一种多臂支架类工件的夹具工装的制作方法

本发明涉及工件装夹加工，具体涉及一种多臂支架类工件的夹具工装。

背景技术：

1、多臂类支架是医疗器械领域中一种常用的工件（多臂支架类工件的具体结构如图7所示），其需要较高的精度要求。

2、在现有技术中，对多臂类支架进行加工时，通常使用手动夹具对其夹紧，但由于采用的是手动夹具，因此较为考验操作工的熟练程度，如若操作工的熟练程度不够，在加工过程中多臂类支架受力会不均匀，从而引起多臂类支架易变形，最终导致多臂类支架的尺寸加工不精准，生产质量并不是非常好。此外，在加工时，手动压紧也会很容易的使得工件损伤；同时，现有装夹工件的步骤繁琐，费时费力，极大影响了加工的效率。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本发明提出一种多臂支架类工件的夹具工装，包括工作台，在该工作台上安装有：

2、定位底座，所述定位底座顶面设置有限位销，该限位销用于和工件上的销孔相连；

3、压紧机构，所述压紧机构位于定位底座的后侧，该压紧机构包括压板和竖向设置的第一油缸，该压板延伸至定位底座的上方，该第一油缸用以驱动压板，在第一油缸的作用下，压板能够给予在定位底座上的工件向下的压力；

4、夹紧机构，所述夹紧机构位于定位底座的前侧，该夹紧机构包括夹具以及竖向设置的第二油缸；该夹具包括两条夹臂，两条夹臂的中部之间通过第一销轴铰接相连，两条夹臂共同构成x形状；该第二油缸的伸缩端连接有推块，推块与夹臂的下侧相连。

5、作为优化，所述推块通过两根第二销轴分别与两条夹臂的下侧相连；该推块上开设有两个限位孔，两个限位孔共同构成内八形状；第二销轴水平设置且沿前后方向延伸，第二销轴的一端穿过限位孔，另一端与对应的夹臂相连并穿过对应的夹臂。

6、作为优化，所述夹臂的上端设有夹块，夹块能够和工件端部相抵以夹住工件端部；所述夹臂的中部设有连接结构，两条夹臂的连接结构之间通过阻尼轴相连；所述夹臂的下端为两根前后间隔设置的支腿，所述推块的上侧位于两根支腿之间，且推块通过所述第二销轴与支腿相连。

7、作为优化，所述夹具的前后两侧皆设置有定心板；所述定心板上部开设有第一定心孔，第一销轴的两端分别与对应定心板上的第一定心孔插接；所述定心板的下部开设有两个第二定心孔，两个第二定心孔共同构成外八形状，两条第二销轴的端部分别与对应的第二定心孔插接。

8、作为优化，所述定位底座包括两块左右间隔设置的立板，两块立板的上侧之间通过顶板相连，所述顶板的顶面设置所述限位销。

9、作为优化，所述立板的上端开设有卡槽，所述顶板的两侧凸设有卡块，顶板和立板之间通过卡块与卡槽的配合连接在一起。

10、作为优化，所述压紧机构还包括设置在工作台上的压紧底座，在该压紧底座上设置所述第一油缸，第一油缸的伸缩轴与压板的一端相连，在该压紧底座上还设置有支撑块，支撑块的相对两侧皆转动设有支耳，压板设于两片支耳之间，且压板和两片支耳之间通过连接杆相连。

11、作为优化，所述工作台包括水平设置的底板，底板的底面两侧分别连接有竖向设置的筋板，两块筋板的后侧安装在同一个竖向设置的法兰盘上；其中，定位底座、夹具和压紧机构皆安装在底板上。

12、作为优化，两块筋板的前侧之间安装有桥板，第二油缸安装在该桥板的底面，且该桥板开设有供第二油缸的伸缩轴穿过的让位槽，该桥板的顶面通过支撑板与底板的底面相连。

13、与现有技术相比，本发明具备以下的有益效果：

14、采用本方案的夹具实现了工件的自动化定位与夹紧，提高了装夹的稳定性和定位的准确性，避免了工件定位夹紧和加工中出现的误差，提高工件加工的重复性和再现性，确保了装夹速度，提高了工件的加工效率与加工质量。

技术特征：

1.一种多臂支架类工件的夹具工装，其特征在于，包括工作台，在该工作台上安装有：

2.根据权利要求1所述的一种多臂支架类工件的夹具工装，其特征在于，所述推块通过两根第二销轴分别与两条夹臂的下侧相连；该推块上开设有两个限位孔，两个限位孔共同构成内八形状；第二销轴水平设置且沿前后方向延伸，第二销轴的一端穿过限位孔，另一端与对应的夹臂相连并穿过对应的夹臂。

3.根据权利要求2所述的一种多臂支架类工件的夹具工装，其特征在于，所述夹臂的上端设有夹块，夹块能够和工件端部相抵以夹住工件端部；所述夹臂的中部设有连接结构，两条夹臂的连接结构之间通过阻尼轴相连；所述夹臂的下端为两根前后间隔设置的支腿，所述推块的上侧位于两根支腿之间，且推块通过所述第二销轴与支腿相连。

4.根据权利要求2所述的一种多臂支架类工件的夹具工装，其特征在于，所述夹具的前后两侧皆设置有定心板；所述定心板上部开设有第一定心孔，第一销轴的两端分别与对应定心板上的第一定心孔插接；所述定心板的下部开设有两个第二定心孔，两个第二定心孔共同构成外八形状，两条第二销轴的端部分别与对应的第二定心孔插接。

5.根据权利要求1所述的一种多臂支架类工件的夹具工装，其特征在于，所述定位底座包括两块左右间隔设置的立板，两块立板的上侧之间通过顶板相连，所述顶板的顶面设置所述限位销。

6.根据权利要求5所述的一种多臂支架类工件的夹具工装，其特征在于，所述立板的上端开设有卡槽，所述顶板的两侧凸设有卡块，顶板和立板之间通过卡块与卡槽的配合连接在一起。

7.根据权利要求1所述的一种多臂支架类工件的夹具工装，其特征在于，所述压紧机构还包括设置在工作台上的压紧底座，在该压紧底座上设置所述第一油缸，第一油缸的伸缩轴与压板的一端相连，在该压紧底座上还设置有支撑块，支撑块的相对两侧皆转动设有支耳，压板设于两片支耳之间，且压板和两片支耳之间通过连接杆相连。

8.根据权利要求1所述的一种多臂支架类工件的夹具工装，其特征在于，所述工作台包括水平设置的底板，底板的底面两侧分别连接有竖向设置的筋板，两块筋板的后侧安装在同一个竖向设置的法兰盘上；其中，定位底座、夹具和压紧机构皆安装在底板上。

9.根据权利要求8所述的一种多臂支架类工件的夹具工装，其特征在于，两块筋板的前侧之间安装有桥板，第二油缸安装在该桥板的底面，且该桥板开设有供第二油缸的伸缩轴穿过的让位槽，该桥板的顶面通过支撑板与底板的底面相连。

技术总结
本发明提供一种多臂支架类工件的夹具工装，包括工作台，在该工作台上安装有定位底座、压紧机构和夹紧机构，定位底座上的限位销用于和工件上的销孔相连；压紧机构包括压板和第一油缸，该第一油缸用以驱动压板给予在定位底座上的工件向下的压力；夹紧机构包括夹具和第二油缸；该夹具包括两条夹臂，两条夹臂通过第一销轴铰接相连；该第二油缸的伸缩端连接有推块，推块与夹臂的下侧相连。本发明通过压板和限位底座的上下配合夹紧，以此来实现联轴器在上下方向的定位，通过限位销与工件的销孔之间的配合定位，也能限制工件在水平方向的自由度；使本申请的夹具工装达到提高零件加工的精度，并可以提高生产效率，能够高效高质量完成加工的效果。

技术研发人员：刘瑞东,班景江,徐亚鹏,彭宝金,孙磊,赵九来
受保护的技术使用者：鹰普（中国）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15