一种注塑件用负压吸附接头及姿态调整装置的制作方法

本发明属于注塑件生产设备领域，具体是一种注塑件用负压吸附接头及姿态调整装置。

背景技术：

1、注塑件是指由注塑机注塑成型的各种产品。通过热塑性材料或热固性材料利用成型模具制成塑料制品，可根据不同的用途、领域形成各种形状。随着现代社会的需要，注塑件越来越往高精度方向发展，对注塑加工工艺也提出了更高的要求。

2、注塑件在一些自动化加工阶段，需要通过机械臂将注塑件夹持住，便于加工治具在注塑件表面进行打磨、抛光、切除水口等操作。但由于注塑件种类繁多，每种注塑件形状不一，尤其是带有曲面的长薄产品，机械臂难以抓取，每个种类的注塑件都需设计与之配套的机械臂，成本很高。此外，机械臂会覆盖注塑件表面大量的空间，容易对加工治具产生阻碍。

3、虽然现在注塑加工领域已开始使用负压吸附技术，但为保护产品和保证吸附效果，设备的吸盘往往很大，占用了大量空间。且吸盘吸住产品后无法调整产品的姿态，容易使产品产生加工误差。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种注塑件用负压吸附接头及姿态调整装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、提供一种注塑件用负压吸附接头及姿态调整装置，包括：

3、负压吸盘，所述负压吸盘的端部设置有柔性缓冲体；

4、所述柔性缓冲体包括圆环形的变形缓冲环以及圆环形的加强骨架，所述加强骨架设置于变形缓冲环与负压吸盘之间。

5、作为本发明进一步的方案：所述加强骨架包括嵌合端、过渡段以及延展端，所述嵌合端与延展端之间通过过渡段固定连接。

6、作为本发明进一步的方案：所述嵌合端与负压吸盘之间为可拆卸连接。

7、作为本发明进一步的方案：所述延展端包括两个变形条，两个所述变形条分别设置在过渡段圆环面的内环侧和外环侧。

8、作为本发明进一步的方案：两个所述变形条的连接部位是宽度尺寸由小变大的锥形过渡结构。

9、作为本发明进一步的方案：所述变形条所用材料为碳纤维。

10、本发明另一方面还提供了一种注塑件用姿态调整装置，包括上述的负压吸附接头，还包括：

11、传送导轨，所述传送导轨上至少滑动连接有一个负压吸附接头；

12、固定支架，所述固定支架与传送导轨固定连接，所述固定支架上至少固定连接有一个负压吸附接头。

13、与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

14、1、负压吸盘的吸附端在吸附注塑件时，柔性缓冲体能起到缓冲作用，对注塑件起到保护效果。

15、2、当负压吸盘内腔处于负压状态时，变形缓冲环在压力作用下变形，并增大与注塑件表面的接触面积，通过变形缓冲环的形变能够适配多种形状的注塑件，大大增加了用途的广泛性。

16、3、在变形缓冲环内部加强骨架的作用下，变形缓冲环变形时能分别向负压吸盘的内外侧同时延伸，减小了负压吸盘的吸附端在注塑件上的占用面积。

技术特征：

1.一种注塑件用负压吸附接头，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种注塑件用负压吸附接头，其特征在于，所述加强骨架(22)包括嵌合端(221)、过渡段(222)以及延展端(223)，所述嵌合端(221)与延展端(223)之间通过过渡段(222)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种注塑件用负压吸附接头，其特征在于，所述嵌合端(221)与负压吸盘(1)之间为可拆卸连接。

4.根据权利要求2所述的一种注塑件用负压吸附接头，其特征在于，所述延展端(223)包括两个变形条(2231)，两个所述变形条(2231)分别设置在过渡段(222)圆环面的内环侧和外环侧。

5.根据权利要求4所述的一种注塑件用负压吸附接头，其特征在于，两个所述变形条(2231)的连接部位是宽度尺寸由小变大的锥形过渡结构。

6.根据权利要求5所述的一种注塑件用负压吸附接头，其特征在于，所述变形条(2231)所用材料为碳纤维。

7.一种注塑件用姿态调整装置，包括如权利要求1所述的负压吸附接头，其特征在于，还包括：

技术总结
本发明公开了一种注塑件用负压吸附接头及姿态调整装置，属于注塑件生产设备领域，包括负压吸盘，负压吸盘的端部设置有柔性缓冲体。柔性缓冲体包括圆环形的变形缓冲环以及圆环形的加强骨架，加强骨架设置于变形缓冲环与负压吸盘之间。负压吸盘的吸附端在吸附注塑件时，柔性缓冲体能起到缓冲作用，对注塑件起到保护效果。变形缓冲环在压力作用下变形，并增大与注塑件表面的接触面积，通过变形缓冲环的形变能够适配多种形状的注塑件，大大增加了用途的广泛性。在变形缓冲环内部加强骨架的作用下，变形缓冲环变形时能分别向负压吸盘的内外侧同时延伸，减小了负压吸盘的吸附端在注塑件上的占用面积。

技术研发人员：黄诗丹
受保护的技术使用者：道县三湘源电子科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13