送机构，用于将胶块输送；

4、切胶机，用于将胶块切碎，并传输至生产系统；

5、中转结构，用于将传输机构传输的胶块推动至切胶机；

6、控制系统，接收切胶机切胶数据，同时控制输送机构将胶块传输至中转结构的频率，以及控制中转结构将胶块传输至切胶机的频率。

7、在其中一个实施例中，所述切胶机包括切胶主体，所述切胶主体设有切刀，切胶主体外侧设有带动切刀转动的电机，所述切胶主体的一端设有进胶口一端设有出胶口，所述出胶口设有带有通孔的挡板。

8、在其中一个实施例中，所述切胶主体呈圆形，所述出胶口位于切胶主体下侧位置，所述挡板呈弧形，所述挡板与切胶主体固定后，切胶主体和挡板内侧面呈圆形。

9、在其中一个实施例中，所述切刀与切胶主体内侧面之间的间距小于橡胶颗粒设计尺寸，所述挡板通孔尺寸与橡胶颗粒相适配或稍微大于橡胶颗粒尺寸。

10、在其中一个实施例中，所述胶块输送送料与切胶机对接受料系统还包括检测开关，用于检测胶块是否切料到预设程度。

11、在其中一个实施例中，所述出胶口的挡板外侧设有出料管，所述出料管位置设有开关板，所述开关板水平设置或倾斜向下设置，所述开关板与出料管转动连接，所述开关板的外侧设有延伸至出料管外侧的平台，所述平台上侧设有配重块，在配重块的作用下，所述出料管内侧的开关板将出料管封堵，在开关板上侧位置橡胶颗粒增加至预设重量时，所述开关板转动，所述出料管打开，橡胶颗粒从出料管出来。

12、在其中一个实施例中，所述平台上侧或出料管的外侧设有微动开关，所开关板转动时，所述微动开关与出料管或平台接触，从而检测开关板转动。

13、在其中一个实施例中，所述切胶主体下侧设有开口，在开口位置形成出胶口，所述出胶口设有凹槽，所述挡板通过凹槽与切胶机可拆卸固定。

14、一种胶块输送送料与切胶机对接受料系统的控制方法，其特征在于，包括：

15、s1，启动传输机构，将胶块传输至中转结构；

16、s2，中转结构将胶块传输至切胶机；

17、s3，切胶机启动，将胶块切碎，所述切胶机启动后，切刀转动速度按照快速、慢速交替运行；

18、s4，切碎后的橡胶颗粒经过挡板的通孔掉落至开关板上侧位置，开关板上侧位置的橡胶颗粒达到预设重量后，开关板打开，橡胶颗粒进入生产系统；

19、s5，检测到橡胶颗粒进入生产系统后，重复步骤s1、s2，将胶块传输至切胶机，然后重复步骤s3、s4。

20、在其中一个实施例中，所述步骤s3中，切刀快速运转时，所述切刀将胶块切碎，所述切刀慢速运转时，所述切刀将橡胶颗粒经过挡板通孔拨动至出料管中。

21、上述胶块输送送料与切胶机对接受料系统及控制方法,通过控制系统来控制胶块间歇性的传输至切胶机位置，避免胶块在切胶机位置形成堆积，切胶机在工作的过程中只有预设数量的胶块进行切割，不会发生堵塞切胶机的情况，同时，通过控制系统来控制传输机构、中转结构以及切胶机工作，将传输机构和切胶机联动，达到生产线自动操作的目的，从而提高生产效率，降低生产成本。

技术特征：

1.一种胶块输送送料与切胶机对接受料系统，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的胶块输送送料与切胶机对接受料系统，其特征在于，所述切胶机包括切胶主体，所述切胶主体设有切刀，切胶主体外侧设有带动切刀转动的电机，所述切胶主体的一端设有进胶口一端设有出胶口，所述出胶口设有带有通孔的挡板。

3.根据权利要求2所述的胶块输送送料与切胶机对接受料系统，其特征在于，所述切胶主体呈圆形，所述出胶口位于切胶主体下侧位置，所述挡板呈弧形，所述挡板与切胶主体固定后，切胶主体和挡板内侧面呈圆形。

4.根据权利要求3所述的胶块输送送料与切胶机对接受料系统，其特征在于，所述切刀与切胶主体内侧面之间的间距小于橡胶颗粒设计尺寸，所述挡板通孔尺寸与橡胶颗粒相适配或稍微大于橡胶颗粒尺寸。

5.根据权利要求2至4中任一项所述的胶块输送送料与切胶机对接受料系统，其特征在于，所述胶块输送送料与切胶机对接受料系统还包括检测开关，用于检测胶块是否切料到预设程度。

6.根据权利要求5所述的胶块输送送料与切胶机对接受料系统，其特征在于，所述出胶口的挡板外侧设有出料管，所述出料管位置设有开关板，所述开关板水平设置或倾斜向下设置，所述开关板与出料管转动连接，所述开关板的外侧设有延伸至出料管外侧的平台，所述平台上侧设有配重块，在配重块的作用下，所述出料管内侧的开关板将出料管封堵，在开关板上侧位置橡胶颗粒增加至预设重量时，所述开关板转动，所述出料管打开，橡胶颗粒从出料管出来。

7.根据权利要求6所述的胶块输送送料与切胶机对接受料系统，其特征在于，所述平台上侧或出料管的外侧设有微动开关，所开关板转动时，所述微动开关与出料管或平台接触，从而检测开关板转动。

8.根据权利要求6或7所述的胶块输送送料与切胶机对接受料系统，其特征在于，所述切胶主体下侧设有开口，在开口位置形成出胶口，所述出胶口设有凹槽，所述挡板通过凹槽与切胶机可拆卸固定。

9.一种胶块输送送料与切胶机对接受料系统的控制方法，其特征在于，包括：

10.根据权利要求9所述的胶块输送送料与切胶机对接受料系统的控制方法，其特征在于，所述步骤s3中，切刀快速运转时，所述切刀将胶块切碎，所述切刀慢速运转时，所述切刀将橡胶颗粒经过挡板通孔拨动至出料管中。

技术总结
本发明涉及一种胶块输送送料与切胶机对接受料系统及方法，包括：输送机构，用于将胶块输送；切胶机，用于将胶块切碎，并传输至生产系统；中转结构，用于将传输机构传输的胶块推动至切胶机；控制系统，接收切胶机切胶数据，同时控制输送机构将胶块传输至中转结构的频率，以及控制中转结构将胶块传输至切胶机的频率，通过控制系统来控制胶块间歇性的传输至切胶机位置，避免胶块在切胶机位置形成堆积，切胶机在工作的过程中只有预设数量的胶块进行切割，不会发生堵塞切胶机的情况，同时，通过控制系统来控制传输机构、中转结构以及切胶机工作，将传输机构和切胶机联动，达到生产线自动操作的目的，从而提高生产效率，降低生产成本。

技术研发人员：瞿忠林,蔡伟光,刘得艳,马延彬
受保护的技术使用者：惠州仁信新材料股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13