一种对塑料保护的开槽装置的制作方法

本发明涉及塑料管加工，具体为一种对塑料保护的开槽装置。

背景技术：

1、塑料管道是指用塑料材质制成的管子的通称，随着科技的发展，社会的进步，塑料管道使用量的逐渐增多，在对塑料管道使用前，需要对塑料管道进行切割打孔等加工，对于一些特殊使用的塑料管，需要在其外壁开槽处理，便于后续安装组件用于塑料管之间的连接，由于开槽需求各不相同，一般都是通过操作人员手动进行调整操作，导致其开槽时会出现失误，导致塑料管报废成为残次品，完成开槽后还需要对其内部的碎屑进行手动清理，影响对塑料管的加工效率，为此我们提出一种对塑料保护的开槽装置用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种对塑料保护的开槽装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种对塑料保护的开槽装置，包括安装板，所述安装板表面上开设有多个限位孔，所述安装板表面上开设有一对滑动槽，所述滑动槽顶部活动设有滑动板，所述滑动板底部固定连接有一对限位滑杆，且限位滑杆活动卡设在滑动槽内部，所述滑动槽之间设有限位槽，所述限位槽开设在安装板表面上，所述限位槽内部活动设有金属轴，且金属轴顶部焊接有固定滑块，所述安装板顶部固定连接有固定板，所述固定板顶部安装有焊接架；

3、所述滑动板顶部固定连接有用于塑料管定位的限位板；

4、所述固定板侧壁上固定安装有一对连接轴，所述连接轴上安装有弧形板，且滑板一侧转动设有用于塑料管夹持的活动环，所述活动环侧壁上开设有环槽，且滑板活动卡设在环槽内部，在需要对塑料管进行开槽时，能够将塑料管夹持在活动环之间，同时移动滑动板的位置，能够对塑料管进行快速限位夹持，且l形杆能够抵在塑料管底部，能够起到支撑的作用，便于操作人员进行开槽加工。

5、优选的，所述限位板底部开设有矩形槽，且矩形槽内部设有调节板，所述调节板底部固定连接有螺纹杆，且螺纹杆贯穿限位板与安装板顶部相抵；

6、所述限位板上固定连接有固定环，所述固定环间开设有铰接槽，且铰接槽内部转动设多个活动板，所述活动板呈弧形且截面呈“l”状，所述活动板表面上固定连接有橡胶轴，所述活动板内部开设有弧形槽，所述活动板之间设有缓冲轴，所述缓冲轴之间固定连接有多个网格板，所述网格板活动设置在弧形槽内部，所述网格板具有弹性，通过塑料管一端抵在活动板上，能够使活动板出现转动，使橡胶轴抵在塑料管内部，能够加强对塑料管的限位作用，减少其在切割过程中塑料管由于自身弹性出现偏移或者抖动的情况。

7、优选的，所述限位板上开设有固定孔，且固定孔内部安装有安装环，所述安装环靠近活动板的一端固定连接有倾斜环，所述倾斜环为弹性材质，所述安装环另一端安装有收集布袋，所述收集布袋外侧设有防护套管，所述防护套管安装在限位板上，通过活动板的位置出现变化，塑料碎屑能够在气流作用下从倾斜环处进入收集布袋，能够对小颗粒的塑料碎渣进行快速收集。

8、优选的，所述活动环上开设有表面上开设有环形槽，所述环形槽内部固定连接有橡胶带，所述安装板上安装有伺服电机，所述伺服电机输出端上安装有传输轮，所述传输轮与环形槽内壁相抵；

9、所述活动环内部固定连接有多个弧形块，所述弧形块内部插设有一对限位杆，所述限位杆呈“u”形，所述限位杆之间固定连接有多个连接杆，所述连接杆上开设有多个环槽，且环槽内部套设有橡胶环，通过对塑料管夹持过程中，能够使连接杆表面上的橡胶环抵在塑料管表面上，能够避免夹持过程中在塑料管表面留下压痕或者是划伤的情况。

10、优选的，所述焊接架内壁上焊接有金属板，所述金属板一端安装有控制电机，所述金属板另一端设有传输轴，所述传输轴贯穿金属板安装在控制电机输出端上；

11、所述传输轴表面上固定连接有传输管，所述传输管呈“l”状且一端为橡胶材质，所述金属板表面上安装有连接端口，且连接端口与传输管贯通，传输管能够将气体输送至固定管内部，使其顺着网格片处排出，减少其残留在塑料管内部的情况。

12、优选的，所述传输轴一端固定连接有中空轴，所述中空轴内部安装有传输环，所述传输环与传输管贯通，所述传输环上开设有环槽，且环槽内部转动设有活动卡环，所述活动卡环上开设有传输孔，所述传输环上固定连接有多个传输板，所述传输板呈中空设置，所述传输板内部活动设有活塞板，所述中空轴表面上开设有多个直槽，所述活塞板活动设置在直槽内部，所述活塞板上固定连接有多个弹性环；

13、所述中空轴内壁上安装有固定管，所述固定管与传输管相互贯通，所述固定管一端固定连接有活动盘，所述活动盘内壁上固定连接有网格片，通过外部设备输送气体至传输板内部，能够使活塞板上的弹性环抵在塑料管内壁上，保证塑料管在切割过程中的稳定性。

14、优选的，所述固定滑块顶部固定连接有焊接板，所述焊接板内部开设有一对插槽，且插槽内部均插设有l形杆，所述l形杆上固定连接有一对伸缩杆，通过夹持完成后调整固定滑块的位置，能够使伸缩杆抵在塑料管两端，起到支撑作用。

15、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

16、1、本发明通过对塑料管夹持过程中，能够使连接杆表面上的橡胶环抵在塑料管表面上，能够避免夹持过程中在塑料管表面留下压痕或者是划伤的情况，减少不良品的概率；

17、2、本发明通过外部设备输送气体至传输板内部，能够使活塞板上的弹性环抵在塑料管内壁上，保证塑料管在切割过程中的稳定性，减少为了稳定性夹持力过大导致塑料管出现形变的情况；

18、3、本发明通过塑料管一端抵在活动板上，能够使活动板出现转动，使橡胶轴抵在塑料管内部，能够加强对塑料管的限位作用，减少其在切割过程中塑料管由于自身弹性出现偏移或者抖动的情况，保证开槽的精确，减少出现残次品；

19、4、本发明通过活动板的位置出现变化，塑料碎屑能够在气流作用下从倾斜环处进入收集布袋，能够对小颗粒的塑料碎渣进行快速收集，便于操作人员统一处理；

20、5、本发明通过夹持完成后调整固定滑块的位置，能够使伸缩杆抵在塑料管两端，起到支撑作用，能够保证切割过程中的稳定性，保证切割的精准。

技术特征：

1.一种对塑料保护的开槽装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)表面上开设有多个限位孔，所述安装板(1)表面上开设有一对滑动槽(11)，所述滑动槽(11)顶部活动设有滑动板(2)，所述滑动板(2)底部固定连接有一对限位滑杆，且限位滑杆活动卡设在滑动槽(11)内部，所述滑动槽(11)之间设有限位槽(12)，所述限位槽(12)开设在安装板(1)表面上，所述限位槽(12)内部活动设有金属轴，且金属轴顶部焊接有固定滑块(4)，所述安装板(1)顶部固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)顶部安装有焊接架(31)；

2.根据权利要求1所述的一种对塑料保护的开槽装置，其特征在于：所述限位板(21)底部开设有矩形槽，且矩形槽内部设有调节板(22)，所述调节板(22)底部固定连接有螺纹杆，且螺纹杆贯穿限位板(21)与安装板(1)顶部相抵；

3.根据权利要求2所述的一种对塑料保护的开槽装置，其特征在于：所述限位板(21)上开设有固定孔，且固定孔内部安装有安装环(26)，所述安装环(26)靠近活动板(24)的一端固定连接有倾斜环(262)，所述倾斜环(262)为弹性材质，所述安装环(26)另一端安装有收集布袋(261)，所述收集布袋(261)外侧设有防护套管(23)，所述防护套管(23)安装在限位板(21)上。

4.根据权利要求1所述的一种对塑料保护的开槽装置，其特征在于：所述活动环(34)上开设有表面上开设有环形槽(341)，所述环形槽(341)内部固定连接有橡胶带，所述安装板(1)上安装有伺服电机(13)，所述伺服电机(13)输出端上安装有传输轮(14)，所述传输轮(14)与环形槽(341)内壁相抵；

5.根据权利要求1所述的一种对塑料保护的开槽装置，其特征在于：所述焊接架(31)内壁上焊接有金属板(33)，所述金属板(33)一端安装有控制电机(331)，所述金属板(33)另一端设有传输轴(5)，所述传输轴(5)贯穿金属板(33)安装在控制电机(331)输出端上；

6.根据权利要求5所述的一种对塑料保护的开槽装置，其特征在于：所述传输轴(5)一端固定连接有中空轴(51)，所述中空轴(51)内部安装有传输环(52)，所述传输环(52)与传输管(58)贯通，所述传输环(52)上开设有环槽，且环槽内部转动设有活动卡环(53)，所述活动卡环(53)上开设有传输孔，所述传输环(52)上固定连接有多个传输板(54)，所述传输板(54)呈中空设置，所述传输板(54)内部活动设有活塞板(55)，所述中空轴(51)表面上开设有多个直槽，所述活塞板(55)活动设置在直槽内部，所述活塞板(55)上固定连接有多个弹性环(551)；

7.根据权利要求1所述的一种对塑料保护的开槽装置，其特征在于：所述固定滑块(4)顶部固定连接有焊接板(41)，所述焊接板(41)内部开设有一对插槽，且插槽内部均插设有l形杆(42)，所述l形杆(42)上固定连接有一对伸缩杆(43)。

技术总结
本发明公开了一种对塑料保护的开槽装置，包括安装板，安装板表面上开设有多个限位孔，安装板表面上开设有一对滑动槽，滑动槽顶部活动设有滑动板，滑动板底部固定连接有一对限位滑杆，且限位滑杆活动卡设在滑动槽内部，滑动槽之间设有限位槽，限位槽开设在安装板表面上，限位槽内部活动设有金属轴，且金属轴顶部焊接有固定滑块，安装板顶部固定连接有固定板，固定板顶部安装有焊接架，滑动板顶部固定连接有用于塑料管定位的限位板；与现有技术相比，本发明通过外部设备输送气体至传输板内部，能够使活塞板上的弹性环抵在塑料管内壁上，保证塑料管在切割过程中的稳定性，减少为了稳定性夹持力过大导致塑料管出现形变的情况。

技术研发人员：蒋伟忠
受保护的技术使用者：杭州伟伟工贸有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16