油缸结构和应用其的铰链的制作方法

本发明涉及阻尼器，特别涉及一种油缸结构和应用其的铰链。

背景技术：

1、铰链上常用到小体积的油缸(阻尼器)，通过油缸的阻尼作用减缓铰链从打开状态往收合状态转换时的速度，以此使得与铰链连接的门板缓慢关闭。油缸的活塞与缸体的内壁使用密封圈进行滑动连接。常见的结构是在活塞的尾端上开设一体成型的环形槽，然后将密封圈套入到环形槽内。为了保证环形槽侧壁的结构强度，环形槽靠近活塞尾端的侧壁需要保留较大的壁厚，装配时需要人工套入密封圈，套入过程中需要较大力气推动密封圈，装配效率不高。

技术实现思路

1、本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本发明提出一种油缸结构，能够

2、为实现上述目的，本发明的技术方案如下：

3、本发明还提出一种具有上述油缸结构的铰链。

4、根据本发明的第一方面实施例的油缸结构，包括：

5、活塞杆；

6、活塞套，所述活塞套紧固在所述活塞杆的端部上，所述活塞套包括轴套段和沿径向延伸的圆盘部；

7、卡垫，所述卡垫紧固在所述轴套段上；

8、密封圈，所述密封圈套接在所述轴套段上并位于所述圆盘部和所述卡垫之间，所述密封圈的外径不小于所述圆盘部和所述卡垫的外径；

9、缸体，所述活塞杆的部分杆体、所述活塞套、所述卡垫和所述密封圈位于所述缸体内，所述活塞套的外壁与所述缸体的内壁抵接。

10、根据本发明实施例的油缸结构，至少具有如下有益效果：能够采用自动化设备进行组装，整个装配过程高效快捷。

11、根据本发明的一些实施例，所述密封圈在所述轴套段上沿轴向滑动。

12、根据本发明的一些实施例，所述卡垫上设有通孔，所述通孔的内壁与所述卡垫的中心之间的最小距离，小于所述密封圈的内径尺寸；所述圆盘部上设有连通其两侧轴向侧面的过油通道；当所述密封圈滑动抵接至所述圆盘部，所述密封圈对所述圆盘部的周向外壁进行封堵，以及对所述过油通道的端口进行部分封堵以减少所述过油通道的过油速度。

13、根据本发明的一些实施例，所述卡垫上开设有多个所述通孔，所述通孔绕所述卡垫的中心均匀分布。

14、根据本发明的一些实施例，所述通孔从所述卡垫的周边往中心方向呈弧形缺口状开设。

15、根据本发明的一些实施例，所述圆盘部的两侧轴向侧面分别为第一端面和第二端面，所述第二端面朝向于所述密封圈，所述第一端面和所述第二端面之间设有轴向连通的过油孔，所述第一端面上开设有油槽，所述油槽的两端分别连通至所述过油孔和所述圆盘部的周向侧壁，所述油槽和所述过油孔构成所述过油通道；所述第一端面上盖合有垫片。

16、根据本发明的一些实施例，所述过油孔位于所述第二端面上的端部口径小于其位于所述第一端面上的端口口径。

17、根据本发明的一些实施例，所述油槽环绕所述圆盘部的中心呈圆环状延伸。

18、根据本发明的一些实施例，所述圆盘部的周向侧壁上设有多个凸起，相邻的两个所述凸起之间间隔形成沿轴向延伸的漏槽，当所述密封圈滑动抵接到所述圆盘部，所述密封圈封堵所述漏槽。

19、根据本发明的第二方面实施例的铰链，包括油缸结构。

20、根据本发明实施例的铰链，至少具有如下有益效果：油缸结构轴向长度小，能减少铰链上与之配合的空间，进而优化铰链的体积。

21、本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

技术特征：

1.一种油缸结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的油缸结构，其特征在于：所述密封圈(400)在所述轴套段(210)上沿轴向滑动。

3.根据权利要求2所述的油缸结构，其特征在于：所述卡垫(300)上设有通孔(310)，所述通孔(310)的内壁与所述卡垫(300)的中心之间的最小距离，小于所述密封圈(400)的内径尺寸；所述圆盘部(220)上设有连通其两侧轴向侧面的过油通道；当所述密封圈(400)滑动抵接至所述圆盘部(220)，所述密封圈(400)对所述圆盘部(220)的周向外壁进行封堵，以及对所述过油通道的端口进行部分封堵以减少所述过油通道的过油速度。

4.根据权利要求3所述的油缸结构，其特征在于：所述卡垫(300)上开设有多个所述通孔(310)，所述通孔(310)绕所述卡垫(300)的中心均匀分布。

5.根据权利要求3或4所述的油缸结构，其特征在于：所述通孔(310)从所述卡垫(300)的周边往中心方向呈弧形缺口状开设。

6.根据权利要求3所述的油缸结构，其特征在于：所述圆盘部(220)的两侧轴向侧面分别为第一端面(221)和第二端面(222)，所述第二端面(222)朝向于所述密封圈(400)，所述第一端面(221)和所述第二端面(222)之间设有轴向连通的过油孔(223)，所述第一端面(221)上开设有油槽(224)，所述油槽(224)的两端分别连通至所述过油孔(223)和所述圆盘部(220)的周向侧壁，所述油槽(224)和所述过油孔(223)构成所述过油通道；所述第一端面(221)上盖合有垫片(600)。

7.根据权利要求6所述的油缸结构，其特征在于：所述过油孔(223)位于所述第二端面(222)上的端部口径小于其位于所述第一端面(221)上的端口口径。

8.根据权利要求6所述的油缸结构，其特征在于：所述油槽(224)环绕所述圆盘部(220)的中心呈圆环状延伸。

9.根据权利要求3或6所述的油缸结构，其特征在于：所述圆盘部(220)的周向侧壁上设有多个凸起(225)，相邻的两个所述凸起(225)之间间隔形成沿轴向延伸的漏槽(226)，当所述密封圈(400)滑动抵接到所述圆盘部(220)，所述密封圈(400)封堵所述漏槽(226)。

10.一种铰链，其特征在于：包括权利要求1至9中任意一项所述的油缸结构。

技术总结
本发明公开了一种油缸结构，并公开了具有油缸结构的铰链，其中油缸结构包括：活塞杆；活塞套紧固在活塞杆的端部上，活塞套包括轴套段和沿径向延伸的圆盘部；卡垫紧固在轴套段上；密封圈套接在轴套段上并位于圆盘部和卡垫之间，密封圈的外径不小于圆盘部和卡垫的外径；活塞杆的部分杆体、活塞套、卡垫和密封圈位于缸体内，活塞套的外壁与缸体的内壁抵接；能够采用自动化设备进行组装，整个装配过程高效快捷。

技术研发人员：黄道农
受保护的技术使用者：江门市戈利图自动化机械设备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15