一种高效率交叉加工装置及其使用方法与流程

本发明涉及双面胶加工，具体为一种高效率交叉加工装置及其使用方法。

背景技术：

1、双面胶是以纸、布、塑料薄膜、弹性体型压敏胶或树脂型压敏胶制成的卷状胶粘带，双面胶带是以纸、布、塑料薄膜为基材，再把弹性体型压敏胶或树脂型压敏胶均匀涂布在上述基材上制成的卷状胶粘带，是由基材、胶粘剂、隔离纸(膜)三部分组成。胶带可以粘东西是因为它表面上涂有一层黏着剂的关系。最早的粘着剂来自动物和植物，在十九世纪，橡胶是黏着剂的主要成份；而现代则广泛应用各种聚合物。黏着剂可以粘住东西，是由于本身的分子和欲连接物品的分子间形成键结，这种键结可以把分子牢牢地黏合在一起。双面胶带种类也很多：网格双面胶带、补强双面胶带、rubber双面胶带、高温双面胶带、无纺布双面胶带、无残胶双面胶带、绵纸双面胶带、双面玻璃布胶带、pet双面胶带、泡棉双面胶带等，应用于各行各业的生产过程中，而手机中的电子元件在进行加工时，也需要双面胶对其中的电子元件位置进行限制。

2、目前，市面上的双面胶在进行加工时，需要经过对原料的搅拌、涂布和切割等步骤，致使双面胶可以加工成想要的产品模样，在实际使用中，当双面胶完成搅拌和涂布等工序，需要对双面胶进行切割时，多数会采用单排挤压切割，致使原料得到极大的浪费，同时对双面胶进行切割时，因需要生产的双面胶需求不同，多数的切割设备为固定在工作台上，且会通过螺栓或者焊接的方式对位置进行固定，螺纹在长时间不使用时，易出现抱死现象，致使后续需要对双面胶需求进行适应性调节时，更换不同型号的切割设备麻烦，进而使后续双面胶加工较为麻烦。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种高效率交叉加工装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种高效率交叉加工装置，包括工作台；

4、支撑块，固定连接于所述工作台底端，且所述支撑块的数量设置为多个；

5、控制器，固定连接于所述工作台外壁一侧；

6、所述工作台顶部设有箱体，所述箱体内部开设有第一凹槽，所述第一凹槽底端开设有第二凹槽，所述箱体顶部固定连接有电机，所述电机输出轴一端固定连接有主动轴，所述主动轴底端贯穿于第一凹槽内部，所述主动轴与箱体转动连接，所述主动轴底端固定连接有转盘，所述转盘内部开设有稳定槽，所述稳定槽内部固定连接有稳定块，所述稳定块外壁固定连接有第一磁铁，所述第一磁铁一侧固定连接有通电磁铁，所述稳定槽内部设有移动杆，所述移动杆一端固定连接有第二磁铁，所述移动杆远离第二磁铁一端贯穿于转盘外壁一侧，所述移动杆与转盘滑动连接，所述移动杆远离第二磁铁一端固定连接有挤压块，所述第一凹槽内部固定连接有固定板，所述固定板外壁一侧固定连接有固定杆，所述固定杆外壁滑动连接有卡合杆，所述卡合杆外壁固定连接有挤压杆，所述卡合杆外壁与固定板之间设有第一弹簧。

7、进一步的，所述箱体外壁开设有第三凹槽，所述第三凹槽内部滑动连接有支撑板，所述支撑板外壁开设有卡合槽，所述卡合杆远离固定杆一端贯穿于第三凹槽内部，所述卡合杆有箱体滑动连接，所述卡合杆一端与卡合槽滑动连接，卡合杆的加入，使支撑板可以在凹槽内部位置得到固定。

8、进一步的，所述转盘底端固定连接有第一转杆，所述第一转杆外壁固定连接有第一挡板，所述第一凹槽内部设有第二转杆，所述第二转杆顶部固定连接有圆盘，所述圆盘顶部开设有第一连接槽，第一转杆的加入，使转盘可以带动第一挡板运动。

9、进一步的，所述第一连接槽一侧开设有第二连接槽，所述第二连接槽内部滑动连接有滑板，所述滑板外壁一侧固定连接有第二挡板，所述第二挡板远离滑板一端贯穿于第一连接槽内部，所述第二挡板与圆盘滑动连接，第一挡板的加入，使第一转杆可以带动第二挡板运动。

10、进一步的，所述滑板外壁与第二连接槽之间设有第二弹簧，所述第二转杆底端贯穿于第二凹槽内部，所述第二转杆与箱体转动连接，第二弹簧的加入，使滑板可以回到初始位置。

11、进一步的，所述第二转杆底端固定连接有转板，所述转板底端固定连接有挤压板，所述第二凹槽内部设有滑杆，所述滑杆顶端固定连接有活动块，所述活动块外壁固定连接有活动杆，转板的加入，使第二转杆可以带动挤压板运动。

12、进一步的，所述活动杆外壁转动连接有滚轮，所述活动块底端与第二凹槽之间设有第三弹簧，活动杆的加入，使挤压板可以带动活动块运动。

13、进一步的，所述滑杆底端贯穿于箱体外壁，所述滑杆与箱体滑动连接，所述滑杆底端固定连接有加工板，所述加工板底端固定连接有加工块，加工板的加入，使滑杆可以带动加工块运动。

14、进一步的，所述第一磁铁与第二磁铁相互吸引，所述第二磁铁与通电磁铁相互排斥，所述通电磁铁磁力大于第一磁铁磁力，第二磁铁的加入，使移动杆可以在第一凹槽内部滑动运动，

15、一种高效率交叉加工使用方法，根据如权利要求-任意一项所述的一种高效率交叉加工装置，步骤如下：

16、s1，当需要对电子元件用双面胶进行加工时，把需要加工的成品电机元件用双面胶放入到工作台上，使电子元件用双面胶位于加工块正下方，此时通过控制器控制电机，使电机顺时针转动运动；

17、s2，当s1在进行时，同时通过控制器控制通电磁铁不通电，致使第一磁铁可以与第二磁铁稳定相互吸引，防止挤压块对挤压杆进行挤压，进而使转盘不会通过挤压杆带动卡合杆运动；

18、s3，当s1完成时，此时电机输出轴会带动主动轴在第一凹槽内部转动运动，同时主动轴会带动转盘在第一凹槽内部转动运动，转盘可以带动第一转杆在第一凹槽内部顺时针转动运动，第一转杆底端同时在第一连接槽内部转动运动；

19、s4，第一转杆同时会带动第一挡板在第一连接槽内部圆周运动，当第一挡板到达第二挡板一侧时，此时第一挡板与第二挡板外部的直角面接触，使第一挡板可以带动第二挡板运动，使第二挡板带动圆盘运动，使圆盘在第一凹槽内部顺时针转动运动，当第一挡板在进行逆时针转动时，第一挡板会与第二挡板外部的倾斜面接触，会使第一挡板对第二挡板进行挤压，致使第二挡板进入到第二连接槽内部，使第一挡板无法通过第二挡板带动圆盘运动；

20、s5，圆盘同时会带动第二转杆运动，使第二转杆带动转板在第二凹槽内部转动运动，第二转杆同时带动挤压板运动，使挤压板为半圆形设计，当挤压板与滚轮接触时，挤压板可以对滚轮进行挤压，使滚轮带动活动杆向下运动，活动杆通过活动块带动滑杆运动，使滑杆向下运动，滑杆带动加工板运动，使加工板带动加工块运动；

21、s6，两个加工块交叉位于加工板底端，当加工板运动时，加工板会同时带动两个相交叉的加工块对电子元件用双面胶进行挤压，致使电子元件用双面胶上可以同时挤压出两个相交叉的加工块形状，致使产品可同时制作两排。

22、与现有技术相比，本发明的有益效果为：

23、1、本发明所述一种高效率交叉加工装置及其使用方法，可以使该设备可以需求进行适应性调整，通过在主动轴底端设置转盘，在转盘内部设置第一磁铁，在第一磁铁一侧设置通电磁铁，在通电磁铁一侧设置第二磁铁，在第二磁铁外壁设置移动杆，在移动杆一端设置挤压块，在固定杆外壁设置卡合杆，在卡合杆外壁设置挤压杆，在卡合杆与固定板之间设置第一弹簧，使卡合杆可以回到初始位置，本发明中，对双面胶进行切割时，因需要生产的双面胶需求不同，多数的切割设备为固定在工作台上，且会通过螺栓或者焊接的方式对位置进行固定，螺纹在长时间不使用时，易出现抱死现象，该设备后续更换不同型号的切割设备方便，方便对双面胶需求进行适应性调节时，进而使后续双面胶加工较为方便。

24、2、本发明所述一种高效率交叉加工装置及其使用方法，可以使该装置上的加工板带动加工块对原料进行双排加工，通过在圆盘顶部设置第一连接槽，在第一连接槽一侧设置第二连接槽，在第二连接槽内部设置滑板，在滑板外壁设置第二挡板，在滑板与第二连接槽之间设置第二弹簧，在第一转杆外壁设置第一挡板，在第二转杆底端设置转板，在转板底端设置挤压板，在滑杆外壁设置活动杆，在活动杆一端设置滚路，使挤压板可以带动滑杆运动，本发明中，当双面胶完成搅拌和涂布等工序，需要对双面胶进行切割时，该设备会采用双排交叉挤压切割，致使原料得到极大的节约。