一种小型多模产品排废装置及排废方法与流程

本发明涉及移除切下的材料的装置，尤其涉及一种小型多模产品排废装置及排废方法。

背景技术：

1、模切工艺是将材料通过模具冲切后做成某种形状的工艺，原料进行冲切后需要进行排废工序。

2、现有技术中，为了生产制造出所需的产品，通常需要对原料进行多次模切以及转贴，以此将原材料上的不连贯的废料全部祛除；

3、例如：生产制造如图4所示的产品（该产品具有双层，顶层为带有中心孔的环形片状，底层为长条形带体，顶层粘贴在底层上）时，便需要首先在带形原材料（带形原材料包括胶带和底膜）上模切裁出通孔，而后将得到的带有通孔的胶带转贴至带形的基膜（基膜为承载胶带的带形膜，也是所需产品的底层）上，随后再次进行模切切割胶带裁出产品轮廓，最后进行排废工序将废料（带有环形孔的胶带）祛除；

4、若所需产品体积较大、中心孔形状简单且基膜材质与底膜相同，便可以省去第一次模切以及一次转贴的工序，直接在模切时裁出产品轮廓，使用真空吸盘将中心孔位置的废料揭去并通过废料卷筒005将其他废料祛除即可；大大减少生产所需时间并降低生产成本。

5、但若所需产品体积较小、中心孔形状相对复杂，使用真空吸盘揭去废料的方式便因受限于吸盘大小、数量及结构导致上述节省工序及原料的方法难以实现。

技术实现思路

1、本申请实施例通过提供一种小型多模产品排废装置，解决了现有技术中在加工制造废料不连贯的小型多模产品时材料成本较高、工序繁杂且生产时长较长的技术问题；实现了加工废料不连贯的模切产品时无需反复进行模切、转贴和排废工序，节省材料的同时能够提高生产效率的技术效果。

2、本申请实施例提供了一种小型多模产品排废装置，包括配套辅助排废组件和刷胶组件；所述辅助排废组件包括多个承载滚筒、轮间支撑框和环形带状的弹性环体，正下方设有承载台；所述刷胶组件用于在弹性环体上刷胶，刷出的胶会在固化后形成胶成膜；所述承载滚筒包括第一滚筒和第二滚筒，二者均转动连接在支撑框架上，二者与承载台之间的间距为4至10厘米；所述轮间支撑框位于第一滚筒和第二滚筒之间，底部设有磁体矩阵，磁体矩阵为呈多排多列布局的电磁铁块；所述弹性环体套设在所述承载滚筒上，其上密布有升降块。

3、优选的，所述弹性环体为带状的环形囊体，所述升降块设置于弹性环体内部靠近承载台的面上；所述升降块为铁块或磁块。

4、优选的，所述弹性环体为环形带体，所述升降块均布在弹性环体的靠近承载滚筒的面上。

5、优选的，所述弹性环体为双层结构，包括第一环体和第二环体；

6、所述第一环体和第二环体的轴向长度相同，彼此紧贴在一起；第一环体位于内层，为内部填充有气体的环形囊体，该环形囊体内的气体全部集中在位于第一滚筒和第二滚筒之间且靠近承载台的部分环形囊体中，这部分的环形囊体的纵截面为两边小中间大的梭形；

7、所述第二环体套设在第一环体上，为橡胶材质环形带体；所述升降块设置于第一环体内部靠近承载台的面上。

8、优选的，还包括胶膜分离组件；

9、所述胶膜分离组件包括包覆有磁铁且转动连接在支撑框架上的吸附滚筒，吸附滚筒位于第一滚筒和第二滚筒之间且高于承载台十三厘米以上；

10、使用时，吸附滚筒在磁力作用下吸引弹性环体，促使弹性环体形变。

11、优选的，所述吸附滚筒上的磁铁为电磁铁，间歇运行。

12、优选的，所述胶膜分离组件还包括抵膜爪，所述抵膜爪为爪形，固定在支撑框架上，位于第一滚筒和第二滚筒之间且爪头抵触在弹性环体上，将弹性环体挤出多个凹坑。

13、优选的，所述抵膜爪上还定位有爪体移位组件，爪体移位组件为电动伸缩杆结构，固定在抵膜爪和支撑框架之间，在控制单元的控制下控制抵膜爪沿弹性环体的轴向移动。

14、优选的，所述胶膜分离组件还包括包覆囊，包覆囊将抵膜爪及爪体移位组件包覆在内，且其内部填充有润滑油，使用时，抵膜爪隔着包覆囊抵触在弹性环体上。

15、本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

16、通过提供一种小型多模产品排废装置，小型多模产品排废装置包括整体近似输送带结构的辅助排废组件，利用磁力辅助小型多模产品排废的进行；有效解决了现有技术中在加工制造废料不连贯的小型多模产品时材料成本较高、工序繁杂且生产时长较长的技术问题；进而实现了加工废料不连贯的模切产品时无需反复进行模切、转贴和排废工序，节省材料的同时能够提高生产效率的技术效果。

技术特征：

1.一种小型多模产品排废装置，其特征在于：包括配套辅助排废组件和刷胶组件；所述辅助排废组件包括多个承载滚筒、轮间支撑框和环形带状的弹性环体，正下方设有承载台；所述刷胶组件用于在弹性环体上刷胶，刷出的胶会在固化后形成胶成膜；所述承载滚筒包括第一滚筒和第二滚筒，二者均转动连接在支撑框架上，二者与承载台之间的间距为4至10厘米；所述轮间支撑框位于第一滚筒和第二滚筒之间，底部设有磁体矩阵，磁体矩阵为呈多排多列布局的电磁铁块；所述弹性环体套设在所述承载滚筒上，其上密布有升降块。

2.如权利要求1所述的小型多模产品排废装置，其特征在于：所述弹性环体为带状的环形囊体，所述升降块设置于弹性环体内部靠近承载台的面上；所述升降块为铁块或磁块。

3.如权利要求1所述的小型多模产品排废装置，其特征在于：所述弹性环体为环形带体，所述升降块均布在弹性环体的靠近承载滚筒的面上。

4.如权利要求1所述的小型多模产品排废装置，其特征在于：所述弹性环体为双层结构，包括第一环体和第二环体；

5.如权利要求1至4任一所述的小型多模产品排废装置，其特征在于：还包括胶膜分离组件；

6.如权利要求5所述的小型多模产品排废装置，其特征在于：所述吸附滚筒上的磁铁为电磁铁，间歇运行。

7.如权利要求5所述的小型多模产品排废装置，其特征在于：所述胶膜分离组件还包括抵膜爪，所述抵膜爪为爪形，固定在支撑框架上，位于第一滚筒和第二滚筒之间且爪头抵触在弹性环体上，将弹性环体挤出多个凹坑。

8.如权利要求7所述的小型多模产品排废装置，其特征在于：所述抵膜爪上还定位有爪体移位组件，爪体移位组件为电动伸缩杆结构，固定在抵膜爪和支撑框架之间，在控制单元的控制下控制抵膜爪沿弹性环体的轴向移动。

9.如权利要求8所述的小型多模产品排废装置，其特征在于：所述胶膜分离组件还包括包覆囊，包覆囊将抵膜爪及爪体移位组件包覆在内，且其内部填充有润滑油，使用时，抵膜爪隔着包覆囊抵触在弹性环体上。

10.一种排废方法，其特征在于：配套如权利要求1所述的小型多模产品排废装置；步骤依次为：

技术总结
本申请公开了一种小型多模产品排废装置及排废方法，涉及移除切下的材料的装置技术领域，小型多模产品排废装置包括辅助排废组件和刷胶组件；所述辅助排废组件包括多个承载滚筒、轮间支撑框和环形带状的弹性环体，正下方设有承载台；所述刷胶组件用于在弹性环体上刷胶；所述承载滚筒包括第一滚筒和第二滚筒，二者均转动连接在支撑框架上；所述轮间支撑框底部设有磁体矩阵，磁体矩阵为呈多排多列布局的电磁铁块；所述弹性环体套设在所述承载滚筒上，其上密布有升降块；利用刷胶组件刷出的胶成膜通过粘贴的方式固定并揭除废料；实现了加工废料不连贯的模切产品时无需反复进行模切、转贴和排废工序，节省材料的同时能够提高生产效率的技术效果。

技术研发人员：佘旭波,张郁佳,孟猛
受保护的技术使用者：苏州可川电子科技股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12