断路器用触头座找正工装的制作方法

文档序号:35984486发布日期:2023-11-10 05:24阅读:57来源:国知局
断路器用触头座找正工装

本发明属于触头座加工,特别是涉及断路器用触头座找正工装。


背景技术:

1、触头座在加工的过程中,先使用铝材铸造出筒形的触头座本体,然后采用机加工在触头座本体上加工台阶孔,选择合适型号的螺栓,在螺栓的螺杆段上涂抹厌氧胶并快速旋装在台阶孔的螺纹孔段中,并施加机械外力使螺栓的挡止面与触头座的前端面挡止,最后通过机加工在螺栓的露出触头座前端面的部分上加工凸台及轴销孔。在实际加工中,对连接件与触头座本体的相对位置关系要求很高,尤其是轴销孔自身的尺寸公差、连接件侧面与横梁侧面的平行度以及轴销孔的轴线与横梁侧面的垂直度,因此在将螺栓与触头座本体粘接后需要加工轴销孔时,要先进行找正。

2、如现有公开文献,cn111168421a-断路器用触头座找正工装,公开了包括横梁,定义触头座的与横梁平行的直径为第一直径,触头座的与横梁垂直的直径为第二直径;找正板包括找正部和固定部,找正部用于与横梁的与触头座轴线平行的侧面贴合以对触头座找正,固定部与找正部连接,两者围成用于避让触头座横梁上的凸起的避让槽;限位件固定在底座上且用于与第二直径的延伸方向错开,限位件与找正板配合以将触头座定心。采用所述断路器用触头座找正工装对触头座找正时,找正快速、操作方便,提高了找正效率,进而提高了生产效率。

3、现有公开文献中的找正工装虽然可以实现触头座加工中的找正,但现有的找正工装在实际的使用中依然存在以下的不足:

4、1.现有的找正工装主要是通过避让槽与横梁的配合,从而实现对触头座本体的定位找正,但这样的找正方式无法适用于不同尺寸的触头座本体的使用,整体实用性较差;

5、2.现有的找正工装在使用时,主要通过螺栓的锁合以实现对压板的位置进行调整,进而实现对触头座本体的夹持固定,这样的方式需要分别将两个压板上的螺栓进行拧动,操作麻烦的同时还易出现较大的偏差;

6、因此,有必要对现有技术进行改进,以解决上述技术问题。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供适用性好且夹持固定便捷的断路器用触头座找正工装,解决了现有的触头座找正工装在实际的使用中无法适用于不同触头座的使用和在找正时操作麻烦的问题。

2、为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:

3、本发明为断路器用触头座找正工装,包括呈对称设置在触头座本体上端内侧的定位组件和呈对称压合在触头座本体顶面两侧的压板,定位组件包括定位柱、限位板、连接板、调节盘和锁紧柱;

4、两个定位柱呈水平对称设置,且两个定位柱均滑动套接在限位板上,两个定位柱的一端连接在同一联动板上,相对于设置有限位板的联动板另一侧设置有连接板,连接板的下方设置有调节盘,调节盘的外侧壁上固设有调节环,且调节环沿同一时针方向呈径尺逐渐增大或减少设置;

5、调节盘的中部滑动套接有锁紧柱,锁紧柱的侧壁上沿轴线方向呈对称开设有第一限位槽,同时调节盘上设置有用于间隙配合在第一限位槽中的第一限位条。

6、进一步地,调节盘下方两侧呈对称设置有l形连接杆,且l形连接杆的两端分别连接在限位板和连接板上。

7、进一步地,连接板的两侧中部分别一体成型设置有第一凸块和第二凸块。

8、进一步地,第二凸块上开设有螺纹通孔,锁紧柱的上端外侧上开设有与螺纹通孔螺旋配合的外螺纹,锁紧柱的顶面上固设有调节柄。

9、进一步地,第一凸块的顶面上固设有连接柱,压板的一端上侧壁一体成型设置有与连接柱上端固定连接的连接片。

10、进一步地,定位柱的外侧壁上沿轴线方向呈对称固设有第二限位条,限位板上开设有用于第二限位条间隙配合的第二限位槽。

11、进一步地,调节盘上下方的联动板一侧壁上呈对称固设有导向条。

12、进一步地,压板位于触头座本体外侧的一端底面上固设有活动杆,两个活动杆的下端固定连接在同一u形板的两端上;

13、活动杆滑动套接在定位块上,且定位块的底面通过支撑杆固定连接在底座上。

14、进一步地,u形板的中部滑动套接有锁紧螺栓,底座的顶面上开设有用于锁紧螺栓下端螺旋配合的螺纹盲孔。

15、进一步地,底座的四个拐角位置均开设有安装孔。

16、本发明具有以下有益效果:

17、1、本发明在使用时,两个定位组件分设在横梁的两侧,通过调节柄带动锁紧柱的转动,可以实现调节盘的转动,在调节环对联动板的抵合下,从而实现定位柱沿水平方向上进行移动,在该移动下,定位柱可以根据横梁的宽度进行适应性调整,从而实现定位柱一端始终抵合在横梁上,完成对触头座本体的找正,该定位组件可以适用于不同尺寸的触头座本体的找正,整体实用性好。

18、2、本发明在使用时,工作人员先将触头座本体放置在底座上,然后将压板分别压合在触头座本体的顶面两侧,随后工作人员再向下拉动u形板,并通过拧动锁紧螺栓来实现对下压的u形板的限位,通过该限位,可以实现压板对触头座本体的限位,该限位方式操作简单且可以有效的在压合时触头座本体的偏移,找正效果好。



技术特征:

1.断路器用触头座找正工装,包括呈对称设置在触头座本体(4)上端内侧的定位组件(1)和呈对称压合在触头座本体(4)顶面两侧的压板(2),其特征在于:所述定位组件(1)包括定位柱(101)、限位板(102)、连接板(103)、调节盘(104)和锁紧柱(105);

2.如权利要求1所述的断路器用触头座找正工装,其特征在于:所述调节盘(104)下方两侧呈对称设置有l形连接杆(1021),且所述l形连接杆(1021)的两端分别连接在限位板(102)和连接板(103)上。

3.如权利要求1或2所述的断路器用触头座找正工装,其特征在于:所述连接板(103)的两侧中部分别一体成型设置有第一凸块(1032)和第二凸块(1033)。

4.如权利要求3所述的断路器用触头座找正工装,其特征在于:所述第二凸块(1033)上开设有螺纹通孔(1034),所述锁紧柱(105)的上端外侧上开设有与螺纹通孔(1034)螺旋配合的外螺纹(1052),所述锁紧柱(105)的顶面上固设有调节柄(1053)。

5.如权利要求4所述的断路器用触头座找正工装,其特征在于:所述第一凸块(1032)的顶面上固设有连接柱(1031),所述压板(2)的一端上侧壁一体成型设置有与连接柱(1031)上端固定连接的连接片(204)。

6.如权利要求4或5所述的断路器用触头座找正工装,其特征在于:所述定位柱(101)的外侧壁上沿轴线方向呈对称固设有第二限位条(1012),所述限位板(102)上开设有用于所述第二限位条(1012)间隙配合的第二限位槽(1022)。

7.如权利要求6所述的断路器用触头座找正工装,其特征在于:所述调节盘(104)上下方的所述联动板(1011)一侧壁上呈对称固设有导向条(1013)。

8.如权利要求1、2、4、5或7所述的断路器用触头座找正工装,其特征在于:所述压板(2)位于触头座本体(4)外侧的一端底面上固设有活动杆(201),两个所述活动杆(201)的下端固定连接在同一u形板(202)的两端上;

9.如权利要求8所述的断路器用触头座找正工装,其特征在于:所述u形板(202)的中部滑动套接有锁紧螺栓(203),所述底座(3)的顶面上开设有用于锁紧螺栓(203)下端螺旋配合的螺纹盲孔(304)。

10.如权利要求9所述的断路器用触头座找正工装,其特征在于:所述底座(3)的四个拐角位置均开设有安装孔(302)。


技术总结
本发明公开了断路器用触头座找正工装,涉及触头座加工技术领域。本发明包括呈对称设置在触头座本体上端内侧的定位组件和呈对称压合在触头座本体顶面两侧的压板,定位组件包括定位柱、限位板、连接板、调节盘和锁紧柱;两个定位柱呈水平对称设置,且两个定位柱均滑动套接在限位板上,两个定位柱的一端连接在同一联动板上,相对于设置有限位板的联动板另一侧设置有连接板,连接板的下方设置有调节盘,调节盘的外侧壁上固设有调节环,且调节环沿同一时针方向呈径尺逐渐增大或减少设置;调节盘的中部滑动套接有锁紧柱。本发明可以实现对不同尺寸的触头座本体在加工时的找正,整体夹持定位操作便捷,实用性好。

技术研发人员:葛其运,王荣,王海伦,吴飞,毛雄飞,许大星,王琤璐
受保护的技术使用者:科润智能控制股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/16
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