一种用于塑料制品的自动旋切切边设备的制作方法

本发明涉及塑料制品切边，尤其涉及一种用于塑料制品的自动旋切切边设备。

背景技术：

1、塑料桶主要采用聚乙烯、聚丙烯等塑料吹塑、注塑而成，塑胶制品化工、农药、医药、食品、五金电子、机电等行业液体、固体物品的外包装，塑料桶多用于各种液体的储存和运输，对特殊的危险品包装具有良好的特性，它有不易碎、不生锈、质轻等特点，在加工处理的过程中，需要使用用于塑料制品的自动旋切切边设备，对塑料桶进行旋切切边处理，用于分离桶身及桶盖。

2、在相关现有技术中，现有的自动旋切切边设备主要由输送设备及切边设备组成，在输送设备的顶部安装有工装夹具，用于塑料桶件进行装夹固定，维持旋切时的稳定性，采用可升降的切边设备，方便对夹紧状态的塑料桶件进行切边处理。

3、采用现有的自动旋切切边设备对塑料桶件进行旋切的过程中，虽然能够对塑料桶件的顶部进行旋切切边，在旋切切边的过程中，桶盖在自身重力的作用下易垂落在旋切刀的顶部，影响旋切刀的旋转调节，另一方面对桶盖易造成损伤，发明人发现在塑料桶件旋切的过程中，不方便对塑料桶件进行换桶有待进一步的研究。

4、因此，有必要提供一种用于塑料制品的自动旋切切边设备，以解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本发明提供一种用于塑料制品的自动旋切切边设备，解决了相关技术中，在塑料桶件旋切的过程中，不方便对塑料桶件进行换桶的问题。

2、为解决上述技术问题，本发明提供的用于塑料制品的自动旋切切边设备包括：

3、固定座；

4、切料盘，所述切料盘转动安装于所述固定座的顶部；

5、第一升降机构，所述第一升降机构安装于所述固定座的顶部；

6、吸附机构，所述吸附机构安装于所述第一升降机构的输出端；

7、第二升降机构，所述第二升降机构包括第二伸缩件和连接盘，所述第二伸缩件固设于所述第一升降机构的输出端，所述第二伸缩件的输出端固设有连接盘；

8、旋切机构，所述旋切机构包括转盘、齿轮件、第一电机、驱动齿轮、滑动罩和至少四个旋切组件，所述转盘转动安装于所述吸附机构上，所述齿轮件固设于所述转盘的顶部，所述第一电机固设于所述第一升降机构的输出端，所述第一电机的轴端固设有驱动齿轮，所述驱动齿轮的表面与所述齿轮件的外表面滑动且啮合连接，所述滑动罩滑动安装于所述转盘外，所述连接盘转动安装于所述滑动罩外；

9、所述旋切组件包括支撑板、滑台、传动杆和旋切刀，所述支撑板固设于所述转盘，所述滑台固设于所述支撑板，所述传动杆的两端分别与所述滑动罩及所述旋切刀铰接，所述旋切刀滑动安装于所述滑台的顶部；

10、其中，至少四个塑料件安装于所述切料盘的顶部，所述固定座内置用于驱动所述切料盘转动的调节电机，所述旋切刀贯穿所述支撑板且滑动连接，至少四个所述旋切组件呈圆形阵列分布在所述转盘与所述滑动罩之间。

11、优选地，所述切料盘的顶部开设有至少四个安装孔，所述塑料件的底部镶嵌安装于所述安装孔。

12、优选地，所述第一升降机构包括第一伸缩件和升降台，所述第一伸缩件固设于所述固定座，所述升降台固设于所述第一伸缩件的轴端；

13、其中，所述吸附机构固设于所述升降台，所述第二伸缩件固设于所述升降台，所述第一电机固设于所述升降台的底部。

14、优选地，所述吸附机构包括管体和吸盘，所述管体内滑动安装有活塞，所述活塞的顶部固设有连接杆，所述连接杆的顶端固设有连接板，所述吸盘固设于所述管体的底部；

15、所述用于塑料制品的自动旋切切边设备还包括第三升降机构，所述第三升降机构用于驱动所述连接板升降调节；

16、其中，所述管体固设于所述升降台的底部，所述连接杆贯穿所述升降台且滑动连接，所述连接板设置于所述升降台的上方。

17、优选地，所述吸盘设置有至少两个，至少两个所述吸盘安装在同一平面，且输入端与所述管体连通，至少两个所述吸盘呈环形阵列分布在所述管体的底部。

18、优选地，所述第三升降机构包括第一传动板、第一转轴、滑板、第二传动板和第二转轴，所述第一传动板的一端与所述连接盘铰接，所述第一传动板的另一端与所述第一转轴铰接，所述第一转轴穿过所述滑板，所述第二传动板的一端与所述第一转轴铰接，所述第二传动板的另一端通过所述第二转轴与所述连接板铰接；

19、其中，所述升降台上开设有通孔，所述滑板通过通孔与所述升降台滑动连接。

20、优选地，所述转盘上固设有滑块，所述滑动罩上开设有限位孔，所述滑块滑动安装于所述限位孔。

21、优选地，所述用于塑料制品的自动旋切切边设备还包括：

22、旋转机构，所述旋转机构安装于所述固定座的顶部；

23、接料台，所述接料台安装于所述旋转机构的输出端。

24、优选地，所述旋转机构包括支撑罩、第二电机、旋转齿轮和缺齿轮，所述支撑罩固设于所述固定座，所述第二电机固设于所述支撑罩，所述旋转齿轮固设于所述第二电机的轴端，所述缺齿轮与所述旋转齿轮啮合，所述缺齿轮转动安装于所述支撑罩，所述接料台固设于所述缺齿轮。

25、与相关技术相比较，本发明提供的用于塑料制品的自动旋切切边设备具有如下有益效果：

26、采用至少四组塑料件的安装工位，可在所述塑料件旋切处理的过程中，在所述塑料件旋转至所述旋切机构的正下方后，方便一边进行旋切处理，一边进行所述塑料件的换桶；通过所述第一升降机构带动所述吸附机构及所述旋切机构整体下移，所述吸附机构方便抵接在所述塑料件的顶部，用于提供吸附顶盖的功能；所述第二伸缩件方便带动所述连接盘下移，所述滑动罩下移，所述传动杆推动所述旋切刀朝向所述塑料件自动伸展，为所述塑料件的插入提供支持；所述电机方便带动所述驱动齿轮转动，所述驱动齿轮带动所述齿轮件及所述转盘整体旋转，所述转盘通过所述滑动罩带动所述旋切刀整体旋转，为所述塑料件的旋切切边提供动力支持，最终实现在所述第二伸缩件带动所述连接盘及所述滑动罩下移的过程中，同步带动至少四组所述旋切刀同步伸出，方便一边旋切处理，一边换桶。

技术特征：

1.一种用于塑料制品的自动旋切切边设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的用于塑料制品的自动旋切切边设备，其特征在于，所述切料盘的顶部开设有至少四个安装孔，所述塑料件的底部镶嵌安装于所述安装孔。

3.根据权利要求2所述的用于塑料制品的自动旋切切边设备，其特征在于，所述第一升降机构包括第一伸缩件和升降台，所述第一伸缩件固设于所述固定座，所述升降台固设于所述第一伸缩件的轴端；

4.根据权利要求3所述的用于塑料制品的自动旋切切边设备，其特征在于，所述吸附机构包括管体和吸盘，所述管体内滑动安装有活塞，所述活塞的顶部固设有连接杆，所述连接杆的顶端固设有连接板，所述吸盘固设于所述管体的底部；

5.根据权利要求4所述的用于塑料制品的自动旋切切边设备，其特征在于，所述吸盘设置有至少两个，至少两个所述吸盘安装在同一平面，且输入端与所述管体连通，至少两个所述吸盘呈环形阵列分布在所述管体的底部。

6.根据权利要求5所述的用于塑料制品的自动旋切切边设备，其特征在于，所述第三升降机构包括第一传动板、第一转轴、滑板、第二传动板和第二转轴，所述第一传动板的一端与所述连接盘铰接，所述第一传动板的另一端与所述第一转轴铰接，所述第一转轴穿过所述滑板，所述第二传动板的一端与所述第一转轴铰接，所述第二传动板的另一端通过所述第二转轴与所述连接板铰接；

7.根据权利要求6所述的用于塑料制品的自动旋切切边设备，其特征在于，所述转盘上固设有滑块，所述滑动罩上开设有限位孔，所述滑块滑动安装于所述限位孔。

8.根据权利要求7所述的用于塑料制品的自动旋切切边设备，其特征在于，所述用于塑料制品的自动旋切切边设备还包括：

9.根据权利要求8所述的用于塑料制品的自动旋切切边设备，其特征在于，所述旋转机构包括支撑罩、第二电机、旋转齿轮和缺齿轮，所述支撑罩固设于所述固定座，所述第二电机固设于所述支撑罩，所述旋转齿轮固设于所述第二电机的轴端，所述缺齿轮与所述旋转齿轮啮合，所述缺齿轮转动安装于所述支撑罩，所述接料台固设于所述缺齿轮。

技术总结
本发明提供一种用于塑料制品的自动旋切切边设备，包括：固定座；转盘，所述转盘转动安装于所述固定座的顶部；第一升降机构，所述第一升降机构安装于所述固定座的顶部；吸附机构，所述吸附机构安装于所述第一升降机构的输出端；第二升降机构，所述第二升降机构包括第二伸缩件和连接盘，所述第二伸缩件固设于所述第一升降机构的输出端，所述第二伸缩件的输出端固设有连接盘；旋切机构，所述旋切机构包括转盘、齿轮件、电机、驱动齿轮、滑动罩和至少四个旋切组件。该方案最终实现在所述第二伸缩件带动所述连接盘及所述滑动罩下移的过程中，同步带动至少四组所述旋切刀同步伸出，方便一边旋切处理，一边换桶。

技术研发人员：萧建生
受保护的技术使用者：佛山市鹏城五金有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15