GIL管道拆装装置及其使用方法与流程

本发明属于gil管道安装及拆卸，特别涉及一种gil管道拆装装置及其使用方法。

背景技术：

1、gil管道拆卸和安装需要搭设检修平台，现有的检修平台为脚手架加踏板结构，只能提供高空作业平台，但是gil管道拆除后需要进行移动，并通过吊装工器具将gil管道运走，现有的方法是采用起重设备或电葫芦进行吊装，利用挂钩和钢丝绳对gil管道进行固定，但是gil管道安装地点受限，起重设备不易操作。而且gil管道转移的过程不稳定，很容易产生磕碰。因此亟需针对gil管道的拆装设计一种拆卸装置，用于提高拆装过程的稳定性和安全性，另外还要满足能够精确地调整gil管道的位置。

技术实现思路

1、鉴于背景技术所存在的技术问题，本发明所提供的gil管道拆装装置及其使用方法，将四种工装进行配合，提高了gil管道拆装过程中稳定性和安全性。

2、为了解决上述技术问题，本发明采取了如下技术方案来实现：

3、一种gil管道拆装装置，包括支撑平台、转移工装、转向工装和吊装工装；支撑平台用于架设在gil管道周围，转移工装用于对竖向的gil管道进行转移，转向工装用于将竖向的gil管道翻转至横向，吊装工装用于对gil管道进行吊装；所述的支撑平台包括架设在gil管道两侧的滑轨；所述的转移工装包括环形卡箍组件，环形卡箍组件两侧设有滑轮，滑轮与滑轨相适配；所述的转向工装包括环形卡箍组件，环形卡箍组件可转动地安装在移动小车上；所述的吊装工装包括吊装用卡箍和抱箍基座，吊装用卡箍安装在gil管道上，抱箍基座套在gil管道上且位于吊装用卡箍下方。

4、优选地，支撑平台还包括滑轨支撑件，滑轨支撑件上设有两个滑轨，两个滑轨之间设置有限位板，两个滑轨之间可拆卸地设有格栅组件；格栅组件包括多个格栅，相邻两个格栅之间通过合页连接。

5、优选地，滑轨通过固定滑轨组件与滑轨支撑件连接，滑轨支撑件为工字钢；固定滑轨组件包括c型块和滑轨固定块，c型块用于卡在滑轨支撑件上，c型块和滑轨固定块均设有螺栓孔，c型块和滑轨固定块通过螺栓与滑轨支撑件固定，滑轨固定块上连接有滑轨；滑轨固定块为开口向下的凹型板，限位板两端设有u型卡口，u型卡口用于插入滑轨固定块与c型块之间的间隙中。

6、优选地，环形卡箍组件包括主弧形板，主弧形板两端分别与副弧形板铰接，两个副弧形板之间通过连接件可拆卸地连接；

7、优选地，主弧形板两端设有滑轮。

8、优选地，连接件包括转轴，转轴安装在一个副弧形板端部，另一个副弧形板端部设有u型卡口；转轴与外螺纹杆连接，外螺纹杆与锁紧螺母螺纹配合。

9、优选地，主弧形板两端设有主轴，环形卡箍组件通过主轴和轴承与移动小车连接。

10、优选地，吊装用卡箍上设有多个脚轮，多个脚轮环形布设，吊装用卡箍通过脚轮用于架设在抱箍基座上，抱箍基座包括两个相互拼接的弧形托板，弧形托板两端设有耳板，耳板上设有连接螺栓孔和吊装孔。

11、优选地，吊装用卡箍内壁设有硅胶层。

12、一种gil管道拆装装置的使用方法，包括以下工况：

13、拆卸过程：

14、步骤1，将支撑平台的滑轨支撑件架设在gil管道两侧，在滑轨支撑件上安装格栅组件，格栅组件用于给检修人员提供作业平台；

15、步骤2，在滑轨支撑件上安装固定滑轨组件和滑轨；

16、步骤3，在滑轨上架设转移工装，所述转移工装的滑轮用于架设在滑轨上；

17、步骤4，将环形卡箍组件的副弧形板打开，推动转移工装向gil管道靠拢，利用副弧形板和主弧形板将gil管道卡箍住，并利用连接件将gil管道卡紧；

18、步骤5，拆除竖向的gil管道后，单节gil管道的重量由转移工装承载；

19、步骤6，将格栅组件折叠，并在两个滑轨之间安装限位板，限位板用于对两个滑轨临时加固；

20、步骤7，将gil管道向侧部转移一段距离后，将转向工装移动至gil管道下方，利用环形卡箍组件将gil管道下端箍紧；

21、步骤8，将吊装工装的吊装用卡箍安装在gil管道上部，再将抱箍基座安装在吊装用卡箍下端，将起吊机的挂钩与抱箍基座的吊装孔挂接；

22、步骤9，拆除转移工装、限位板，利用起吊机和转向工装将gil管道由竖直状态转向至水平状态，再利用转运车将gil管道运走；

23、安装过程：安装gil管道的过程与拆卸过程相反。

24、本发明可达到以下有益效果：

25、1、支撑平台用于架设在gil管道周围，转移工装用于对竖向的gil管道进行转移，转向工装用于将竖向的gil管道翻转至横向，吊装工装用于对gil管道进行吊装；四个工装进行配合，提高gil管道拆装过程中稳定性和安全性。

26、2、转移工装能够平稳地在支撑平台上移动，安装过程中可以精确地对准安装位置，同时吊装工装不仅能够实现吊装，而且gil管道可以在竖直状态下进行旋转，从而调整gil管道的位置，达到调节gil管道方位作用。

技术特征：

1.一种gil管道拆装装置，其特征在于：包括支撑平台、转移工装、转向工装和吊装工装；支撑平台用于架设在gil管道周围，转移工装用于对竖向的gil管道进行转移，转向工装用于将竖向的gil管道翻转至横向，吊装工装用于对gil管道进行吊装；所述的支撑平台包括架设在gil管道两侧的滑轨（6）；所述的转移工装包括环形卡箍组件，环形卡箍组件两侧设有滑轮（1），滑轮（1）与滑轨（6）相适配；所述的转向工装包括环形卡箍组件，环形卡箍组件可转动地安装在移动小车（10）上；所述的吊装工装包括吊装用卡箍和抱箍基座，吊装用卡箍安装在gil管道上，抱箍基座套在gil管道上且位于吊装用卡箍下方。

2.根据权利要求1所述的gil管道拆装装置，其特征在于：支撑平台还包括滑轨支撑件（8），滑轨支撑件（8）上设有两个滑轨（6），两个滑轨（6）之间设置有限位板（14），两个滑轨（6）之间可拆卸地设有格栅组件（9）；格栅组件（9）包括多个格栅（901），相邻两个格栅之间通过合页（902）连接。

3.根据权利要求2所述的gil管道拆装装置，其特征在于：滑轨（6）通过固定滑轨组件（7）与滑轨支撑件（8）连接，滑轨支撑件（8）为工字钢；固定滑轨组件（7）包括c型块（701）和滑轨固定块（702），c型块（701）用于卡在滑轨支撑件（8）上，c型块（701）和滑轨固定块（702）均设有螺栓孔，c型块（701）和滑轨固定块（702）通过螺栓与滑轨支撑件（8）固定，滑轨固定块（702）上连接有滑轨（6）；滑轨固定块（702）为开口向下的凹型板，限位板两端设有u型卡口，u型卡口用于插入滑轨固定块（702）与c型块（701）之间的间隙中。

4.根据权利要求1所述的gil管道拆装装置，其特征在于：环形卡箍组件包括主弧形板（2），主弧形板（2）两端分别与副弧形板（3）铰接，两个副弧形板（3）之间通过连接件（4）可拆卸地连接；

5.根据权利要求4所述的gil管道拆装装置，其特征在于：连接件（4）包括转轴（401），转轴（401）安装在一个副弧形板（3）端部，另一个副弧形板（3）端部设有u型卡口（404）；转轴（401）与外螺纹杆（402）连接，外螺纹杆（402）与锁紧螺母（403）螺纹配合。

6.根据权利要求6所述的gil管道拆装装置，其特征在于：主弧形板（2）两端设有主轴，环形卡箍组件通过主轴和轴承（11）与移动小车（10）连接。

7.根据权利要求1所述的gil管道拆装装置，其特征在于：吊装用卡箍上设有多个脚轮（12），多个脚轮（12）环形布设，吊装用卡箍通过脚轮（12）用于架设在抱箍基座（13）上，抱箍基座（13）包括两个相互拼接的弧形托板，弧形托板两端设有耳板，耳板上设有连接螺栓孔和吊装孔。

8.根据权利要求9所述的gil管道拆装装置，其特征在于：吊装用卡箍内壁设有硅胶层。

9.根据权利要求1-9中任意一项所述的gil管道拆装装置的使用方法，其特征在于包括以下工况：

技术总结
一种GIL管道拆装装置及其使用方法，包括支撑平台、转移工装、转向工装和吊装工装；支撑平台用于架设在GIL管道周围，转移工装用于对竖向的GIL管道进行转移，转向工装用于将竖向的GIL管道翻转至横向，吊装工装用于对GIL管道进行吊装；所述的支撑平台包括架设在GIL管道两侧的滑轨；所述的转移工装包括环形卡箍组件，环形卡箍组件两侧设有滑轮，滑轮与滑轨相适配；所述的转向工装包括环形卡箍组件，环形卡箍组件可转动地安装在移动小车上；所述的吊装工装包括吊装用卡箍和抱箍基座，吊装用卡箍安装在GIL管道上，抱箍基座套在GIL管道上且位于吊装用卡箍下方。本发明将四种工装进行配合，提高了GIL管道拆装过程中稳定性和安全性。

技术研发人员：曹崇梓,董晓英,赵雁群,朱君,陈涛,褚建华,秦风斌,严天明,李万峰,许梦浩,刘代强,吉彦兵,易腾
受保护的技术使用者：中国长江电力股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13