一种可改变物料进出料方向的模切机的制作方法

本发明涉及模切设备，具体涉及一种可改变物料进出料方向的模切机。

背景技术：

1、模切机又叫裁切机，主要用于一些非金属材料、不干胶和双面胶等的模切(全断、半断)。导电泡棉广泛应用于电子机箱、室内机箱和笔记本电脑等，主要用于电子类产品的emi、ems防治，导电泡棉原料为长条形物料，需要通过模切机对导电泡棉进行模切，将导电泡棉分切成小段的长条形物料使用。

2、例如，在公开号为cn105818214a的中国专利文件中，公开了一种工作可靠的膜切机，其在使用过程中，其物料进料方向与模切后物料出料方向相同，而在一些场地空间有限的环境中，将待模切的物料和承载物料出料的离型膜从同一方向进料，无疑需要增加模切机与其他设置设备之间的距离，同时，在对物料上料的过程中，操作人员只能站在模切机的侧边进行操作，从而造成了场地空间的浪费，该设备的使用体验感也较差。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种可改变物料进出料方向的模切机，解决了现有技术中模切机的物料进料方向与模切后物料出料方向相同，在一些场地空间有限的环境中，将待模切的物料和承载物料出料的离型膜从同一方向进料，增加了模切机与其他设置设备之间的安装距离，同时操作人员只能站在模切机的侧边操作上料，从而造成了场地空间的浪费，该设备的使用体验感也较差的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供了一种可改变物料进出料方向的模切机，包括机体、以及沿离型膜传输方向布置在所述机体上的离型膜进料导向装置、模切装置以及出料装置，还包括物料传送装置，所述物料传送装置包括间隔安装于所述模切装置前方的两个输送座，所述输送座上设置有用于输送物料的输送组件和支撑物料输送的输送板，所述输送组件包括主动辊、从动辊和抬升构件，所述主动辊安装于两个所述输送座之间，两个所述输送座的滑槽中分别安装有滑块，所述从动辊的两端分别伸出两个所述滑块，所述抬升构件设置于所述输送座上，用于抬升所述从动辊，所述输送板的顶部安装有物料穿引板，所述输送板的前方安装有辅助物料定向移动的物料进料导向组件。

3、其中，所述物料进料导向组件包括安装于所述输送板侧部的两个安装板，两个所述安装板之间安装有若干导向辊，所述导向辊的外侧通过移动构件间隔安装有两个限位板，所述移动构件用于移动调节所述限位板在所述导向辊外侧的位置，所述机体上还设置有用于辅助物料移动的物料输送辅助构件。

4、其中，所述物料进料导向组件还包括限位带，所述限位带固定连接于两个所述限位板的顶部。

5、其中，所述物料传送装置安装于所述模切装置的前方，并与所述离型膜进料导向装置、所述模切装置以及所述出料装置在所述机体上分布呈“t”型。

6、其中，所述抬升构件包括安装于所述从动辊端部的握把，所述从动辊伸出所述滑块的端部具有凹槽；所述输送座上固定安装有挡条，所述挡条位于所述输送座靠近所述凹槽处；所述输送座上还设置有限制所述从动辊移动的限位部件。

7、其中，所述限位部件包括穿设于所述输送座顶部的限位杆；所述限位杆上固定连接有限位环，所述限位环位于所述输送座的滑槽中，所述限位环与所述滑块之间安装有第一弹簧。

8、其中，所述移动构件包括穿设于所述安装板上的移动杆，所述移动杆的两端分别伸出两个所述安装板，其两个端部分别安装有旋钮和挡块，所述挡块与所述安装板之间安装有第二弹簧。

9、其中，所述物料输送辅助构件包括安装于所述输送组件和所述模切装置之间的支架，所述支架靠近所述安装板的一侧安装有放卷辊和收卷辊，所述收卷辊位于所述放卷辊的下方。

10、其中，所述物料输送辅助构件还包括辅助辊，所述辅助辊与所述支架固定连接，并位于所述模切装置的下方。

11、其中，所述物料穿引板上线性阵列设置有若干供物料穿引的第一通槽；所述物料穿引板上还设置有供物料输送膜穿引的第二通槽，所述第二通槽与所述第一通槽连通。

12、本发明的一种可改变物料进出料方向的模切机，与现有技术相比：

13、1、通过将所述模切装置、所述离型膜进料导向装置和所述出料装置呈直线排列设置在所述机体的顶部，将所述物料传送装置安装于所述模切装置的前方，使得四者之间呈t型安装于所述机体的顶部，从而使得导电泡棉和离型膜的上料方向垂直，物料模切后通过离型膜运动将物料带出，从而改变导电泡棉模切后的出料方向，不仅便于对物料上料模切，同时可减少其他设备与模切机之间的安装距离，便于根据场地对模切机合理地安装布局，提高了场地的空间利用率。

14、2、在对导电泡棉牵引输送时，通过将所述从动辊抬升，调节所述从动辊与所述主动辊之间的距离，便于将导电泡棉牵引至主从辊之间，从而便于穿引输送不同规格的物料进行模切。

15、3、通过在导电泡棉的下方设置物料输送膜并与导电泡棉粘接在一起，保证导电泡棉输送时的稳定性，并且通过所述从动辊和所述主动辊配合在输送时对导电泡棉和物料输送膜挤压，使得多根导电泡棉稳定固定于物料输送膜上，保证物料之间的间隔，从而保证后续物料输送膜与导电泡棉分离进行模切时，物料能有序地粘接在离型膜上带出。

技术特征：

1.一种可改变物料进出料方向的模切机，包括机体、以及沿离型膜传输方向布置在所述机体上的离型膜进料导向装置、模切装置以及出料装置，其特征在于，还包括物料传送装置，所述物料传送装置包括间隔安装于所述模切装置前方的两个输送座，所述输送座上设置有用于输送物料的输送组件和支撑物料输送的输送板，所述输送组件包括主动辊、从动辊和抬升构件，所述主动辊安装于两个所述输送座之间，两个所述输送座的滑槽中分别安装有滑块，所述从动辊的两端分别伸出两个所述滑块，所述抬升构件设置于所述输送座上，用于抬升所述从动辊，所述输送板的顶部安装有物料穿引板，所述输送板的前方安装有辅助物料定向移动的物料进料导向组件。

2.如权利要求1所述的可改变物料进出料方向的模切机，其特征在于，

3.如权利要求2所述的可改变物料进出料方向的模切机，其特征在于，

4.如权利要求1所述的可改变物料进出料方向的模切机，其特征在于，

5.如权利要求1所述的可改变物料进出料方向的模切机，其特征在于，

6.如权利要求5所述的可改变物料进出料方向的模切机，其特征在于，

7.如权利要求2所述的可改变物料进出料方向的模切机，其特征在于，

8.如权利要求2所述的可改变物料进出料方向的模切机，其特征在于，

9.如权利要求8所述的可改变物料进出料方向的模切机，其特征在于，

10.如权利要求1所述的可改变物料进出料方向的模切机，其特征在于，

技术总结
本发明涉及模切设备技术领域，具体涉及一种可改变物料进出料方向的模切机，包括机体、离型膜进料导向装置、模切装置、出料装置和物料传送装置，物料传送装置输送座、输送组件和输送板，输送组件包括主动辊、从动辊和抬升构件；通过将模切装置、离型膜进料导向装置和出料装置呈直线排列设置在机体的顶部，将物料传送装置安装于模切装置的前方，使得四者之间呈T型安装于机体的顶部，从而使得导电泡棉和离型膜的上料方向垂直，物料模切后通过离型膜运动将物料带出，从而改变导电泡棉模切后的出料方向，不仅便于对物料上料模切，同时可减少其他设备与模切机之间的安装距离，便于根据场地对模切机合理地安装布局，提高了场地的空间利用率。

技术研发人员：麦家辉,梁书勇
受保护的技术使用者：川扬电子（重庆）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16