减速机外部轴套和齿轮的拆卸装置和方法与流程

本发明涉及海绵钛产业设备检修过程中破碎机减速机外部轴套、齿轮的拆卸工作的领域，尤其涉及减速机外部轴套和齿轮的拆卸装置和方法。

背景技术：

1、目前，常用的三号、四号破碎机减速机轴套、齿轮的拆卸工作，多数以靠人力使用工具进行取出操作，放置或者固定在地上，然后利用人工使用锤、垫块等工具敲击轴套、齿轮侧面，使轴套、齿轮在敲击的作用下，慢慢从轴上移动，实现轴套、齿轮的拆卸，这样的操作存在极大的风险，对轴套、齿轮伤害较大，容易使轴套、齿轮变形无法再次使用，检修人员也容易受伤，如锤质量不好，敲击时落点不准，就很容易造成设备及人员损伤。综上所述，设计一款能够方便拆卸轴套、齿轮的装置就至关重要，能够大大降低生产过程中的设备损伤及人员安全风险。

2、以“对轮 and 拆卸 and u”在中国专利公开数据库中进行检索，并未发现相关文献。

3、总之，现有技术存在如下突出缺陷：

4、操作存在极大的风险；

5、容易伤害工人；

6、水平拉伸的时候，容易被地面的阻力影响；

7、千斤顶无法进行固定，拉力系统比较单一，人力耗费较大。

技术实现思路

1、发明的目的：为了提供效果更好的减速机外部轴套和齿轮的拆卸装置和方法，具体目的见具体实施部分的多个实质技术效果。

2、为了达到如上目的，本发明采取如下技术方案：

3、减速机外部轴套和齿轮的拆卸装置，其特征在于，该拆卸装置包含底板1，底板1通过连接肋2连接着u型板4，在u型板4上布置有容纳孔3；

4、所述的拆卸装置能够水平或者竖直拆装减速机外部轴套和齿轮；

5、在底板1和u型板4的边侧布置有侧面行走轮5。

6、本发明进一步技术方案在于，底板1的两侧布置有边侧侧翼10，边侧侧翼10上布置有千斤顶底部位置9。

7、本发明进一步技术方案在于，底板1和u型板4上各自布置有穿过孔8，穿过孔8包含四个，因此四根钢筋7能够依次穿过底板1和u型板4上的穿过孔8。

8、本发明进一步技术方案在于，钢筋7的端部连接有横向的端部横段落6。

9、本发明进一步技术方案在于，钢筋7连起来汇合成为综合线11。

10、减速机外部轴套和齿轮的拆卸方法，其特征在于，利用如上任意一项所述的拆卸装置，包含如下步骤，

11、将破碎机减速机外部轴套、齿轮放在u型板和底板之间，让减速机外部轴套、齿轮的一侧紧贴u型板，然后用千斤顶等液压工具，让千斤顶底座与装置底板贴合，升起端挤压在别的位置，接着升起液压工具顶动底板反向运动，u型板拉动减速机外部轴套、齿轮沿轴向移动，直至轴套、齿轮拆下；容纳孔3用于容纳最中心的轴；

12、拆卸时增大了减速机外部轴套、齿轮与工具的接触面，减少了轴套、齿轮的损耗。

13、本发明进一步技术方案在于，综合线11能够被电葫芦拉动。

14、本发明进一步技术方案在于，侧面行走轮5在水平拉动的时候方便滑动，进而避免地面阻力的影响。

15、采用如上技术方案的本发明，相对于现有技术有如下有益效果：操作不存在风险；不容易伤害工人；水平拉伸的时候，不会被地面的阻力影响；千斤顶能够迅速进行固定，拉力系统比较多样，人力耗费较少。

技术特征：

1.减速机外部轴套和齿轮的拆卸装置，其特征在于，该拆卸装置包含底板（1），底板（1）通过连接肋（2）连接着u型板（4），在u型板（4）上布置有容纳孔（3）；

2.如权利要求1所述的减速机外部轴套和齿轮的拆卸装置，其特征在于，底板（1）的两侧布置有边侧侧翼（10），边侧侧翼（10）上布置有千斤顶底部位置（9）。

3.如权利要求1所述的减速机外部轴套和齿轮的拆卸装置，其特征在于，底板（1）和u型板（4）上各自布置有穿过孔（8），穿过孔（8）包含四个，因此四根钢筋（7）能够依次穿过底板（1）和u型板（4）上的穿过孔（8）。

4.如权利要求3所述的减速机外部轴套和齿轮的拆卸装置，其特征在于，钢筋（7）的端部连接有横向的端部横段落（6）。

5.如权利要求3所述的减速机外部轴套和齿轮的拆卸装置，其特征在于，钢筋（7）连起来汇合成为综合线（11）。

6.减速机外部轴套和齿轮的拆卸方法，其特征在于，利用权利要求1-5任意一项所述的拆卸装置，包含如下步骤，

7.如权利要求6所述的减速机外部轴套和齿轮的拆卸方法，其特征在于，综合线（11）能够被电葫芦拉动。

8.如权利要求6所述的减速机外部轴套和齿轮的拆卸方法，其特征在于，侧面行走轮（5）在水平拉动的时候方便滑动，进而避免地面阻力的影响。

技术总结
本发明涉及海绵钛产业设备检修过程中破碎机减速机外部轴套、齿轮的拆卸工作的领域，尤其涉及减速机外部轴套和齿轮的拆卸装置和方法。该拆卸装置包含底板（1），底板（1）通过连接肋（2）连接着U型板（4），在U型板（4）上布置有容纳孔（3）；所述的拆卸装置能够水平或者竖直拆装减速机外部轴套和齿轮；在底板（1）和U型板（4）的边侧布置有侧面行走轮（5）。水平拉伸的时候，不会被地面的阻力影响；千斤顶能够迅速进行固定，拉力系统比较多样，人力耗费较少。

技术研发人员：秦兴华,汪如军,李学超,田乐乐,王蕊
受保护的技术使用者：甘肃德通国钛金属有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15