一种全自动纵切机的制作方法

文档序号:36093125发布日期:2023-11-18 12:48阅读:49来源:国知局
一种全自动纵切机的制作方法

本发明涉及机械加工,特别是涉及一种全自动纵切机。


背景技术:

1、纵切机是一种用于对长条材料进行纵向剪切的机械设备,它可以将原材料卷切成所需宽度或长度的若干条材料,通常用于纸张、塑料薄膜、金属板材和非织造布等行业,用于制造产品和加工材料,纵切机主要是通过电动机带动切刀和切割刀架旋转,将卷材或板材分割成所需宽度的纵向条状产品。

2、传统纵切机的纵切机构大多数需要工作人员进行手动操作,而工作人员可能因为操作不当,意外被切割刀片伤害,且工作人员需要长时间的进行手工操作,容易疲劳,从而影响工作效率和产品质量,且现有的纵切机在对板材进行切割时,大多数不能有效将板材进行限位,因此可能使部分板材的位置不同,从而使板材切割后的大小不同,且现有的限位机构大多数宽度不能有效的进行调节,为此,现急需进行技术改进。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种全自动纵切机,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

3、一种全自动纵切机,包括机架,所述机架内部的一侧设置有伺服电机,所述伺服电机靠近机架外壁的一侧设置有两个动力盘,其中位于后端的动力盘的内壁设置有转动轴,所述转动轴的上端设置有限位机构,所述限位机构包括举升气缸、限位杆、连接块、推板、防护罩、连接轴和位置传感器,所述限位机构的上端设置有纵切机构,所述纵切机构包括从动盘、切刀拉杆、曲柄摇杆、第一刀座、下切刀、气缸座、上切刀、导杆气缸、安装板、滑板、键块、第二刀座、切刀压板、轴承、安装柱、弹簧、导套、螺钉、压块和活动柱。

4、作为本发明的进一步技术方案:所述举升气缸设置于防护罩的内部,所述举升气缸的输出端与推板的下表面固定连接,所述推板的上表面开设有滑槽,所述滑槽的内底面开设有多个固定孔,所述滑槽的内部滑动连接有连接块,所述限位杆通过螺栓安装于连接块的上表面,所述连接轴设置于防护罩的一侧,所述位置传感器设置于连接轴远离防护罩的一端。

5、作为本发明的进一步技术方案:所述曲柄摇杆转动连接于转动轴的两端,所述切刀拉杆转动连接于曲柄摇杆远离转动轴的一端,所述切刀拉杆远离曲柄摇杆的一端与固定板转动连接。

6、作为本发明的进一步技术方案:所述活动柱分别设置于第一刀座上端的两侧,所述导套设置于活动柱的上端,两个所述压块分别设置于第一刀座上表面靠近中部,所述安装柱设置于活动柱远离压块的一侧,所述安装柱的上端设置有弹簧,所述压块与第一刀座通过螺钉固定连接。

7、作为本发明的进一步技术方案:所述下切刀设置于第二刀座的上端,所述上切刀安装于第一刀座的下端,所述第二刀座的前端设置有气缸座,所述气缸座的前端安装有导杆气缸,所述导杆气缸的前端设置有安装板,所述键块安装于第二刀座下表面的一侧。

8、作为本发明的进一步技术方案:所述机架的一侧设置有接料槽。

9、作为本发明的进一步技术方案:所述机架上表面设置有操作屏。

10、作为本发明的进一步技术方案:所述伺服电机的输出端与所述动力盘固定连接,两个所述动力盘的外壁均套设有皮带。

11、与现有技术相比,本发明的有益效果是:

12、1、本发明提出的一种全自动纵切机,对比现有的纵切机,该纵切机通过设置的伺服电机,通过伺服电机和皮带带动两个动力盘进行旋转,从而使转动轴进行旋转,从而使动力轴带动两端的曲柄摇杆进行旋转,然后通过曲柄摇杆带动活动柱进行移动,从而使活动柱带动固定板进行做上下往复式动作,从而使其配合上切刀对产品进行切割。

13、2、本发明提出的一种全自动纵切机,对比现有的纵切机,该纵切机通过设置的限位机构,通过将限位杆进行放置在不同的固定孔上,然后再通过螺栓进行固定,从而可将两个限位杆的距离进行调节,再通过设置的举升气缸,通过位置传感器检测到纸张时,可通过举升气缸带动限位杆进行上升,从而自动对其进行限位,以此可进一步的进行提升该纵切机的实用性。

14、3、本发明提出的一种全自动纵切机,对比现有的纵切机,该纵切机通过设置的伺服电机,通过伺服电机带动切刀拉杆,从而使其上切刀做往复式动作对其进行切割,再通过设置的限位机构,可更好的对进入的产品进行限位,以此使切割的更精确。



技术特征:

1.一种全自动纵切机,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)内部的一侧设置有伺服电机(8),所述伺服电机(8)靠近机架(1)外壁的一侧设置有两个动力盘(9),其中位于后端的动力盘(9)的内壁设置有转动轴(3),所述转动轴(3)的上端设置有限位机构(5),所述限位机构(5)包括举升气缸(503)、限位杆(504)、连接块(505)、推板(506)、防护罩(507)、连接轴(508)和位置传感器(509),所述限位机构(5)的上端设置有纵切机构(4),所述纵切机构(4)包括从动盘(401)、切刀拉杆(402)、曲柄摇杆(403)、第一刀座(404)、下切刀(405)、气缸座(406)、上切刀(407)、导杆气缸(408)、安装板(409)、滑板(410)、键块(411)、第二刀座(412)、切刀压板(413)、轴承(414)、安装柱(415)、弹簧(416)、导套(417)、螺钉、压块(418)和活动柱(419)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动纵切机,其特征在于:所述举升气缸(503)设置于防护罩(507)的内部,所述举升气缸(503)的输出端与推板(506)的下表面固定连接,所述推板(506)的上表面开设有滑槽(501),所述滑槽(501)的内底面开设有多个固定孔(502),所述滑槽(501)的内部滑动连接有连接块(505),所述限位杆(504)通过螺栓安装于连接块(505)的上表面,所述连接轴(508)设置于防护罩(507)的一侧,所述位置传感器(509)设置于连接轴(508)远离防护罩(507)的一端。

3.根据权利要求1所述的一种全自动纵切机,其特征在于:所述曲柄摇杆(403)转动连接于转动轴(3)的两端,所述切刀拉杆(402)转动连接于曲柄摇杆(403)远离转动轴(3)的一端,所述切刀拉杆(402)远离曲柄摇杆(403)的一端与固定板(10)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种全自动纵切机,其特征在于:所述活动柱(419)分别设置于第一刀座(404)上端的两侧,所述导套(417)设置于活动柱(419)的上端,两个所述压块(418)分别设置于第一刀座(404)上表面靠近中部,所述安装柱(415)设置于活动柱(419)远离压块(418)的一侧,所述安装柱(415)的上端设置有弹簧(416),所述压块(418)与第一刀座(404)通过螺钉固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种全自动纵切机,其特征在于:所述下切刀(405)设置于第二刀座(412)的上端,所述上切刀(407)安装于第一刀座(404)的下端,所述第二刀座(412)的前端设置有气缸座(406),所述气缸座(406)的前端安装有导杆气缸(408),所述导杆气缸(408)的前端设置有安装板(409),所述键块(411)安装于第二刀座(412)下表面的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种全自动纵切机,其特征在于:所述机架(1)的一侧设置有接料槽(2)。

7.根据权利要求1所述的一种全自动纵切机,其特征在于:所述机架(1)上表面设置有操作屏(6)。

8.根据权利要求1所述的一种全自动纵切机,其特征在于:所述伺服电机(8)的输出端与所述动力盘(9)固定连接,两个所述动力盘(9)的外壁均套设有皮带(7)。


技术总结
本发明公开了一种全自动纵切机,属于机械加工领域,包括机架,所述机架的内部的一侧设置有伺服电机,所述伺服电机靠近机架外壁的一侧设置有两个动力盘,后端所述动力盘的内壁设置有转动轴,所述转动轴的上端设置有限位机构,所述限位机构的上端设置有纵切机构。本发明中,对比现有的纵切机,该纵切机通过设置的限位机构,通过将限位杆进行放置在不同的固定孔上,然后再通过螺栓进行固定,从而可将两个限位杆的距离进行调节,再通过设置的举升气缸,通过位置传感器检测到纸张时,可通过举升气缸带动限位杆进行上升,从而自动对其进行限位,以此可进一步的进行提升该纵切机的实用性。

技术研发人员:刘宁,陈春风,尹有财
受保护的技术使用者:东莞市速度包装机械设备有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/16
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