橡胶板等距切割装置及使用方法与流程

文档序号:36831054发布日期:2024-01-26 16:45阅读:38来源:国知局
橡胶板等距切割装置及使用方法与流程

本发明属于橡胶产品加工设备,尤其涉及橡胶板等距切割装置,以及橡胶板等距切割装置的使用方法。


背景技术:

1、橡胶板是以橡胶为主体材料(可含有织物、金属薄板等增强材料),经硫化而制得的具有一定厚度和较大面积的片状产品,简称胶板。橡胶板在生产出来后需要根据客户的需要使用振动刀切割机对其进行切割,从而得到所需要大小规格的橡胶片。

2、因所需橡胶片自身的形状原因,对橡胶板的切割路线并非直来直去,往往是切割机机头带动振动刀非直线形走刀,若橡胶板较薄,振动刀在切割时会将橡胶板推动变形,橡胶片切割处会有一定倾斜角度,导致切割出的橡胶片尺寸有差。


技术实现思路

1、本发明针对现有技术中较薄的橡胶板被切割时被推动变形导致尺寸有差的问题,提出如下技术方案:

2、橡胶板等距切割装置,包括振动刀切割机,所述振动刀切割机顶部设置有抚平组件,所述抚平组件包括随动部、移动板和两个限位轨道,所述移动板两端活动插接在两个限位轨道内部,所述移动板位于限位轨道内部设置有多个第一滚动轮,所述振动刀切割机机头带动随动部移动使得移动板在横向往复移动;

3、所述振动刀切割机的中控中心控制机头移动使得振动刀对橡胶板进行等距切割,随动部随着机头移动并带动移动板横向移动,移动板对橡胶板切割处表面支撑,避免橡胶板被振动刀推动变形而导致切割出的橡胶片尺寸有差。

4、作为上述技术方案的优选,所述随动部包括安装架,所述安装架与振动刀切割机机头固定连接,所述安装架两侧均活动插接有伸缩架,所述伸缩架底部设置有多个第二滚动轮,所述第二滚动轮转动插接在移动板内部。

5、作为上述技术方案的优选,所述移动板底部设置有两组滚动部,所述滚动部包括多个滚筒,其中一个滚筒端部与外部正反转电机输出端固定连接,相邻两个所述滚筒端部之间设置有一组传动齿轮,同一组两个所述传动齿轮啮合连接。

6、作为上述技术方案的优选,所述滚筒为倾斜设置,所述滚筒中轴线与移动板之间的夹角在5-12度之间。

7、作为上述技术方案的优选,所述限位轨道底部通过螺栓振动刀切割机工作台固定连接,通过调节螺栓的固定位置调节限位轨道与振动刀切割机工作台之间的高度。

8、橡胶板等距切割装置的使用方法,包括以下步骤,

9、s1、在振动刀切割机的控制中心输入所需橡胶片的尺寸参数并将其启动,机头带动振动刀对橡胶板进行切割;

10、s2、机头移动使得随动部移动,随动部在纵向正常移动,仅带动移动板在横向移动;

11、s3、移动板移动过程中对切割处进行抚平并对其按压支撑,橡胶板不会被振动刀切割时推动变形。

12、本发明的有益效果为:

13、1、设置的随动部能够利用机头的移动带动移动板移动,并且将移动方向进行拆分,使得移动板仅以横向移动,满足切割刀以任意方向对橡胶板进行切割,适应机头带动振动刀非直线形走刀,移动板对切割处的橡胶板和切割处的橡胶片进行抚平并对其按压支撑,避免振动刀在切割时将橡胶板推动导致其表面发生形变,进而避免切割出的橡胶片尺寸出现误差状况;

14、2、设置的滚动部能够避免移动板与橡胶板之间的摩擦,同时滚筒能够以倾斜状态通过橡胶板切割处,避免滚筒将橡胶板切割处挤压导致橡胶板产生形变影响振动刀的切割工作。



技术特征:

1.橡胶板等距切割装置,包括振动刀切割机(10),其特征在于,所述振动刀切割机(10)顶部设置有抚平组件(20),所述抚平组件(20)包括随动部(21)、移动板(22)和两个限位轨道(23),所述移动板(22)两端活动插接在两个限位轨道(23)内部,所述移动板(22)位于限位轨道(23)内部设置有多个第一滚动轮(24),所述振动刀切割机(10)机头(11)带动随动部(21)移动使得移动板(22)在横向往复移动;

2.根据权利要求1所述的橡胶板等距切割装置,其特征在于,所述随动部(21)包括安装架(31),所述安装架(31)与振动刀切割机(10)机头(11)固定连接,所述安装架(31)两侧均活动插接有伸缩架(32),所述伸缩架(32)底部设置有多个第二滚动轮(33),所述第二滚动轮(33)转动插接在移动板(22)内部。

3.根据权利要求1所述的橡胶板等距切割装置,其特征在于,所述移动板(22)底部设置有两组滚动部(40),所述滚动部(40)包括多个滚筒(41),其中一个滚筒(41)端部与外部正反转电机输出端固定连接,相邻两个所述滚筒(41)端部之间设置有一组传动齿轮(42),同一组两个所述传动齿轮(42)啮合连接。

4.根据权利要求3所述的橡胶板等距切割装置,其特征在于,所述滚筒(41)为倾斜设置,所述滚筒(41)中轴线与移动板(22)之间的夹角在5-12度之间。

5.根据权利要求1所述的橡胶板等距切割装置,其特征在于,所述限位轨道(23)底部通过螺栓振动刀切割机(10)工作台固定连接,通过调节螺栓的固定位置调节限位轨道(23)与振动刀切割机(10)工作台之间的高度。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的橡胶板等距切割装置的使用方法,其特征在于,包括以下步骤,


技术总结
本发明公开了橡胶板等距切割装置及使用方法,该装置包括振动刀切割机,所述振动刀切割机顶部设置有抚平组件,所述抚平组件包括随动部、移动板和两个限位轨道,所述移动板位于限位轨道内部设置有多个第一滚动轮,所述振动刀切割机机头带动随动部移动使得移动板在横向往复移动。设置的随动部能够利用机头的移动带动移动板移动,并且将移动方向进行拆分,使得移动板仅以横向移动,满足切割刀以任意方向对橡胶板进行切割,移动板对切割处的橡胶板和切割处的橡胶片进行抚平并对其按压支撑,避免振动刀在切割时将橡胶板推动导致其表面发生形变,进而避免切割出的橡胶片尺寸出现误差状况。

技术研发人员:吴小来
受保护的技术使用者:宣城格林达橡塑密封科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/25
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