覆膜结构、收料机构和加工装置的制作方法

本发明属于物料加工，具体涉及一种覆膜结构、收料机构和加工装置。

背景技术：

1、纸载带目前主要应用于电子元器件贴装工业，在固定厚度的纸带上冲孔，将电阻、电容等电子元器件装在纸带冲孔中，作为电子元器件的包装载体。

2、现有对纸载带的冲孔设备是半自动化设备，在牵引纸带、上卸料盘、冲孔操作、以及缠绕拉伸膜等动作上需要人工干预，占用人力多，整体生产效率和自动化程度较低。另外，纸载带和膜体的覆膜操作现有多为手工拉动膜体进行与纸载带的覆膜操作，操作繁琐，导致自动化程度和作业效率较低。

技术实现思路

1、本发明的目的是至少解决现有纸载带和膜体的覆膜操作自动化程度较低的问题。该目的是通过以下技术方案实现的：

2、本发明的第一方面提出了一种覆膜结构，包括：

3、支撑架；

4、放料组件，所述放料组件设于所述支撑架上且用于固定膜体；

5、切割组件，所述切割组件设于所述支撑架上且位于所述放料组件的一侧，所述切割组件内具有切割空间且用于对位于所述切割空间的膜体进行切断操作；

6、夹取组件，所述夹取组件设于所述支撑架上，所述夹取组件的夹取端能够朝向或者背离所述切割组件的方向进行移动，以对所述切割空间内的膜体进行夹取和拉伸；

7、升降组件，所述升降组件设于所述支撑架上，所述升降组件的顶起端能够沿竖直方向进行移动，以对拉伸后的膜体进行覆膜操作。

8、通过使用本技术方案中的覆膜结构，采用支撑架、放料组件、切割组件、夹取组件和升降组件的组合结构，支撑架能够对放料组件、切割组件、夹取组件和升降组件进行支撑和固定，放料组件能够对膜体进行固定和存放，便于膜体进行后续切割或夹取操作的取料，膜体的一端先置于切割空间内，然后夹取组件会朝向切割空间移动并对膜体一端进行夹取，然后沿背离切割组件的方向进行移动，之后的升降组件的顶起端能够对夹取组件拉伸后的膜体进行顶起操作，以实现膜体和物料的接触，最终达到对物料覆膜的操作，本发明的覆膜结构能够实现较大程度的自动化操作，同时能够实现物料(可以为纸载带)和膜体的覆膜操作，提升了作业效率。

9、另外，根据本发明的覆膜操作，还可具有如下附加的技术特征：

10、在本发明的一些实施方式中，所述放料组件包括固定座、限位件和固定轴，所述固定座设于所述支撑架上，所述固定轴设于所述固定座上且用于供膜体进行套设，所述限位件设于所述固定轴背离所述固定座的一侧且与膜体相抵。

11、在本发明的一些实施方式中，所述切割组件包括固定台、供电部件和热切割件，所述供电部件设于所述固定台上且与所述热切割件通电连接，所述热切割件可沿所述竖直方向移动地设于所述固定台上且与所述固定台之间形成所述切割空间。

12、在本发明的一些实施方式中，所述夹取组件包括滑轨、夹取爪和连接件，所述滑轨沿第一方向设置，所述连接件可滑动地设于所述滑轨上，所述连接件背离所述滑轨的一端与所述夹取爪相连，所述夹取爪设有夹取端，所述夹取端的夹取端朝向所述切割空间设置且能够对所述切割空间内的膜体进行夹取，所述第一方向和所述竖直方向垂直设置。

13、在本发明的一些实施方式中，所述夹取爪包括驱动部、第一爪体部和第二爪体部，所述第一爪体部和所述第二爪体部分别设于所述连接部朝向所述切割组件的一侧，且所述第一爪体部和所述第二爪体部沿所述竖直方向间隔设置，所述驱动部设于所述连接件上且与所述第一爪体部驱动连接，所述驱动部能够带动所述第一爪体部朝向或者背离所述第二爪体部进行移动，所述第一爪体部和所述第二爪体部共同形成所述夹取端。

14、在本发明的一些实施方式中，所述夹取爪设有多个，多个所述夹取爪沿第二方向间隔设置，所述第一方向、所述第二方向和所述竖直方向两两垂直。

15、在本发明的一些实施方式中，所述升降组件包括固定件、顶起组件和驱动件，所述固定件设于所述支撑台上，所述驱动件和所述顶起组件均设于所述固定件上，所述驱动件与所述顶起组件驱动连接且能够带动所述顶起组件沿所述竖直方向进行移动，所述顶起组件的顶起端用于对拉伸后的膜体进行顶起。

16、在本发明的一些实施方式中，所述顶起组件包括磁性件和杆体，所述磁性件可拆卸地设于所述固定件上，所述杆体设于所述磁性件背离所述支撑架的一端且用于对拉伸后的膜体进行顶起。

17、本发明第二方面提出了一种收料机构，具有上述的覆膜结构。

18、本发明第三方面提出了一种加工装置，具有上述的收料机构。

技术特征：

1.一种覆膜结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的覆膜结构，其特征在于，所述放料组件包括固定座、限位件和固定轴，所述固定座设于所述支撑架上，所述固定轴设于所述固定座上且用于供膜体进行套设，所述限位件设于所述固定轴背离所述固定座的一侧且与膜体相抵。

3.根据权利要求1所述的覆膜结构，其特征在于，所述切割组件包括固定台、供电部件和热切割件，所述供电部件设于所述固定台上且与所述热切割件通电连接，所述热切割件可沿所述竖直方向移动地设于所述固定台上且与所述固定台之间形成所述切割空间。

4.根据权利要求1所述的覆膜结构，其特征在于，所述夹取组件包括滑轨、夹取爪和连接件，所述滑轨沿第一方向设置，所述连接件可滑动地设于所述滑轨上，所述连接件背离所述滑轨的一端与所述夹取爪相连，所述夹取爪设有夹取端，所述夹取端的夹取端朝向所述切割空间设置且能够对所述切割空间内的膜体进行夹取，所述第一方向和所述竖直方向垂直设置。

5.根据权利要求4所述的覆膜结构，其特征在于，所述夹取爪包括驱动部、第一爪体部和第二爪体部，所述第一爪体部和所述第二爪体部分别设于所述连接部朝向所述切割组件的一侧，且所述第一爪体部和所述第二爪体部沿所述竖直方向间隔设置，所述驱动部设于所述连接件上且与所述第一爪体部驱动连接，所述驱动部能够带动所述第一爪体部朝向或者背离所述第二爪体部进行移动，所述第一爪体部和所述第二爪体部共同形成所述夹取端。

6.根据权利要求4所述的覆膜结构，其特征在于，所述夹取爪设有多个，多个所述夹取爪沿第二方向间隔设置，所述第一方向、所述第二方向和所述竖直方向两两垂直。

7.根据权利要求1所述的覆膜结构，其特征在于，所述升降组件包括固定件、顶起组件和驱动件，所述固定件设于所述支撑台上，所述驱动件和所述顶起组件均设于所述固定件上，所述驱动件与所述顶起组件驱动连接且能够带动所述顶起组件沿所述竖直方向进行移动，所述顶起组件的顶起端用于对拉伸后的膜体进行顶起。

8.根据权利要求7所述的覆膜结构，其特征在于，所述顶起组件包括磁性件和杆体，所述磁性件可拆卸地设于所述固定件上，所述杆体设于所述磁性件背离所述支撑架的一端且用于对拉伸后的膜体进行顶起。

9.一种收料机构，其特征在于，具有根据权利要求1-8中任一项所述的覆膜结构。

10.一种加工装置，其特征在于，包括：

技术总结
本发明属于物料加工技术领域，具体涉及一种覆膜结构、收料机构和加工装置。本发明中的覆膜结构包括支撑架、放料组件、切割组件、夹取组件和升降组件，放料组件设于支撑架上且用于固定膜体，切割组件设于支撑架上且位于放料组件的一侧，切割组件内具有切割空间且用于对位于切割空间的膜体进行切断操作，夹取组件设于支撑架上，夹取组件的夹取端能够朝向或者背离切割组件的方向进行移动，以对切割空间内的膜体进行夹取和拉伸，升降组件设于支撑架上，升降组件的顶起端能够沿竖直方向进行移动，以对拉伸后的膜体与物料进行覆膜操作。通过使用本技术方案中的覆膜结构，能够实现较大程度的自动化操作，同时能够实现物料和膜体的覆膜操作。

技术研发人员：岳文泉,史晓辰,李旭鹏,刘明刚
受保护的技术使用者：潍坊路加精工有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15