一种纸板裁切设备的制作方法

本发明涉及纸板加工，尤其涉及一种纸板裁切设备。

背景技术：

1、蜂窝纸板包括蜂窝状的芯纸和贴合于芯纸两侧的面纸。在加工蜂窝纸板的过程中，为了满足蜂窝纸板的尺寸，一般需要将长条形的蜂窝纸切断，从而加工出板状的蜂窝纸板，现有技术公开了一种蜂窝纸板的成型设备，包括烘烤装置、横切装置和出料装置，横切装置位于烘烤装置与出料装置之间，烘烤装置将纸板烘干后运送至横切装置，横切装置将纸板切断后传送至出料装置，出料装置将切断后的纸板继续向前传送，工作人员在出料装置的末端对裁切后的纸板进行收集，横切装置包括机台和设置于机台上的横切机构，横切机构包括滑移架，滑移架沿机台的宽度方向滑动，滑移架上转动设置有裁切刀，滑移架带动裁切刀沿机台的宽度方向滑动，从而实现对纸板的边沿进行裁切，工作人员在长期观察的过程中发现存在以下缺陷：由于滑移架只能沿机台的宽度方向滑动而无法沿纸板的传送方向滑动，因此横切机构在裁切纸板的过程中，只能停止对纸板的传送，降低了成型设备对纸板的加工效率。

2、现有技术中的一种蜂窝纸板的裁切设备，包括机台，机台上设置有第一滑移件和第一驱动件，第一滑移件与机台滑移配合，第一驱动件用于驱动第一滑移件滑动；第一驱动件包括主动辊、从动辊、传送带和第一电机；主动辊与从动辊均转动设置于机台上，传送带环绕设置于主动辊与从动辊之间，传送带与第一滑移件固定连接；第一电机固定于机台上，第一电机的输出轴与主动辊的端部固定连接；第一滑移件上设置有第二滑移件和第二驱动件，第二滑移件与第一滑移件滑移配合，第二驱动件用于驱动第二滑移件滑动；第二滑移件上转动设置有裁切刀和第三驱动件，所述第二滑移件包括滑移块和驱动块，裁切刀与第二滑移件转动连接，所述第二驱动件包括丝杆、承载件、第二电机和两个支撑块，两个所述支撑块均固定于所述第一滑移件上，所述丝杆的两端分别与两个所述支撑块转动连接；所述丝杆穿过所述驱动块，所述丝杆与所述驱动块螺纹配合；所述承载件固定于所述第一滑移件上，所述第二电机固定于所述承载件上，所述第二电机的输出轴与所述丝杆的端部固定连接，第三驱动件用于驱动裁切刀旋转，现有技术提升了裁切设备对纸板的裁切效率。

3、但在前述的现有技术中，由于该设备长时间不使用后，驱动块与丝杆之间会产生较大的摩擦力，从而使第二电机容易出现超负荷运行的情况。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种纸板裁切设备，解决现有技术中由于该设备长时间不使用后，所述驱动块与所述丝杆之间会产生较大的摩擦力，从而使所述第二电机容易出现超负荷运行的情况的技术问题。

2、为实现上述目的，本发明提供了一种纸板裁切设备，包括传送机构、机台和润滑机构，所述传送机构的一端设置有第一电机，且所述第一电机与所述机台固定连接，所述机台的端面还设置有滑移件，所述滑移件的两端对称设置有两个支撑块，且其中一个所述支撑块的一侧设置有第二电机，两个所述支撑块之间设置有丝杆，且所述第二电机与所述丝杆传动连接，所述丝杆上设置有驱动块，所述驱动块内具有第一滴油孔和滑槽，所述第一滴油孔连接于所述滑槽上，所述驱动块的下方设置有滑移块，且所述滑移块贯穿所述滑移件，所述滑移块的下方设置有裁切机构，所述驱动块的一端设置有第三电机，且所述第三电机与所述裁切机构传动连接，所述传送机构与所述机台固定连接，并位于所述滑移件的中部，所述润滑机构包括存油罐、集油盒和连接管，所述存油罐的瓶口具有第二滴油孔，所述第二滴油孔内具有螺纹，所述连接管的内部为中空，所述连接管的内部设置有十字架，所述十字架的中部设置有阻油螺杆，所述存油罐与所述连接管螺纹连接，并位于所述连接管内，且所述阻油螺杆与所述第二滴油孔螺纹连接，并位于所述螺纹处，所述集油盒与所述驱动块滑动连接，并位于所述滑槽内，所述连接管与所述驱动块固定连接，并位于所述第一滴油孔的上方。

3、其中，所述润滑机构还包括四个定位块和油罐盖，所述存油罐的上方具有通孔，所述存油罐的四周具有定位槽，四个所述定位块分别与所述油罐盖固定连接，并位于所述油罐盖的外径上，且四个所述定位块还分别与所述存油罐相互抵持，并位于对应的所述定位槽内，所述油罐盖与所述存油罐拆卸连接，并位于所述通孔内。

4、其中，所述油罐盖包括把手和盖体，所述把手与所述盖体固定连接，并位于所述盖体的上方，所述盖体与所述存油罐拆卸连接。

5、其中，所述纸板裁切设备还包括两个导轨，两个所述导轨分别与所述机台固定连接，并位于所述传送机构的两侧，且所述滑移件与对应的所述导轨滑动连接，并位于两个所述导轨的上方。

6、其中，所述传送机构包括从动辊、主动辊和传送带，所述从动辊与所述主动辊分别与所述传送带传动连接，并位于所述传送带的两端，且所述传送带包裹所述从动辊与所述主动辊，所述从动辊还与所述机台固定连接，所述主动辊还与所述机台固定连接，且所述第一电机与所述主动辊传动连接。

7、其中，所述裁切机构包括裁切刀和驱动件，所述裁切刀与所述驱动件固定连接，并位于所述驱动件的一端，所述驱动件与所述滑移块转动连接，且所述驱动件还与所述第三电机传动连接。

8、其中，所述驱动件包括锥齿轮和旋转杆，所述锥齿轮与所述旋转杆固定连接，并位于所述旋转杆的一端，所述裁切刀与所述旋转杆固定连接，并位于所述旋转杆的另一端，且所述旋转杆与所述滑移块转动连接，所述锥齿轮与所述第三电机传动连接。

9、本发明的一种纸板裁切设备，通过转动所述存油罐，使所述存油罐在所述连接管内进行转动，从而使所述阻油螺杆从所述第二滴油孔内移出，此时所述存油罐内的润滑机油通孔所述第二滴油孔流入所述连接管内，所述连接管内的润滑机油通过所述第一滴油孔流在所述丝杆上，并对所述丝杆与所述驱动块进行润滑，从而减小摩擦力，需要说明的是所述第一滴油孔与所述第二滴油孔的流动速度均采用的是点滴式流动，从而不会出现大量润滑机油流动的情况，部分的润滑机油汇集在所述滑槽内，并通过所述集油盒进行收集，当不需要使用所述润滑机构时，通过反方向转动所述存油罐，使所述阻油螺杆进入所述第二滴油孔内，通过所述阻油螺杆与所述螺纹之间的连接，可防止润滑机油的流出，以此方式有效地解决了由于该设备长时间不使用后，所述驱动块与所述丝杆之间会产生较大的摩擦力，从而使所述第二电机容易出现超负荷运行的情况的技术问题。

技术特征：

1.一种纸板裁切设备，包括传送机构和机台，所述传送机构的一端设置有第一电机，且所述第一电机与所述机台固定连接，所述机台的端面还设置有滑移件，所述滑移件的两端对称设置有两个支撑块，且其中一个所述支撑块的一侧设置有第二电机，两个所述支撑块之间设置有丝杆，且所述第二电机与所述丝杆传动连接，所述丝杆上设置有驱动块，所述驱动块内具有第一滴油孔和滑槽，所述第一滴油孔连接于所述滑槽上，所述驱动块的下方设置有滑移块，且所述滑移块贯穿所述滑移件，所述滑移块的下方设置有裁切机构，所述驱动块的一端设置有第三电机，且所述第三电机与所述裁切机构传动连接，所述传送机构与所述机台固定连接，并位于所述滑移件的中部，其特征在于，

2.如权利要求1所述的纸板裁切设备，其特征在于，

3.如权利要求2所述的纸板裁切设备，其特征在于，

4.如权利要求3所述的纸板裁切设备，其特征在于，

5.如权利要求4所述的纸板裁切设备，其特征在于，

6.如权利要求5所述的纸板裁切设备，其特征在于，

7.如权利要求6所述的纸板裁切设备，其特征在于，

技术总结
本发明涉及纸板加工技术领域，具体涉及一种纸板裁切设备，包括传送机构、机台和润滑机构，润滑机构包括存油罐、集油盒和连接管，存油罐与连接管螺纹连接，并位于连接管内，且阻油螺杆与第二滴油孔螺纹连接，并位于螺纹处，集油盒与驱动块滑动连接，并位于滑槽内，连接管与驱动块固定连接，并位于第一滴油孔的上方，通过设置润滑机构对丝杆与驱动块进行润滑，有效地解决了由于该设备长时间不使用后，驱动块与丝杆之间会产生较大的摩擦力，从而使第二电机容易出现超负荷运行的情况的技术问题。

技术研发人员：张春,张弛
受保护的技术使用者：重庆维博动力科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/19