隐藏式门把手执行器的制作方法

本发明涉及门把手驱动，尤其涉及一种隐藏式门把手执行器。

背景技术：

1、门把手是汽车必备的零部件，用户通过拉动门把手以将车门打开。目前多数汽车的车门把手均是裸露外凸式设计，一方面设计时需要考虑门把手造型，需要与车身侧面相匹配，以保证有良好的外观，因此造成诸多局限；另一方面，由于车门把手整体外露，把手内外侧很容易污损，驾驶人员打开车门时很容易弄脏手；另外，车门把手外凸，不仅破坏整车侧面外观，并且造成一定的风阻，增加了汽车行驶阻力，这类设计的汽车门把手不仅阻碍汽车行驶，且在特殊情况下还会引起不必要的麻烦。

2、现有技术中，采用隐藏式门把手解决上述问题，也即是，将门把手隐藏在车门中。门把手需要露出时，通过隐藏式门把手执行器对门把手进行驱动，现有技术中通常采用马达进行驱动，马达驱动执行杆平移，进而将门把手推出或缩回，实现门把手的露出和隐藏。

3、但是，对电机的启动和停止的控制通常会存在时延，导致执行杆伸出过多，执行杆伸出过多较容易导致门把手连接结构损伤，进而损坏门把手。因此，亟需一种可靠性较高的隐藏式门把手执行器。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种隐藏式门把手执行器，能够防止门把手由车门伸出过量，具有较高的可靠性。

2、如上构思，本发明所采用的技术方案是：

3、隐藏式门把手执行器，包括：

4、壳体，所述壳体具有通孔；

5、联动件，包括同轴线且依次连接的执行杆段、斜齿杆段和螺杆段，所述执行杆段穿过所述通孔设置，所述斜齿杆段和所述螺杆段分别设置于所述壳体内，所述斜齿杆段远离所述螺杆段一端的端面能与所述壳体抵接，以限制所述执行杆段伸出所述壳体外的长度，所述执行杆段远离所述斜齿杆段的一端用于与门把手连接；

6、驱动机构，设置在所述壳体内，并用于驱动所述斜齿杆段转动，以带动所述执行杆段伸出或缩回所述壳体。

7、可选地，斜齿杆段的轴向长度大于所述螺杆段的轴向长度，所述螺母与所述通孔之间的距离大于所述斜齿杆段的轴向长度，且所述螺母与所述通孔之间的距离小于或等于所述斜齿杆段的轴向长度与所述螺杆段的轴向长度之和。

8、可选地，还包括螺母，所述螺母设置于所述壳体内，并与所述螺杆段螺接，所述斜齿杆段靠近所述螺杆段一端的端面能与所述螺母抵接，以限制所述执行杆段缩回所述壳体内的长度；

9、可选地，所述斜齿杆段的直径大于所述执行杆段的直径且大于所述螺杆段的直径。

10、可选地，所述驱动机构包括驱动件，由所述驱动件驱动转动的第一蜗杆，与所述第一蜗杆啮合的齿轮及与所述齿轮通过转轴同轴连接的第二蜗杆，所述转轴转动设置于所述壳体内，所述第二蜗杆与所述斜齿杆段啮合。

11、可选地，所述第一蜗杆的轴线与所述执行杆段的轴线所在的平面为预设平面，所述转轴未连接所述壳体的一端朝向所述斜齿杆段倾斜，且所述转轴与所述预设平面之间的夹角为锐角。

12、可选地，所述壳体具有依次连通的第一腔室、第二腔室、第三腔室和第四腔室；

13、所述驱动件设置于所述第一腔室，所述第二腔室沿所述壳体的长度方向位于所述第一腔室的一侧，所述第一蜗杆、所述齿轮、所述转轴及所述第二蜗杆均设置于所述第二腔室；

14、所述第三腔室沿所述壳体的宽度方向位于所述第二腔室的一侧，所述第三腔室与所述通孔连通，所述斜齿杆段及所述螺母均设置于所述第三腔室，所述执行杆段和所述螺杆段能运动至所述第三腔室内；

15、所述第四腔室沿所述壳体的长度方向位于所述第三腔室的一侧并与所述第一腔室相对设置，所述螺杆段能运动至第四腔室内。

16、可选地，所述第一腔室在所述壳体的长度方向上的长度大于所述斜齿杆段的轴向长度与所述螺杆段的轴向长度之和。

17、可选地，所述第一蜗杆同轴设置于所述驱动件的输出轴上，且所述驱动件的输出轴平行于所述执行杆段。

18、可选地，还包括密封圈，所述密封圈同轴设置在所述通孔中，并套设于执行杆段外，所述执行杆段能相对于所述密封圈滑动。

19、可选地，所述壳体包括扣合连接的左半壳和右半壳，所述左半壳和所述右半壳两者中，其中一个设置有定位槽，另一个设有与所述定位槽配合的定位柱，所述定位柱插入所述定位槽中。

20、本发明提供的隐藏式门把手执行器至少具有如下有益效果：

21、执行杆段、斜齿杆段和螺杆段同轴线连接，且斜齿杆段位于执行杆段和螺杆段之间，执行杆段伸出壳体运动至第一预设位置时，斜齿杆段远离螺杆段的一端的端面与壳体抵接，能够防止因执行杆段伸出壳体的部分过长而损伤门把手与车门之间的连接结构，实现了执行杆段露出壳体外的长度及位于壳体内的长度的限定，提高了驱动门把手运动的可靠性。

技术特征：

1.隐藏式门把手执行器，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的隐藏式门把手执行器，其特征在于，还包括螺母(3)，所述螺母设置于所述壳体(1)内，并与所述螺杆段(23)螺接，所述斜齿杆段(22)靠近所述螺杆段(23)一端的端面能与所述螺母(3)抵接，以限制所述执行杆段(21)缩回所述壳体(1)内的长度。

3.根据权利要求2所述的隐藏式门把手执行器，其特征在于，斜齿杆段(22)的轴向长度大于所述螺杆段(23)的轴向长度，所述螺母(3)与所述通孔(11)之间的距离大于所述斜齿杆段(22)的轴向长度，且所述螺母(3)与所述通孔(11)之间的距离小于或等于所述斜齿杆段(22)的轴向长度与所述螺杆段(23)的轴向长度之和。

4.根据权利要求1-3任一项所述的隐藏式门把手执行器，其特征在于，所述驱动机构(4)包括驱动件(41)，由所述驱动件(41)驱动转动的第一蜗杆，与所述第一蜗杆啮合的齿轮(43)及与所述齿轮(43)通过转轴(44)同轴连接的第二蜗杆(45)，所述转轴(44)转动设置于所述壳体(1)内，所述第二蜗杆(45)与所述斜齿杆段(22)啮合。

5.根据权利要求4所述的隐藏式门把手执行器，其特征在于，所述第一蜗杆的轴线与所述执行杆段(21)的轴线所在的平面为预设平面，所述转轴(44)未连接所述壳体(1)的一端朝向所述斜齿杆段(22)倾斜，且所述转轴(44)与所述预设平面之间的夹角为锐角。

6.根据权利要求4所述的隐藏式门把手执行器，其特征在于，所述壳体(1)具有依次连通的第一腔室(12)、第二腔室(13)、第三腔室(14)和第四腔室(15)；

7.根据权利要求6所述的隐藏式门把手执行器，其特征在于，所述第一腔室(12)在所述壳体(1)的长度方向上的长度大于所述斜齿杆段(22)的轴向长度与所述螺杆段(23)的轴向长度之和。

8.根据权利要求4所述的隐藏式门把手执行器，其特征在于，所述第一蜗杆同轴设置于所述驱动件(41)的输出轴(411)上，且所述驱动件(41)的输出轴(411)平行于所述执行杆段(21)。

9.根据权利要求1-3任一项所述的隐藏式门把手执行器，其特征在于，还包括密封圈(5)，所述密封圈(5)同轴设置在所述通孔(11)中，并套设于执行杆段(21)外，所述执行杆段(21)能相对于所述密封圈(5)滑动。

10.根据权利要求1-3任一项所述的隐藏式门把手执行器，其特征在于，所述壳体(1)包括扣合连接的左半壳(16)和右半壳(17)，所述左半壳(16)和所述右半壳(17)两者中，其中一个设置有定位槽(161)，另一个设有与所述定位槽(161)配合的定位柱(171)，所述定位柱(171)插入所述定位槽(161)中。

技术总结
本发明公开了一种隐藏式门把手执行器，其属于门把手驱动技术领域，包括壳体，具有通孔；联动件，包括同轴线且依次连接的执行杆段、斜齿杆段和螺杆段，执行杆段穿过通孔设置，斜齿杆段和螺杆段分别设置于壳体内，斜齿杆段远离螺杆段一端的端面能与壳体抵接，以限制执行杆段伸出壳体外的长度，执行杆段远离斜齿杆段的一端用于与门把手连接；驱动机构，设置在壳体内，并用于驱动斜齿杆段转动，以带动执行杆段伸出或缩回壳体。本发明提供的隐藏式门把手执行器，能够防止门把手运动过量，具有较高的可靠性。

技术研发人员：顾拥军,曹扬秋,丁继勇,戴维胜,刘康
受保护的技术使用者：立讯精密工业（昆山）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15