一种滤芯自动封装设备的制作方法

本发明涉及滤芯封装设备，具体是一种滤芯自动封装设备。

背景技术：

1、移液枪是移液器的一种，常用于实验室少量或微量液体的移取，规格不同，不同规格的移液枪配套使用不同大小的枪头，不同生产厂家生产的形状也略有不同，但工作原理及操作方法基本一致，而使用带滤芯的吸头可以为移液器增加一层屏障，移液时可以阻隔气溶胶及液体进入移液器，避免交叉污染的发生，保证实验结果的准确性，现有移液枪上试管内部的滤芯普遍是通过塞芯机装入。

2、而现有塞芯机将滤芯装入试管内部前，需要将滤芯对塞芯机上可便捷拆装的下料板顶端的孔槽进行填充，之后需要通过人工手动对多余的滤芯进行分开码放，避免塞芯机在将填充的滤芯塞入试管内部时，会有多余的滤芯被挤压导致损坏的情况，之后需要手动下料板上的挡料板移动，使挡料板与下料板上的孔槽处于同一垂直线，以便于压料杆自动贯穿，上述滤芯封装流程步骤繁杂，且会出现滤芯被挤压导致损坏的情况，为了进一步提高对滤芯封装的效率，为此我们提出了一种滤芯自动封装设备。

技术实现思路

1、本发明的目的在于：为了实现进一步提高对滤芯封装效率的目的，提供一种滤芯自动封装设备。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种滤芯自动封装设备，包括底座，所述底座的顶端安装有支架，所述支架的顶端安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有升降推板，所述升降推板的上表面与支架的内壁顶端相接触，所述升降推板的底端等距安装有多个压料杆，所述底座的顶端且位于升降推板的下方安装有放置盒，所述放置盒的上表面设置有下料板，所述下料板上横向设置有收集机构，所述收集机构用于对放置盒上多余的滤芯集中收集，并对放置好的滤芯自动下料；

3、所述收集机构包括有：收集组件、下料组件；

4、横向设置在下料板上的收集组件，用于对多余的滤芯集中收集；

5、横向设置在下料板上的下料组件，用于对放置好的滤芯自动下料；

6、所述放置盒的两端均等距设置有多个定位机构，所述定位机构用于对收集机构、下料板进行插接限位。

7、作为本发明再进一步的方案：所述收集组件包括有：

8、设置在下料板上表面的推料板，所述推料板的一侧对称固定连接有两个移动滑杆，所述下料板的一侧外壁设置有套接在两个移动滑杆外壁的升降板，所述升降板的底端固定连接有升降框，所述升降框套接在放置盒的外壁且位于下料板的下表面，所述升降框的顶端对称固定连接有两个与下料板上下滑动连接的连接压板，所述连接压板的顶端一体成型有定位挡板，所述定位挡板的底端对称固定连接有两个限位滑轴，所述限位滑轴贯穿下料板与升降框固定连接，所述限位滑轴的外壁套接有第二弹簧，所述第二弹簧的两端端部分别与下料板的内壁和升降框的外壁相接触。

9、作为本发明再进一步的方案：所述下料组件包括有：

10、横向滑动连接在下料板内部的挡料板，所述挡料板的一侧一体成型有定位推块，所述定位推块贯穿下料板与升降板的一侧外部相接触，所述挡料板的另一侧对称固定连接有两个移动滑轴，所述移动滑轴贯穿至下料板的一侧外部，所述移动滑轴远离挡料板的一侧固定连接有推拉板。

11、作为本发明再进一步的方案：所述定位机构包括有：

12、对称设置在放置盒两端的两组定位插杆，一组所述定位插杆设置有多个，多个所述定位插杆横向等距设置在放置盒的一端内部，且贯穿放置盒、升降框至连接压板的内部，所述定位插杆的底端一体成型有限位滑板，所述限位滑板的下表面设置有第三弹簧，所述第三弹簧的两端端部分别与放置盒的内壁和限位滑板的外壁相接触。

13、作为本发明再进一步的方案：所述放置盒的顶端开设有用于放置试管的放置槽，所述放置盒的顶端外壁呈方台状。

14、作为本发明再进一步的方案：所述下料板、升降板上开设有对滤芯进行收纳放置的收纳槽，所述推料板的外壁与收纳槽的内壁相互贴合。

15、作为本发明再进一步的方案：所述下料板、挡料板上均开设有供多个压料杆贯穿的下料槽，所述下料板上开设有供挡料板、移动滑轴横向滑动的限位滑槽，所述定位推块远离挡料板的一侧下表面呈斜面状。

16、作为本发明再进一步的方案：所述移动滑轴的外壁套接有第一弹簧，所述第一弹簧的两端端部分别与下料板的内壁和挡料板的外壁相接触。

17、作为本发明再进一步的方案：所述定位插杆的顶端外壁呈圆台状，所述连接压板上开设有与定位插杆的外壁相互吻合的连接套槽，所述放置盒上开设有供限位滑板、定位插杆上下滑动的直线滑槽。

18、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

19、通过设置收集机构，通过将下料板放置在放置盒的上表面，同时通过定位机构可对下料板限位，然后推动推料板移动至升降板的内部，同时多余的滤芯在推料板的推动下，移动至升降板的内部，从而对多余的滤芯进行便捷收集，当推料板进入升降板的内部时，此时通过第二弹簧、限位滑轴、连接压板、定位挡板的配合，可使升降板下降，可对滤芯进行便捷收集，当升降板下降过程中，可解除对下料组件的阻挡限位，之后启动电动推杆通过升降推板使压料杆挤压滤芯移动至试管内部，之后对上述操作进行反向操作，从而进一步提高滤芯封装的效率。

技术特征：

1.一种滤芯自动封装设备，包括底座（1），所述底座（1）的顶端安装有支架（6），所述支架（6）的顶端安装有电动推杆（5），所述电动推杆（5）的输出端固定连接有升降推板（7），所述升降推板（7）的上表面与支架（6）的内壁顶端相接触，所述升降推板（7）的底端等距安装有多个压料杆（8），所述底座（1）的顶端且位于升降推板（7）的下方安装有放置盒（4），所述放置盒（4）的上表面设置有下料板（9），其特征在于，所述下料板（9）上横向设置有收集机构（2），所述收集机构（2）用于对放置盒（4）上多余的滤芯集中收集，并对放置好的滤芯自动下料；

2.根据权利要求1所述的一种滤芯自动封装设备，其特征在于，所述收集组件包括有：

3.根据权利要求2所述的一种滤芯自动封装设备，其特征在于，所述下料组件包括有：

4.根据权利要求2所述的一种滤芯自动封装设备，其特征在于，所述定位机构（3）包括有：

5.根据权利要求2所述的一种滤芯自动封装设备，其特征在于，所述放置盒（4）的顶端开设有用于放置试管的放置槽，所述放置盒（4）的顶端外壁呈方台状。

6.根据权利要求2所述的一种滤芯自动封装设备，其特征在于，所述下料板（9）、升降板（2010）上开设有对滤芯进行收纳放置的收纳槽，所述推料板（202）的外壁与收纳槽的内壁相互贴合。

7.根据权利要求3所述的一种滤芯自动封装设备，其特征在于，所述下料板（9）、挡料板（208）上均开设有供多个压料杆（8）贯穿的下料槽，所述下料板（9）上开设有供挡料板（208）、移动滑轴（2011）横向滑动的限位滑槽，所述定位推块（2012）远离挡料板（208）的一侧下表面呈斜面状。

8.根据权利要求3所述的一种滤芯自动封装设备，其特征在于，所述移动滑轴（2011）的外壁套接有第一弹簧（206），所述第一弹簧（206）的两端端部分别与下料板（9）的内壁和挡料板（208）的外壁相接触。

9.根据权利要求4所述的一种滤芯自动封装设备，其特征在于，所述定位插杆（302）的顶端外壁呈圆台状，所述连接压板（204）上开设有与定位插杆（302）的外壁相互吻合的连接套槽，所述放置盒（4）上开设有供限位滑板（301）、定位插杆（302）上下滑动的直线滑槽。

技术总结
本发明公开了一种滤芯自动封装设备，涉及滤芯封装设备技术领域，包括底座、支架、电动推杆、升降推板、压料杆、放置盒、下料板、收集机构。本发明通过设置收集机构，通过将下料板放置在放置盒的上表面，然后推动推料板移动至升降板的内部，同时多余的滤芯在推料板的推动下移动至升降板的内部，可对多余的滤芯便捷收集，当推料板进入升降板的内部时，此时通过第二弹簧、限位滑轴、连接压板、定位挡板的配合，可使升降板下降，可对滤芯便捷收集，当升降板下降过程中，可解除对下料组件的阻挡限位，之后启动电动推杆通过升降推板使压料杆挤压滤芯移动至试管内部，之后对上述操作进行反向操作，从而进一步提高滤芯封装的效率。

技术研发人员：庄伟,洪阿凡,胡雷,陈芝娟,余海,贺贤汉
受保护的技术使用者：安徽博日生物科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15