一种应用圆刀机上圆柱体给料装置的制作方法

本发明涉及圆刀机，具体是一种应用圆刀机上圆柱体给料装置。

背景技术：

1、圆刀机属于模切机的一种，模切机的工作原理是利用模切刀、钢刀、五金模具、钢线，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状；若是将整个印品压切成单个图形产品称作模切。

2、经检索，中国专利号cn115255172a公开了一种应用于圆刀模切机上的全自动磁片给料机构，涉及圆刀模切机技术领域，包括磁片给料下板；磁片给料下板上表面设置有减速机安装底座、磁片给料上板和给料孔e，所述减速机安装底座上设置有四个减速机安装座立柱，所述减速机安装座立柱上设置有减速机安装座，所述减速机安装座上设置有减速机，所述减速机的输入轴连接有伺服电机的输出轴，减速机的输出轴通过驱动带轮链接键连接有驱动端同步带轮，所述磁片给料上板上设置有给料孔a、安装孔b、排气孔c和磁片环形轨道槽d。

3、目前，圆刀机虽然能满足一般的使用要求，但是由于其放料件为固定设置安装，无法调节进料的相对位置，而放料件大多采用螺栓固定安装的方法，结构复杂，且稳定性不够，使用时会影响产品质量。因此，亟需设计一种应用圆刀机上圆柱体给料装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种应用圆刀机上圆柱体给料装置，以解决上述背景技术中提出放料件为固定设置安装，无法调节进料的相对位置的问题。

2、本发明的技术方案是：一种应用圆刀机上圆柱体给料装置，包括底架和送料斗，所述送料斗一端的两侧外壁上均焊接有凸板，且凸板之间通过轴承活动连接有转辊，所述转辊的外侧壁上开设有等距离呈环形结构分布的限位槽，其中一个所述凸板的一侧固定安装有减速器，且减速器的输出端与转辊之间呈传动连接，所述减速器的顶部外壁上固定安装有第一电机，且第一电机的输出端与减速器的输入端之间呈传动连接，所述送料斗两侧外壁的中心处均螺纹连接有丝杠，且丝杠的一端焊接有手轮，所述丝杠远离手轮的一端通过轴承活动连接有限位板，且送料斗靠近丝杠的两侧均开设有通孔，所述限位板靠近丝杠的两侧均固定有滑动连接在通孔内部的导向杆。

3、进一步地，所述底架顶部外壁的四周均焊接有支撑柱，且支撑柱顶端的轴心处开设有柱槽，所述底架底部外壁的四周均固定安装有万向轮。

4、进一步地，所述柱槽的内部滑动连接有滑杆，且滑杆的顶端固定安装有台板。

5、进一步地，所述底架两侧内壁的中心处均焊接有连接杆，且连接杆的中心处固定安装有第二电机。

6、进一步地，所述第二电机的输出端平键连接有螺杆，且螺杆的外部螺纹连接有柱筒，所述柱筒的顶端固定安装在台板底部外壁的轴心处。

7、进一步地，所述台板顶部外壁的一侧固定安装有固定板，且固定板顶部外壁的中心处固定安装有支撑座，所述送料斗靠近转辊一端的底部固定安装在支撑座的顶部，且送料斗呈倾斜状安装固定在支撑座的顶部。

8、进一步地，所述送料斗底部外壁的中心处固定安装有支撑杆，且支撑杆的底端与台板之间呈固定连接。

9、进一步地，所述台板靠近转辊一侧外壁的中心处固定安装有第一电推缸，且第一电推缸的输出端固定安装有接料斗。

10、进一步地，所述台板靠近第一电推缸的两侧外壁上均焊接有套筒，且接料斗底部外壁的两侧均焊接有滑动连接在套筒内部的柱杆。

11、进一步地，所述接料斗的一端固定安装有第二电推缸，且第二电推缸的输出端固定安装有滑动连接在接料斗内部的推板。

12、本发明通过改进在此提供一种应用圆刀机上圆柱体给料装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

13、(1)通过设置的第一电机，第一电机带动转辊进行转动的过程中，送料斗内部的圆柱体滚入限位槽的内部，转辊带动限位槽内部的圆柱体转动使其落入接料斗的内部进行给料，提升了圆刀机上圆柱体给料的有序性，避免了人工对圆刀机上圆柱体给料造成的加工效率低的问题。

14、(2)通过设置的送料斗，手轮带动丝杠转动，丝杠推动限位板进行牢靠或相远离，而限位板移动的过程中带动导向杆沿通孔进行滑动，提升了限位板进行调节过程中的稳定性，使得限位板的间距可根据圆柱体的长度不同进行调节，方便圆柱体沿送料斗进行逐一有序的滚动上料。

15、(3)通过设置的第一电推缸和第二电推缸，第二电推缸推动推板可推动接料斗内部的圆柱体进行给料，而第一电推缸可带动接料斗将其内部的圆柱体根据给料需要进行升降调节，在接料斗上下移动时带动柱杆沿套筒滑动，很好的提升了接料斗升降调节时的稳固性。

16、(4)通过设置的第二电机，第二电机带动螺杆转动，柱筒在螺纹连接螺杆的作用下可带动台板进行升降调节，而台板升降时带动滑杆沿柱槽进行滑动，很好的提升了台板升降调节的稳定性，同时台板可通过固定板和支撑座对送料斗根据给料需要进行一定的升降调节。

技术特征：

1.一种应用圆刀机上圆柱体给料装置，包括底架(1)和送料斗(3)，其特征在于，所述送料斗(3)一端的两侧外壁上均焊接有凸板(10)，且凸板(10)之间通过轴承活动连接有转辊(11)，所述转辊(11)的外侧壁上开设有等距离呈环形结构分布的限位槽(12)，其中一个所述凸板(10)的一侧固定安装有减速器(13)，且减速器(13)的输出端与转辊(11)之间呈传动连接，所述减速器(13)的顶部外壁上固定安装有第一电机(14)，且第一电机(14)的输出端与减速器(13)的输入端之间呈传动连接，所述送料斗(3)两侧外壁的中心处均螺纹连接有丝杠(4)，且丝杠(4)的一端焊接有手轮(5)，所述丝杠(4)远离手轮(5)的一端通过轴承活动连接有限位板(6)，且送料斗(3)靠近丝杠(4)的两侧均开设有通孔(7)，所述限位板(6)靠近丝杠(4)的两侧均固定有滑动连接在通孔(7)内部的导向杆(8)。

2.根据权利要求1所述的一种应用圆刀机上圆柱体给料装置，其特征在于：所述底架(1)顶部外壁的四周均焊接有支撑柱(24)，且支撑柱(24)顶端的轴心处开设有柱槽(25)，所述底架(1)底部外壁的四周均固定安装有万向轮(9)。

3.根据权利要求2所述的一种应用圆刀机上圆柱体给料装置，其特征在于：所述柱槽(25)的内部滑动连接有滑杆(26)，且滑杆(26)的顶端固定安装有台板(2)。

4.根据权利要求1所述的一种应用圆刀机上圆柱体给料装置，其特征在于：所述底架(1)两侧内壁的中心处均焊接有连接杆(27)，且连接杆(27)的中心处固定安装有第二电机(28)。

5.根据权利要求4所述的一种应用圆刀机上圆柱体给料装置，其特征在于：所述第二电机(28)的输出端平键连接有螺杆(29)，且螺杆(29)的外部螺纹连接有柱筒(30)，所述柱筒(30)的顶端固定安装在台板(2)底部外壁的轴心处。

6.根据权利要求3所述的一种应用圆刀机上圆柱体给料装置，其特征在于：所述台板(2)顶部外壁的一侧固定安装有固定板(22)，且固定板(22)顶部外壁的中心处固定安装有支撑座(23)，所述送料斗(3)靠近转辊(11)一端的底部固定安装在支撑座(23)的顶部，且送料斗(3)呈倾斜状安装固定在支撑座(23)的顶部。

7.根据权利要求1所述的一种应用圆刀机上圆柱体给料装置，其特征在于：所述送料斗(3)底部外壁的中心处固定安装有支撑杆(21)，且支撑杆(21)的底端与台板(2)之间呈固定连接。

8.根据权利要求3所述的一种应用圆刀机上圆柱体给料装置，其特征在于：所述台板(2)靠近转辊(11)一侧外壁的中心处固定安装有第一电推缸(15)，且第一电推缸(15)的输出端固定安装有接料斗(18)。

9.根据权利要求3所述的一种应用圆刀机上圆柱体给料装置，其特征在于：所述台板(2)靠近第一电推缸(15)的两侧外壁上均焊接有套筒(16)，且接料斗(18)底部外壁的两侧均焊接有滑动连接在套筒(16)内部的柱杆(17)。

10.根据权利要求8所述的一种应用圆刀机上圆柱体给料装置，其特征在于：所述接料斗(18)的一端固定安装有第二电推缸(19)，且第二电推缸(19)的输出端固定安装有滑动连接在接料斗(18)内部的推板(20)。

技术总结
本发明涉及圆刀机技术领域，具体是一种应用圆刀机上圆柱体给料装置，包括底架和送料斗，送料斗一端的两侧外壁上均焊接有凸板，且凸板之间通过轴承活动连接有转辊，转辊的外侧壁上开设有等距离呈环形结构分布的限位槽，其中一个凸板的一侧固定安装有减速器，且减速器的输出端与转辊之间呈传动连接，减速器的顶部外壁上固定安装有第一电机，且第一电机的输出端与减速器的输入端之间呈传动连接。本发明第一电机带动转辊进行转动的过程中，送料斗内部的圆柱体滚入限位槽的内部，转辊带动限位槽内部的圆柱体转动使其落入接料斗的内部进行给料，提升了圆刀机上圆柱体给料的有序性，避免了人工对圆刀机上圆柱体给料造成的加工效率低的问题。

技术研发人员：郭伟光
受保护的技术使用者：河北墨菲自动化设备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15