本发明涉及动叶拆除,具体涉及一种动叶拆除装置。
背景技术:
1、燃气轮机是由固定在基础上不动的气缸和在气缸内旋转的转子两大部件组成,其功能是为燃气轮机的运行提供连续不断的高压力空气。燃气轮机中,其一级动叶存存在损坏需要更换的情况,因动叶的特殊结构使叶根与叶轮之间应力大导致拆除难度大,且没有专用的拆除工具,使用最原始的膨胀冷却消除应力,及锤击敲打等方式拆除,整体工期长,人力物力消耗大,急需改进。
技术实现思路
1、本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种动叶拆除装置,具有大幅提高动叶拆除效率的优势。
2、为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种动叶拆除装置,包括:
3、重锤活动杆;
4、重锤,活动套接于所述重锤活动杆上,可沿所述重锤活动杆移动;
5、上限位器,设置于所述重锤活动杆一端,用于限制所述重锤滑出;
6、下限位器,设置于所述重锤活动杆另一端,用于限制所述重锤滑出;
7、支撑板,一侧与所述下限位器固定连接,且一侧用于支撑起重设备,以限制所述动叶拆除装置上下摆动;以及
8、动叶套板,与所述支撑板固定连接,所述动叶套板开设有用于套入动叶,以将动叶从叶轮上拔出的弧形孔洞。
9、本发明进一步设置,所述支撑板(5)与所述动叶套板(6)之间呈t型或类t型设置,以使所述支撑板(5)位于所述动叶套板(6)的两端能够各支撑一个千斤顶。
10、本发明进一步设置,所述支撑板(5)与所述动叶套板(6)之间呈倾斜设置。
11、本发明进一步设置,所述上限位器与所述重锤活动杆之间为可拆卸装配。
12、本发明进一步设置,所述重锤被配置为不同重量。
13、本发明进一步设置,所述重锤上设置有便于外界发力的把手。
14、本发明进一步设置,所述把手有两个,且对称设置。
15、本发明进一步设置,所述下限位器与所述重锤活动杆之间为可拆卸装配。
16、本发明进一步设置,所述下限位器靠近所述支撑板的一侧设有凹槽,所述支撑板插入于所述凹槽内,并与所述下限位器焊接固定。
17、本发明进一步设置,所述动叶套板上设置有用于调节弧形孔洞大小的调节件。
18、采用上述技术方案后,本发明有益效果为:
19、在本发明中,通过设置有重锤活动杆、重锤、上限位器、下限位器、支撑板和动叶套板,从而拆除动叶时,动叶套板锁住动叶,将千斤顶放置于支撑板与叶轮(供动叶安装的轮盘)之间并加压,使千斤顶受力固定在支撑板与叶轮之间,操作人员每操作重锤发力一次的同时,给千斤顶进行一次加压,既能辅助发力保障动叶不回缩又能限制动叶专用工具上下摆动,保障动叶拆除装置发力方向不变,操作人员操作重锤击打上限位器,此时产生的力带动整个动叶拆除装置发力,拉出卡在叶轮上的动叶。
1.一种动叶拆除装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的动叶拆除装置,其特征在于,所述支撑板(5)与所述动叶套板(6)之间呈t型或类t型设置,以使所述支撑板(5)位于所述动叶套板(6)的两端能够各支撑一个千斤顶。
3.根据权利要求2所述的动叶拆除装置,其特征在于,所述支撑板(5)与所述动叶套板(6)之间呈倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的动叶拆除装置,其特征在于,所述上限位器(1)与所述重锤活动杆(2)之间为可拆卸装配。
5.根据权利要求4所述的动叶拆除装置,其特征在于,所述重锤(3)被配置为不同重量。
6.根据权利要求1所述的动叶拆除装置,其特征在于,所述重锤(3)上设置有便于外界发力的把手(31)。
7.根据权利要求6所述的动叶拆除装置,其特征在于,所述把手(31)有两个,且对称设置。
8.根据权利要求1所述的动叶拆除装置,其特征在于,所述下限位器(4)与所述重锤活动杆(2)之间为可拆卸装配。
9.根据权利要求1所述的动叶拆除装置,其特征在于,所述下限位器(4)靠近所述支撑板(5)的一侧设有凹槽(41),所述支撑板(5)插入于所述凹槽(41)内,并与所述下限位器(4)焊接固定。
10.根据权利要求1所述的动叶拆除装置,其特征在于,所述动叶套板(6)上设置有用于调节弧形孔洞(61)大小的调节件。