一种小间隙配合轴承顶压装配装置的制作方法

本发明属于机械装配，涉及一种装配装置，具体是一种小间隙配合轴承顶压装配装置。

背景技术：

1、轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证回转精度。轴承的装配方法敲击法、顶压法、温差法。敲击法对装配人员的要求高、风险难以控制，温差法对设备要求高、成本高，顶压法是小批量轴承可靠装配的优选方法，可实现小间隙配合轴承的稳定装配。

技术实现思路

1、本申请解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供了一种小间隙配合轴承顶压装配装置，实现轴承与轴类零件之间的精准定位，提高小间隙配合轴承装配的效率和合格率。

2、本申请提供的技术方案如下：

3、一种小间隙配合轴承顶压装配装置，包括支撑体和顶压体，支撑体包括装配基座、支撑座、支撑柱，顶压体包括顶压座和夹持转接体；支撑柱连接于装配基座与支撑座之间，顶压座位于装配基座与支撑座之间，支撑柱穿过顶压座并与顶压座竖直滑动连接；装配基座用于放置轴类零件，夹持转接体与顶压座螺纹连接用于夹取轴承；支撑座连接有用于驱动顶压座向下移动驱动机构；顶压座与装配基座之间设置有用于驱动顶压座上移的复位机构。

4、在装配装置的一个可实现方式中，所述复位机构包括导向柱和复位弹簧，导向柱连接于装配基座，压缩弹簧套设于导向柱外，导向柱穿过顶压座并与顶压座滑动连接，压缩弹簧的一端与装配基座接触、另一端与顶压座接触。

5、在装配装置的一个可实现方式中，所述装配基座连接有轴承定位座，轴承定位座开设有与轴类零件配合的安装孔，轴类零件被置于安装孔内时，轴类零件的轴线平行于顶压座的移动方向；顶压座朝向轴承定位座的端部开设有密封槽，密封槽内安装有o型圈，o型圈的轴线平行于顶压座的移动方向。

6、在装配装置的一个可实现方式中，所述轴承定位座与装配基座可拆卸连接；顶压体包括顶压座和夹持转接体，支撑柱穿过顶压座并与顶压座竖直滑动连接，夹持转接体可拆卸连接于顶压座的底部，o型圈连接于夹持转接体通过弹性变形实现轴承的夹取。

7、在装配装置的一个可实现方式中，所述装配基座开设有台阶孔，台阶孔包括沿着装配基座指向支撑座方向依次设置的第一孔和第二孔，第一孔的直径大于第二孔的直径，第一孔和第二孔之间形成台阶面，轴承定位座的底部设置有安装座，安装座位于第一孔内，且安装座的端面与台阶面接触，轴承定位座与装配基座之间通过螺栓连接。

8、在装配装置的一个可实现方式中，所述顶压座和夹持转接体之间螺纹连接。

9、在装配装置的一个可实现方式中，所述驱动机构包括顶压柱，顶压柱与支撑座螺纹连接。

10、在装配装置的一个可实现方式中，所述顶压座朝向支撑座的一端连接有轴承，顶压柱底部插设于圆锥滚子轴承的内圈内，顶压柱的外壁设置有台阶面，台阶面与圆锥滚子轴承的内圈顶部接触。

11、在装配装置的一个可实现方式中，所述轴承为圆锥滚子轴承。

12、在装配装置的一个可实现方式中，所述顶压座通过过盈配合连接有导向套，导向柱穿过导向套并与导向套竖直滑动连接。

13、综上所述，本申请至少包括以下有益技术效果：

14、(1)本顶压装置可实现轴承装配的半自动化，利用“顶压法”替换“敲击法”，减少风险操作，提高小间隙配合轴承装配的效率和合格率。

15、(2)本顶压装置利用螺纹旋进提供顶压力，利用圆锥滚子轴承将旋转运动转换为直线运动。

16、(3)本顶压装置利用o型圈的弹性实现轴承的夹取，防止装配过程掉落，利用顶压体同轴承的配合，实现轴承的精准定位，保证装配精度。

技术特征：

1.一种小间隙配合轴承顶压装配装置，其特征在于：包括支撑体(1)和顶压体(2)，支撑体(1)包括装配基座(3)、支撑座(8)、支撑柱(7)；

2.根据权利要求1所述的一种小间隙配合轴承顶压装配装置，其特征在于：所述复位机构包括导向柱(5)和复位弹簧，导向柱(5)连接于装配基座(3)，压缩弹簧(6)套设于导向柱(5)外，导向柱(5)穿过顶压座(10)并与顶压座(10)滑动连接，压缩弹簧(6)的一端与装配基座(3)接触、另一端与顶压座(10)接触。

3.根据权利要求1所述的一种小间隙配合轴承顶压装配装置，其特征在于：所述装配基座(3)连接有轴承定位座(4)，轴承定位座(4)开设有与轴类零件配合的安装孔，轴类零件被置于台阶孔内时，轴类零件的轴线平行于顶压体(2)的移动方向；顶压体(2)朝向轴承定位座(4)的端部开设有密封槽，密封槽内安装有o型圈(12)，o型圈(12)的轴线平行于顶压座(10)的移动方向。

4.根据权利要求3所述的一种小间隙配合轴承顶压装配装置，其特征在于：所述轴承定位座(4)与装配基座(3)可拆卸连接；顶压体(2)包括顶压座(10)和夹持转接体(11)，支撑柱(7)穿过顶压座(10)并与顶压座(10)竖直滑动连接，夹持转接体(11)可拆卸连接于顶压座(10)的底部，密封槽设置于夹持转接体(11)底端，轴承被安装在密封槽内的o型圈(12)中。

5.根据权利要求4所述的一种小间隙配合轴承顶压装配装置，其特征在于：所述装配基座(3)开设有台阶孔，台阶孔包括沿着装配基座(3)指向支撑座(8)方向依次设置的第一孔和第二孔，第一孔的直径大于第二孔的直径，第一孔和第二孔之间形成台阶面，轴承定位座(4)的底部设置有安装座，安装座位于第一孔内，且安装座的端面与台阶面接触，轴承定位座(4)与装配基座(3)之间通过螺栓连接。

6.根据权利要求4所述的一种小间隙配合轴承顶压装配装置，其特征在于：所述顶压座(10)和夹持转接体(11)之间螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种小间隙配合轴承顶压装配装置，其特征在于：所述驱动机构包括顶压柱(9)，顶压柱(9)与支撑座(8)螺纹连接。

8.根据权利要求7所述的一种小间隙配合轴承顶压装配装置，其特征在于：所述顶压座(10)朝向支撑座(8)的一端安装有轴承，顶压柱(9)底部插设于圆锥滚子轴承(13)的内圈内，顶压柱(9)的外壁设置有台阶面，台阶面与圆锥滚子轴承(13)的内圈顶部接触。

9.根据权利要求8所述的一种小间隙配合轴承顶压装配装置，其特征在于：所述轴承为圆锥滚子轴承(13)。

10.根据权利要求2所述的一种小间隙配合轴承顶压装配装置，其特征在于：所述顶压座(10)通过过盈配合连接有导向套(15)，导向柱(5)穿过导向套(15)并与导向套(15)竖直滑动连接。

技术总结
本申请公开了一种小间隙配合轴承顶压装配装置，涉及机械装配领域，包括支撑体和顶压体，支撑体包括装配基座、支撑座、支撑柱，顶压体包括顶压座和夹持转接体；支撑柱连接于装配基座与支撑座之间，顶压座位于装配基座与支撑座之间，支撑柱穿过顶压座并与顶压座竖直滑动连接；装配基座用于放置轴类零件，夹持转接体用于夹取轴承；支撑座连接有用于驱动顶压座向下移动驱动机构；顶压座与装配基座之间设置有用于驱动顶压座上移的复位机构。实现轴承与轴类零件之间的精准定位，提高小间隙配合轴承装配的效率和合格率。

技术研发人员：李晓强,崔佳垠,刘景涛,单秀峰,宋涧,席斌彬
受保护的技术使用者：上海新力动力设备研究所
技术研发日：
技术公布日：2024/2/1