一种自动弹开玻璃窗的制作方法

本发明涉及一种玻璃窗，具体涉及一种自动弹开玻璃窗。

背景技术：

1、建筑伸缩缝即伸缩缝，是指为防止建筑物构件由于气候温度变化(热胀、冷缩)，使结构产生裂缝或破坏而沿建筑物或者构筑物施工缝方向的适当部位设置的一条构造缝。伸缩缝是将基础以上的建筑构件如墙体、楼板、屋顶(木屋顶除外)等分成两个独立部分，使建筑物或构筑物沿长方向可做水平伸缩。

2、现有伸缩缝处的做法是采用铝板或柔性材料做法，来适应幕墙的结构变形或地震变形，而幕墙上大都采用玻璃窗或玻璃幕墙，以提升幕墙的性能和美观，由此当玻璃窗无法适应伸缩缝的变形时，玻璃窗将会遭受损耗，甚至破裂，极大的影响了幕墙的安全性，鉴于此，本发明提出了一种自动弹开玻璃窗，以适应幕墙伸缩缝的变形，提升安全性，并保持幕墙原有的美观和优性能。

技术实现思路

1、本公开的主要目的在于提供了一种自动弹开玻璃窗，以有效解决发明人在上述背景技术提出的问题。

2、为达成上述目的，本发明采用的技术方案如下：

3、一种自动弹开玻璃窗，包括建筑幕墙主体、构造缝组件以及玻璃窗主体，所述建筑幕墙主体上设有伸缩缝，所述伸缩缝内设有构造缝组件，所述玻璃窗主体安装于建筑幕墙主体的安装口内，所述玻璃窗主体由窗户安装框、闭合轴和玻璃拼装框架组成，所述窗户安装框固定在安装口内，所述玻璃拼装框架通过闭合轴转动安装于窗户安装框内，所述窗户安装框上设有驱动玻璃拼装框架打开或关闭的动力组件，所述构造缝组件与玻璃窗主体相配合。

4、优选的，所述动力组件包括工作电机、一号传动齿轮以及二号传动齿轮，所述工作电机固定安装于窗户安装框上的驱动盒内，所述窗户安装框的内部开设有动力仓，所述工作电机的输出端伸至动力仓内并固定连接一号传动齿轮，所述闭合轴伸入动力仓内并固定连接有二号传动齿轮，所述二号传动齿轮与一号传动齿轮啮合。

5、优选的，所述构造缝组件包括金属件、限缝安装条、缓冲口、中心轴、伸缩件、扭簧、构件导轨以及滑动键，所述限缝安装条的上下端均开设有缓冲口，所述缓冲口内固定安装有中心轴，所述中心轴上转动套有伸缩件，所述中心轴上套有扭簧，所述扭簧的一端固定于伸缩件上，所述扭簧的另一端固定在缓冲口的内壁，所述金属件固定安装于伸缩缝的侧壁，所述金属件上开设有构件导轨，且构件导轨内活动安装有滑动键，所述伸缩件的另一端伸出缓冲口并铰接于滑动键上，所述构造缝组件沿伸缩缝的长度方向等距分布，其中一个限缝安装条上固定连接有衔接导杆，所述窗户安装框上固定有联动筒，且联动筒与衔接导杆相配合。

6、优选的，所述联动筒的内壁固定连接有定向柱，所述衔接导杆的一端伸入联动筒内并固定套有金属环片，且衔接导杆的此端开设有抽槽，所述金属环片滑动于联动筒内，所述定向柱滑动于抽槽内，所述定向柱上套有压簧，所述压簧的两端分别固定在联动筒的内壁和金属环片上，所述联动筒的内壁固定安装有位移环，且位移环靠近金属环片的一侧安装有压电片。

7、优选的，所述窗户安装框上安装有限制玻璃拼装框架弹开的弹销组件，所述弹销组件位于建筑室内。

8、优选的，所述弹销组件包括活销筒、通电弹簧以及限位弹销头，所述活销筒固定安装在窗户安装框上，所述通电弹簧固定连接于活销筒的活动腔内，所述通电弹簧的另一端固定连接限位弹销头，所述限位弹销头滑动安装于活销筒内，且限位弹销头的另一端伸至活动腔外并对玻璃拼装框架进行限位，所述压电片、金属环片和通电弹簧与外设的电源电性连接。

9、优选的，所述工作电机为伺服电机，并适配开关与外置的plc控制器电性连接。

10、优选的，所述玻璃拼装框架由玻璃窗和拼装框一体组成，所述玻璃拼装框架的打开角度为零至九十度。

11、鉴于此，与现有技术相比，本发明的有益效果是：

12、(一)、本申请中，由于建筑伸缩缝是指为防止建筑物构件由于气候温度变化(热胀、冷缩)，使结构产生裂缝或破坏而沿建筑物或者构筑物施工缝方向的适当部位设置的一条构造缝，由此本发明中的构造缝组件能够有效缓解建筑物构件的抗压强度，当建筑幕墙主体施压于构造缝组件上时，伸缩件相互靠近摆动，扭簧被扭曲并最终能够恢复原态，使滑动键在构件导轨上滑动，继而提升建筑物构件的抗压抗裂性。

13、(二)、本申请中，限缝安装条带动衔接导杆移动，使衔接导杆和联动筒相向移动，此时金属环片向着位移环的方向滑动，直至金属环片与压电片接触，此时通电弹簧接电并收缩，使得限位弹销头收至活销筒内，进而使限位弹销头解除对玻璃拼装框架的限位，而后plc控制器接收到通电弹簧通电的信号并开启工作电机，使工作电机通过传动齿轮的传动，带动玻璃拼装框架顺着闭合轴转动，以使玻璃窗得以打开，使玻璃窗避开建筑物的挤压方向，继而有效保护玻璃窗，使建筑物的伸缩缝变形过大时，能够自动弹开玻璃窗，安全可靠，亦可人工开启开关打开玻璃窗，使用灵活。

技术特征：

1.一种自动弹开玻璃窗，其特征在于：包括建筑幕墙主体(1)、构造缝组件(2)以及玻璃窗主体(3)，所述建筑幕墙主体(1)上设有伸缩缝，所述伸缩缝内设有构造缝组件(2)，所述玻璃窗主体(3)安装于建筑幕墙主体(1)的安装口内，所述玻璃窗主体(3)由窗户安装框(31)、闭合轴(32)和玻璃拼装框架(33)组成，所述窗户安装框(31)固定在安装口内，所述玻璃拼装框架(33)通过闭合轴(32)转动安装于窗户安装框(31)内，所述窗户安装框(31)上设有驱动玻璃拼装框架(33)打开或关闭的动力组件，所述构造缝组件(2)与玻璃窗主体(3)相配合。

2.根据权利要求1所述的一种自动弹开玻璃窗，其特征在于：所述动力组件包括工作电机(35)、一号传动齿轮(36)以及二号传动齿轮(37)，所述工作电机(35)固定安装于窗户安装框(31)上的驱动盒内，所述窗户安装框(31)的内部开设有动力仓(34)，所述工作电机(35)的输出端伸至动力仓(34)内并固定连接一号传动齿轮(36)，所述闭合轴(32)伸入动力仓(34)内并固定连接有二号传动齿轮(37)，所述二号传动齿轮(37)与一号传动齿轮(36)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种自动弹开玻璃窗，其特征在于：所述构造缝组件(2)包括金属件、限缝安装条(21)、缓冲口(22)、中心轴(23)、伸缩件(24)、扭簧(25)、构件导轨(26)以及滑动键(27)，所述限缝安装条(21)的上下端均开设有缓冲口(22)，所述缓冲口(22)内固定安装有中心轴(23)，所述中心轴(23)上转动套有伸缩件(24)，所述中心轴(23)上套有扭簧(25)，所述扭簧(25)的一端固定于伸缩件(24)上，所述扭簧(25)的另一端固定在缓冲口(22)的内壁，所述金属件固定安装于伸缩缝的侧壁，所述金属件上开设有构件导轨(26)，且构件导轨(26)内活动安装有滑动键(27)，所述伸缩件(24)的另一端伸出缓冲口(22)并铰接于滑动键(27)上，所述构造缝组件(2)沿伸缩缝的长度方向等距分布，其中一个限缝安装条(21)上固定连接有衔接导杆(5)，所述窗户安装框(31)上固定有联动筒(4)，且联动筒(4)与衔接导杆(5)相配合。

4.根据权利要求3所述的一种自动弹开玻璃窗，其特征在于：所述联动筒(4)的内壁固定连接有定向柱(41)，所述衔接导杆(5)的一端伸入联动筒(4)内并固定套有金属环片(51)，且衔接导杆(5)的此端开设有抽槽(52)，所述金属环片(51)滑动于联动筒(4)内，所述定向柱(41)滑动于抽槽(52)内，所述定向柱(41)上套有压簧(42)，所述压簧(42)的两端分别固定在联动筒(4)的内壁和金属环片(51)上，所述联动筒(4)的内壁固定安装有位移环(43)，且位移环(43)靠近金属环片(51)的一侧安装有压电片(44)。

5.根据权利要求4所述的一种自动弹开玻璃窗，其特征在于：所述窗户安装框(31)上安装有限制玻璃拼装框架(33)弹开的弹销组件(6)，所述弹销组件(6)位于建筑室内。

6.根据权利要求5所述的一种自动弹开玻璃窗，其特征在于：所述弹销组件(6)包括活销筒(61)、通电弹簧(62)以及限位弹销头(63)，所述活销筒(61)固定安装在窗户安装框(31)上，所述通电弹簧(62)固定连接于活销筒(61)的活动腔内，所述通电弹簧(62)的另一端固定连接限位弹销头(63)，所述限位弹销头(63)滑动安装于活销筒(61)内，且限位弹销头(63)的另一端伸至活动腔外并对玻璃拼装框架(33)进行限位，所述压电片(44)、金属环片(51)和通电弹簧(62)与外设的电源电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种自动弹开玻璃窗，其特征在于：所述工作电机(35)为伺服电机，并适配开关与外置的plc控制器电性连接。

8.根据权利要求1所述的一种自动弹开玻璃窗，其特征在于：所述玻璃拼装框架(33)由玻璃窗和拼装框一体组成，所述玻璃拼装框架(33)的打开角度为零至九十度。

技术总结
本申请属于玻璃窗技术领域，尤其是涉及一种自动弹开玻璃窗，包括建筑幕墙主体、构造缝组件以及玻璃窗主体，所述建筑幕墙主体上设有伸缩缝，所述伸缩缝内设有构造缝组件，所述玻璃窗主体安装于建筑幕墙主体的安装口内，所述玻璃窗主体由窗户安装框、闭合轴和玻璃拼装框架组成，所述窗户安装框固定在安装口内。本发明中，工作电机通过传动齿轮的传动，带动玻璃拼装框架顺着闭合轴转动，以使玻璃窗得以打开，使玻璃窗避开建筑物的挤压方向，继而有效保护玻璃窗，使建筑物的伸缩缝变形过大时，能够自动弹开玻璃窗，安全可靠，亦可人工开启开关打开玻璃窗，使用灵活。

技术研发人员：崔锡清
受保护的技术使用者：河南津大幕墙有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14