本发明涉及船舶建造领域,具体涉及一种采用对称球扁钢划线装置进行划线的方法。
背景技术:
1、在船舶建造以及其他装备制造行业中,往往需要对钢板进行各种加工操作,其中对对称球扁钢进行划线下料是常见的操作需求,即沿对称球扁钢的一侧轮廓进行划线,方便在下料切割时使切割精度更高。在对称球扁钢划线过程中,需要通过一侧球头轮廓划线,由于球头是曲面,所以在划线时容易发生偏移,导致切割误差。
2、以往对于普通的单头球扁钢的划线做法是通过球头背面面板转角处进行划线,采用直角划线工装,又由于是直线,所以在划线时也不容易发生偏移,但由于对称球扁钢的形状特性,容易发生划线偏移,人工简单目测后手工对对称球扁钢进行划线出现误差可达1~3mm,甚至更大,从而导致后续切割操作精度差。
技术实现思路
1、为解决现有技术中存在的技术问题,本发明提供了一种采用对称球扁钢划线装置进行划线的方法,能够精确地对对称球扁钢进行划线。
2、为达到上述目的,本发明的技术解决方案如下:
3、一种采用对称球扁钢划线装置进行划线的方法,包括以下步骤:
4、步骤一,准备对称球扁钢划线装置和球扁钢;
5、步骤二,将对称球扁钢划线装置扣入球扁钢的面板,对称球扁钢划线装置包括短边和长边,将短边紧靠在球扁钢的上表面,将长边与球扁钢的一侧表面贴合;
6、步骤三,在球扁钢表面沿对称球扁钢划线装置划出加工线。
7、6.作为优选的技术方案,对称球扁钢划线装置包括两根圆钢和两块不锈钢板,两块不锈钢板平行设置且端部通过圆钢焊接,不锈钢板的两端分别为长边和短边。
8、作为优选的技术方案,长边与短边垂直,长边与短边的连接处形状与球扁钢单侧球头轮廓形状相匹配。
9、作为优选的技术方案,不锈钢板的厚度为5mm。
10、作为优选的技术方案,长边为装配线的靠边。
11、与现有技术相比,本发明的有益效果为:
12、本发明通过采用对称球扁钢划线装置提高了对称球扁钢划线的精度,装置使用起来方便快捷,成本低且方便携带。通过本发明的采用对称球扁钢划线装置进行划线的方法,使得在不同平面内所划处的线处于同一垂直平面内,对于切割时划线以及坡口划线提供了一种简单且高效的方法,在降低划线加工误差的同时还能提升加工效率。
1.一种采用对称球扁钢划线装置进行划线的方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的一种采用对称球扁钢划线装置进行划线的方法,其特征在于,所述对称球扁钢划线装置包括两根圆钢和两块不锈钢板,两块不锈钢板平行设置且端部通过圆钢焊接,所述不锈钢板的两端分别为长边和短边。
3.根据权利要求2所述的一种采用对称球扁钢划线装置进行划线的方法,所述长边与短边垂直,长边与短边的连接处形状与所述球扁钢单侧球头轮廓形状相匹配。
4.根据权利要求2所述的一种采用对称球扁钢划线装置进行划线的方法,其特征在于,所述不锈钢板的厚度为5mm。
5.根据权利要求1所述的一种采用对称球扁钢划线装置进行划线的方法,其特征在于,所述长边为装配线的靠边。