一种橡胶预成型机的制作方法

本发明涉及橡胶预成型，具体为一种橡胶预成型机。

背景技术：

1、预成型机是一种高精度高效率制橡胶胶坯的设备，能够生产各种硬度和形状的胶坯，且胶坯精密度高，无气泡，适合生产橡胶杂件、油封、o型圈、气门嘴、农业造粒等产品。橡胶胶坯在生产过程中需要经过挤出成型以及切割的过程。

2、公开号：cn210453657u涉及一种橡胶预成型机，包括外壳，外壳内设有挤出装置，外壳上固定有u形板，u形板上开设有出料口，u形板上转动安装有转动杆以及螺纹杆，螺纹杆上具有两段旋向相反的外螺纹，转动杆以及螺纹杆上共同安装有切刀装置，切刀装置包括第一切刀组件、第二切刀组件以及驱动组件，第一切刀组件包括第一切割刀片，第二切刀组件包括第二切割刀片，驱动组件驱使第一切割刀片与第二切割刀片相向运动。本发明将经过挤出装置挤出成型后的橡胶材料从出料口挤出，驱动组件工作驱使第一切割刀片与第二切割刀片相向运动，从而将橡胶材料切断，使得橡胶材料的切口断面保持平整。

3、申请人发现在使用中存在一些不足之处：由于该切割刀片通过四个螺栓安装在固定板上，因此在切刀损坏需要更换时，需要逐一拧下四个螺栓，换上新的再逐一拧上四个螺栓，不够便捷，而且在装置闲置不使用时，由于切刀直接暴露在外部，工作人员误触到容易造成划伤的情况，不够安全。

4、因此，本发明设计一种橡胶预成型机以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种橡胶预成型机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种橡胶预成型机，包括：底板，所述底板的顶部设有挤出装置，所述挤出装置的一侧安装有固定板，所述固定板上设有与挤出装置挤出口相连通的出料口，所述固定板远离挤出装置一侧侧壁的两端皆安装有安装板，所述安装板上安装有电动缸，所述电动缸的输出端连接有连接板，两个所述连接板相互靠近的一端皆设有切刀，所述切刀通过拆装机构与连接板活动安装，所述安装板上设有对切刀进行防护的防护机构，电动缸同时带动切刀伸出，对挤出的橡胶进行切割，进行双向切割的方式，使得橡胶材料的切口断面可以保持平整。

3、优选的，所述拆装机构包括插槽，所述插槽开设在连接板的一端且与切刀卡合连接，所述连接板的上下两端皆滑动安装有贯穿在插槽内的固定销，所述切刀的上下两端皆开设有与固定销滑动安装的固定孔，所述固定销远离切刀的一端安装有顶板，所述顶板与连接板之间通过弹簧连接，更换切刀时，只需拉动上下两端的顶板，顶板拉伸弹簧并且带动固定销离开插槽，即可拿出切刀，完成拆卸，安装时，同样拉动顶板，将切刀插入插槽内，松开顶部，通过弹簧的恢复力即可使固定销插入固定孔内，完成安装，操作便捷，提高了对切刀的拆装效率。

4、优选的，所述顶板的远离固定销的一端转动安装有l型杆，所述连接板的上下两端皆安装有限位板，所述限位板上开设有两个与l型杆卡接的限位槽，l型杆转动到上方的限位槽内，使固定销无法进入插槽内，从而方便工作人员拿出和插入切刀，l型杆转入下方的限位槽内，使固定销在固定孔内无法上升，从而提高了对切刀固定的稳定性。

5、优选的，所述防护机构包括两个转槽，两个所述转槽分别开设在两个安装板相互靠近的一端上，一个所述转槽内设有与安装板转动安装的丝杆，所述丝杆的外侧壁通过螺纹滑动安装有升降板，所述升降板与转槽滑动连接，所述升降板的底部两侧皆安装有防护板，两个所述防护板相互远离一端的下方皆开设有滑槽，转动丝杆，丝杆使升降板下降，带动两个防护板同时下降，使切刀的切口进入滑槽内，避免了工作人员误触而造成被划伤的情况，提高了安全性。

6、优选的，另一个所述转槽内设有与安装板固定安装的导向杆，且导向杆与升降板滑动安装，导向杆对升降板起到导向的作用，避免升降板发生偏移。

7、优选的，所述切刀的下方设有收料箱，所述收料箱放置在底板的顶部，收集箱可对切下的橡胶进行收集，避免橡胶掉落至地面四周。

8、与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

9、1.本发明通过拆装机构的设置，切刀磨损需要更换时，只需分别拉动上下两端的l型杆，使顶部上升对弹簧拉伸并使固定销离开固定孔，再将l型转入上方的限位槽内，使固定销无法位移，即可拿出磨损的切刀，换上新的切刀后，从上方的限位槽内转出l型杆，通过弹簧恢复力，使固定销自动插入固定孔内，再将l型杆转入下方的限位槽内，对固定销限位，提高固定的效果，本申请无需拧动多个螺栓即可对切刀固定，操作更加的便捷；

10、2.本发明通过防护机构的设置，装置闲置不使用时，电动缸带动切刀相互远离至最大间距，然后转动丝杆，使升降板下降，带动防护板下降，使切刀的切口进入滑槽内，滑槽对切刀的切口防护，避免工作人员误触到造成划伤的情况，本申请提高了安全性。

技术特征：

1.一种橡胶预成型机，包括：底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部设有挤出装置(2)，所述挤出装置(2)的一侧安装有固定板(3)，所述固定板(3)上设有与挤出装置(2)挤出口相连通的出料口(301)，所述固定板(3)远离挤出装置(2)一侧侧壁的两端皆安装有安装板(4)，所述安装板(4)上安装有电动缸(5)，所述电动缸(5)的输出端连接有连接板(6)，两个所述连接板(6)相互靠近的一端皆设有切刀(7)，所述切刀(7)通过拆装机构(8)与连接板(6)活动安装，所述安装板(4)上设有对切刀(7)进行防护的防护机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶预成型机，其特征在于：所述拆装机构(8)包括插槽(801)，所述插槽(801)开设在连接板(6)的一端且与切刀(7)卡合连接，所述连接板(6)的上下两端皆滑动安装有贯穿在插槽(801)内的固定销(802)，所述切刀(7)的上下两端皆开设有与固定销(802)滑动安装的固定孔(803)，所述固定销(802)远离切刀(7)的一端安装有顶板(804)，所述顶板(804)与连接板(6)之间通过弹簧(805)连接。

3.根据权利要求2所述的一种橡胶预成型机，其特征在于：所述顶板(804)的远离固定销(802)的一端转动安装有l型杆(806)，所述连接板(6)的上下两端皆安装有限位板(807)，所述限位板(807)上开设有两个与l型杆(806)卡接的限位槽(808)。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶预成型机，其特征在于：所述防护机构(9)包括两个转槽(901)，两个所述转槽(901)分别开设在两个安装板(4)相互靠近的一端上，一个所述转槽(901)内设有与安装板(4)转动安装的丝杆(902)，所述丝杆(902)的外侧壁通过螺纹滑动安装有升降板(903)，所述升降板(903)与转槽(901)滑动连接，所述升降板(903)的底部两侧皆安装有防护板(904)，两个所述防护板(904)相互远离一端的下方皆开设有滑槽(905)。

5.根据权利要求4所述的一种橡胶预成型机，其特征在于：另一个所述转槽(901)内设有与安装板(4)固定安装的导向杆，且导向杆与升降板(903)滑动安装。

6.根据权利要求1所述的一种橡胶预成型机，其特征在于：所述切刀(7)的下方设有收料箱(10)，所述收料箱(10)放置在底板(1)的顶部。

技术总结
本发明涉及橡胶预成型技术领域，具体为一种橡胶预成型机，包括：底板，所述底板的顶部设有挤出装置，所述固定板远离挤出装置一侧侧壁的两端皆安装有安装板，两个所述连接板相互靠近的一端皆设有切刀，所述切刀通过拆装机构与连接板活动安装，所述安装板上设有对切刀进行防护的防护机构。本发明通过拆装机构的设置，切刀磨损需要更换时，只需分别拉动上下两端的L型杆，使顶部上升对弹簧拉伸并使固定销离开固定孔，再将L型转入上方的限位槽内，使固定销无法位移，即可拿出磨损的切刀，换上新的切刀后，从上方的限位槽内转出L型杆，通过弹簧恢复力，使固定销自动插入固定孔内，本申请操作更加的便捷。

技术研发人员：王家安,李凯
受保护的技术使用者：宣城安安橡塑有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/8