胶片的冲切涂胶一体式设备的制作方法

本发明涉及胶片加工，具体为胶片的冲切涂胶一体式设备。

背景技术：

1、橡胶片是一种用于缓冲的构件，在使用时，通常需要粘附在被缓冲体的表面，需要根据被缓冲体的形状，冲切出对应形状的橡胶片，因此，橡胶片在生产加工过程中，至少需要经过冲切和涂胶处理，现有技术中，在对橡胶进行冲切和涂胶处理时，尤其是对橡胶片的上料、从冲切设备到涂胶设备之间的转移以及下料工序，均需要人工介入完成，其自动化程度低，且存在人为的安全隐患，经常性出现安全事故，给企业以及员工带来损失，并且橡胶片的上料、转移以及下料中间存在真空期，工序与工序之间不紧凑，效率低。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了胶片的冲切涂胶一体式设备，解决了现有橡胶片在冲切和涂胶工序中，人工进行上料、转移及下料时自动化程度低、存在安全隐患及效率低的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：胶片的冲切涂胶一体式设备，包括工作台，所述工作台的上部分别安装有顶升式上料机构、冲切机构、第二横向输送组件以及环形轨迹涂胶机构，所述冲切机构位于顶升式上料机构和第二横向输送组件之间，所述环形轨迹涂胶机构位于第二横向输送组件取料端的下方，所述工作台的旁侧设置有成品放料机构，所述顶升式上料机构用于给冲切机构提供待加工的工件，所述冲切机构对工件进行冲切加工，所述第二横向输送组件用于取出冲切机构冲切后的工件，并将工件放置在环形轨迹涂胶机构上，所述环形轨迹涂胶机构对冲切后的工件进行涂胶加工，所述成品放料机构用于取走所述环形轨迹涂胶机构涂胶后的成品工件，并摆放整齐。

3、进一步的，顶升式上料机构包括安装在工作台上的第一底座，所述第一底座的旁侧设置有竖向输送组件，所述竖向输送组件将其内部工件间歇性的向上顶升，所述第一底座的上部安装有第一横向输送组件，所述第一横向输送组件通过吸附方式转运所述竖向输送组件最上层的工件，所述第一横向输送组件每取走一个工件，所述竖向输送组件就会顶升一个工件的距离。

4、进一步的，竖向输送组件包括安装在工作台上的第二底座，所述第二底座的上部安装有用于堆叠放置工件的料仓，所述料仓的内部活动设置有升料板。

5、进一步的，第二底座的正下方固定设置有固定板，所述固定板的内部对称连接有第二导向杆，所述第二导向杆底部的旁侧设置有第二电机，所述固定板的侧壁、第二电机的驱动端均安装有第一带轮组，所述第一带轮组的外部套接有第二同步带；

6、所述第二导向杆的外部滑动连接有升降座，所述升降座与第二同步带固定连接，所述第二同步带转动时，升降座沿着第二导向杆升、降，所述升降座的顶端连接有顶杆，所述顶杆的顶端贯穿固定板后，延伸至料仓的内部，并与升料板固定连接。

7、进一步的，第一横向输送组件包括安装在第一底座上部的设备盒，所述设备盒的内部滑动连接有第一导向杆，所述第一导向杆的两端均连接有限位块，两块限位块之间连接有第一同步带，所述设备盒的顶端安装有第一电机，所述第一电机的驱动端延伸至设备盒的内部，且安装有驱动带轮。

8、进一步的，设备盒的内部底端转动连接有过渡轮组，所述过渡轮组分布于驱动带轮的两侧，所述第一同步带从过渡轮组、驱动带轮之间穿过，且与驱动带轮的齿牙咬合；

9、其中一个所述限位块的外端面安装有第一滑台气缸，所述第一滑台气缸的驱动端连接有衔接板，所述衔接板的内部安装有第一取料气缸，所述第一取料气缸的驱动端安装有若干用于吸附工件的第一吸嘴。

10、进一步的，冲切机构包括安装在工作台上的承载支架和冲切定型座，所述承载支架的上部安装有冲切气缸，所述冲切定型座的两侧均连接有第三导向杆，所述第三导向杆的外部滑动连接有活动块，所述活动块的底端安装有冲切头，所述冲切气缸的驱动端延伸至承载支架的下方，且与活动块连接。

11、进一步的，环形轨迹涂胶机构包括安装在工作台上的平移气缸、直线导轨、气缸安装座，所述直线导轨和工作台共同安装有旋转驱动组件，所述气缸安装座的顶端倾斜安装有第二滑台气缸，所述第二滑台气缸的驱动端安装有用于给工件涂胶的涂胶头。

12、进一步的，旋转驱动组件包括安装在工作台上的第三电机，所述第三电机的驱动端连接有联轴器，所述联轴器的驱动端延伸至工作台的上方，且安装有主动齿轮；

13、还包括滑动连接在直线导轨上部的基座，所述基座的内部转动连接有工件台，所述工件台的底部固定连接有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，且具有一定传动比，所述基座与平移气缸的伸缩端固定连接。

14、进一步的，所述成品放料机构包括设置在工作台旁侧的平台架，所述平台架的上部横跨式安装有横向驱动机构，所述横向驱动机构的驱动端上安装有第二取料气缸，所述第二取料气缸的伸缩端安装有若干第二吸嘴，所述平台架的顶端滑动连接有成品料盘，所述成品料盘通过第二带轮组、第三同步带以及第四电机的组合结构所驱动，所述第二带轮组转动连接在平台架的顶端，所述第三同步带套接在第二带轮组的外部，且与成品料盘的底端面连接，所述第二带轮组由安装在平台架底端的第四电机所驱动。

15、有益效果

16、本发明提供了胶片的冲切涂胶一体式设备。与现有技术相比具备以下有益效果：

17、该胶片的冲切涂胶一体式设备，按照橡胶片的加工步骤，依次设置有全自动的上料、冲切、转移、涂胶以及下料所对应的机械设备，各个工序之间配合连贯性强，自动化程度高，能够完全取代现有人工的方式，不仅效率高，而且发生安全事故的可能性大幅度降低，适用于对橡胶片进行大批量生产加工的企业。

技术特征：

1.胶片的冲切涂胶一体式设备，包括工作台（100），其特征在于，所述工作台（100）的上部分别安装有顶升式上料机构（200）、冲切机构（300）、第二横向输送组件（400）以及环形轨迹涂胶机构（500），所述冲切机构（300）位于顶升式上料机构（200）和第二横向输送组件（400）之间，所述环形轨迹涂胶机构（500）位于第二横向输送组件（400）取料端的下方，所述工作台（100）的旁侧设置有成品放料机构（600），所述顶升式上料机构（200）用于给冲切机构（300）提供待加工的工件，所述冲切机构（300）对工件进行冲切加工，所述第二横向输送组件（400）用于取出冲切机构（300）冲切后的工件，并将工件放置在环形轨迹涂胶机构（500）上，所述环形轨迹涂胶机构（500）对冲切后的工件进行涂胶加工，所述成品放料机构（600）用于取走所述环形轨迹涂胶机构（500）涂胶后的成品工件，并摆放整齐。

2.根据权利要求1所述的胶片的冲切涂胶一体式设备，其特征在于，所述顶升式上料机构（200）包括安装在工作台上的第一底座（1），所述第一底座（1）的旁侧设置有竖向输送组件（3），所述竖向输送组件（3）将其内部工件间歇性的向上顶升，所述第一底座（1）的上部安装有第一横向输送组件（2），所述第一横向输送组件（2）通过吸附方式转运所述竖向输送组件（3）最上层的工件，所述第一横向输送组件（2）每取走一个工件，所述竖向输送组件（3）就会顶升一个工件的距离。

3.根据权利要求2所述的胶片的冲切涂胶一体式设备，其特征在于，所述竖向输送组件（3）包括安装在工作台上的第二底座（31），所述第二底座（31）的上部安装有用于堆叠放置工件的料仓（32），所述料仓（32）的内部活动设置有升料板（33）。

4.根据权利要求3所述的胶片的冲切涂胶一体式设备，其特征在于，所述第二底座（31）的正下方固定设置有固定板（34），所述固定板（34）的内部对称连接有第二导向杆（37），所述第二导向杆（37）底部的旁侧设置有第二电机（310），所述固定板（34）的侧壁、第二电机（310）的驱动端均安装有第一带轮组（35），所述第一带轮组（35）的外部套接有第二同步带（36）；

5.根据权利要求2所述的胶片的冲切涂胶一体式设备，其特征在于，所述第一横向输送组件（2）包括安装在第一底座（1）上部的设备盒（21），所述设备盒（21）的内部滑动连接有第一导向杆（22），所述第一导向杆（22）的两端均连接有限位块（23），两块限位块（23）之间连接有第一同步带（24），所述设备盒（21）的顶端安装有第一电机（25），所述第一电机（25）的驱动端延伸至设备盒（21）的内部，且安装有驱动带轮（26）。

6.根据权利要求5所述的胶片的冲切涂胶一体式设备，其特征在于，所述设备盒（21）的内部底端转动连接有过渡轮组（27），所述过渡轮组（27）分布于驱动带轮（26）的两侧，所述第一同步带（24）从过渡轮组（27）、驱动带轮（26）之间穿过，且与驱动带轮（26）的齿牙咬合；

7.根据权利要求1所述的胶片的冲切涂胶一体式设备，其特征在于，所述冲切机构（300）包括安装在工作台上的承载支架（4）和冲切定型座（5），所述承载支架（4）的上部安装有冲切气缸（6），所述冲切定型座（5）的两侧均连接有第三导向杆（7），所述第三导向杆（7）的外部滑动连接有活动块（8），所述活动块（8）的底端安装有冲切头（9），所述冲切气缸（6）的驱动端延伸至承载支架（4）的下方，且与活动块（8）连接。

8.根据权利要求1所述的胶片的冲切涂胶一体式设备，其特征在于，所述环形轨迹涂胶机构（500）包括安装在工作台上的平移气缸（10）、直线导轨（11）、气缸安装座（12），所述直线导轨（11）和工作台共同安装有旋转驱动组件（15），所述气缸安装座（12）的顶端倾斜安装有第二滑台气缸（13），所述第二滑台气缸（13）的驱动端安装有用于给工件涂胶的涂胶头（14）。

9.根据权利要求8所述的胶片的冲切涂胶一体式设备，其特征在于，所述旋转驱动组件（15）包括安装在工作台上的第三电机（151），所述第三电机（151）的驱动端连接有联轴器（153），所述联轴器（153）的驱动端延伸至工作台的上方，且安装有主动齿轮（154）；

10.根据权利要求1所述的胶片的冲切涂胶一体式设备，其特征在于，所述成品放料机构（600）包括设置在工作台（100）旁侧的平台架（600.1），所述平台架（600.1）的上部横跨式安装有横向驱动机构（600.2），所述横向驱动机构（600.2）的驱动端上安装有第二取料气缸（600.3），所述第二取料气缸（600.3）的伸缩端安装有若干第二吸嘴（600.4），所述平台架（600.1）的顶端滑动连接有成品料盘（600.5），所述成品料盘（600.5）通过第二带轮组（600.6）、第三同步带（600.7）以及第四电机（600.8）的组合结构所驱动，所述第二带轮组（600.6）转动连接在平台架（600.1）的顶端，所述第三同步带（600.7）套接在第二带轮组（600.6）的外部，且与成品料盘（600.5）的底端面连接，所述第二带轮组（600.6）由安装在平台架（600.1）底端的第四电机（600.8）所驱动。

技术总结
本发明公开了胶片的冲切涂胶一体式设备，涉及胶片加工技术领域，包括工作台，工作台的上部分别安装有顶升式上料机构、冲切机构、第二横向输送组件以及环形轨迹涂胶机构，冲切机构位于顶升式上料机构和第二横向输送组件之间，环形轨迹涂胶机构位于第二横向输送组件取料端的下方，工作台的旁侧设置有成品放料机构，该胶片的冲切涂胶一体式设备，按照橡胶片的加工步骤，依次设置有全自动的上料、冲切、转移、涂胶以及下料所对应的机械设备，各个工序之间配合连贯性强，自动化程度高，能够完全取代现有人工的方式，不仅效率高，而且发生安全事故的可能性大幅度降低，适用于对橡胶片进行大批量生产加工的企业。

技术研发人员：邓剑华
受保护的技术使用者：深圳市恒鑫电声科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/22